一种带有升降梯的储物架的制作方法

本实用新型涉及储物架领域，尤其涉及一种带有升降梯的储物架。

背景技术：

储物架是用于储存物品的一种架子，储物架的结构简单，一般包括竖直平行设置的支撑板和支撑板之间纵向间隔设置的放置板，物品一般放置在放置板上。其结构就如同公告号为cn205285636u的中国专利公开的一种储物架，包括主体储物架和分体储物架，主体储物架和分体储物架通过滑轨滑移配合，现有的储物架结构大致与该专利的主体储物架类似，一般设置有多层，每层含有若干储物格。

当储物架设置层数多，高度达到人手够不到的程度时，一般需要搬取凳子或者梯子等工具才能拿取物品，例如大型放置书的书架或者商品的货架，只能用梯子才能够取到上层的书或者货架，而现有的梯子一般需要另行配置，取物时，只是简单靠在储物架上，若没有人帮扶，梯子很容易倾倒，安全性较差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术梯子需另行配置且使用安全性低的缺点，提供了一种带有升降梯的储物架。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种带有升降梯的储物架，包括储物架本体和升降梯，升降梯展开后总长大于储物机本体的长度，储物架本体包括顶板、顶板两侧竖直向下的支撑板以及支撑板之间纵向间隔设置的放置板，升降梯包括固定部和可相对固定部升降并限位的升降部，固定部包括位于顶端的联接圆杆，顶板和联接圆杆之间设置有滑移限位机构，滑移限位机构包括顶板的一侧凹陷的第一滑槽、与第一滑槽嵌合滑移配合的第一滑块以及于第一滑块远离第一滑槽的一侧凸设的开口向上且截面呈u形的限位挂钩，限位挂钩的底部为半圆形且半径与联接圆杆的半径一致，第一滑槽和第一滑块相对的一侧均设置有磁铁。

采用上述方案，在现有的储物架上增设升降梯，该升降梯与储物架之间设置滑移限位机构，升降梯通过联接圆杆悬挂在限位挂钩上，由于限位挂钩通过第一滑块与第一滑槽嵌合滑移配合，并通过磁铁进行限位，故，使用时，将升降梯悬挂后移动至所需的位置，然后调节升降部直至升降部抵靠在地面即可，限位挂钩起到了限位升降梯的作用，避免升降梯倾倒，提高了安全性，磁铁的设置避免人在攀爬过程中升降梯移动，该带有升降梯的储物架安全性高，使用方便。

作为优选，限位挂钩设置有一个以上，升降部的底部设置有橡胶防滑垫。

采用上述方案，限位挂钩可设置多个确保升降梯的稳定性，当设置一个时，限位挂钩的宽度需要设置宽一点，橡胶防滑垫的设置增加安全性，避免升降梯打滑。

作为优选，固定部和升降部的长度和宽度均小于放置板的长度和宽度，在最下端的放置板下端设置有放置升降梯的放置架。

采用上述方案，放置架的设置能够很好地收纳升降梯，又不占用储物架的储物空间。

作为优选，放置架呈l形且平行间隔设置有至少两个。

采用上述方案，增加放置的稳定性并减少材料的用量。

作为优选，固定部包括竖直平行设置的第一支撑杆、第一支撑杆顶端的联接圆杆以及联接圆杆下端纵向间隔设置的脚踏板，升降部包括与第一支撑杆贴合的第二支撑杆以及第二支撑杆之间纵向间隔设置的脚踏板，第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有导向机构和锁止机构，导向机构包括第一支撑杆靠近第二支撑杆的一侧凸设的第二滑块以及第二支撑杆靠近第一支撑杆的一侧设置的供第二滑块嵌合滑移的第二滑槽。

采用上述方案，通过导向机构使固定部和升降部始终连接在一起，避免两者相互错开，增加安全性。

作为优选，锁止机构包括第二滑块靠近第二滑槽的一侧沿着升降部移动方向间隔设置的限位孔、第二滑槽内凹陷的容置槽、容置槽内设置的锁止块以及驱使锁止块靠近或者远离限位孔的导向驱动部，锁止块包括移动板和移动板靠近限位孔一侧设置的与限位孔穿插配合的限位杆。

采用上述方案，通过操作导向驱动部就能够将锁止块锁住相应位置的限位孔，提高升降梯长度调节的精确度。

作为优选，导向驱动部包括移动板远离限位杆的一侧中央处设置的穿出容置槽的导向杆、导向杆远离移动板一侧的抓块以及移动板和容置槽底部之间设置的弹簧。

采用上述方案，导向驱动部的设置只需拉动抓块就能够使限位杆脱离限位孔，从而使升降部可相对固定部升降。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下技术效果：在现有的储物架上增设升降梯，该升降梯与储物架之间设置滑移限位机构，升降梯通过联接圆杆悬挂在限位挂钩上，由于限位挂钩通过第一滑块与第一滑槽嵌合滑移配合，并通过磁铁进行限位，限位挂钩起到了限位升降梯的作用，避免升降梯倾倒，提高了安全性，磁铁的设置避免人在攀爬过程中升降梯移动；放置架的设置能够很好地收纳升降梯，又不占用储物架的储物空间；改进升降梯的结构，提高调解精度，增加锁止后的牢固性，提高整体的安全性，该带有升降梯的储物架安全性高，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型储物架与升降梯组装后的轴测图；

图2是图1中a的放大图；

图3是本实用新型升降梯收纳到储物架时的轴测图；

图4是图3中b的放大图；

图5是本实用新型升降梯的轴测图；

图6是本实用新型升降梯的俯视图；

图7是图6的a-a剖视图；

图8是图7中c的放大图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、支撑板；2、顶板；21、第一滑槽；3、放置板；4、放置架；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、脚踏板；8、第一滑块；9、限位挂钩；10、联接圆杆；11、第二滑块；12、限位孔；13、第二滑槽；14、橡胶防滑垫；15、容置槽；16、锁止块；161、移动板；162、限位杆；17、导向杆；18、弹簧；19、抓块。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种带有升降梯的储物架，包括储物架本体和升降梯，升降梯展开后总长大于储物机本体的长度，储物架本体包括顶板2、顶板2两侧竖直向下的支撑板1以及支撑板1之间纵向间隔设置的放置板3，升降梯包括固定部和可相对固定部升降并限位的升降部，升降部的底部设置有橡胶防滑垫14，橡胶防滑垫14具有很大的阻尼作用，避免升降梯打滑，固定部包括位于顶端的联接圆杆10，顶板2和联接圆杆10之间设置有滑移限位机构。

滑移限位机构包括顶板2的一侧凹陷的第一滑槽21、与第一滑槽21嵌合滑移配合的第一滑块8以及于第一滑块8远离第一滑槽21的一侧凸设的开口向上且截面呈u形的限位挂钩9，第一滑槽21和第一滑块8的截面形状为燕尾形或者t形，限位挂钩9设置有一个以上，当只设置一个时，限位挂钩9的长度在5cm以上，限位挂钩9的底部为半圆形且半径与联接圆杆10的半径一致，第一滑槽21和第一滑块8相对的一侧均设置有磁铁。

在现有的储物架上增设升降梯，该升降梯与储物架之间设置滑移限位机构，升降梯通过联接圆杆10悬挂在限位挂钩9上，由于限位挂钩9通过第一滑块8与第一滑槽21嵌合滑移配合，并通过磁铁进行限位，故，使用时，将升降梯悬挂后移动至所需的位移，然后调节升降部直至升降部抵靠在地面即可，限位挂钩9起到了限位升降梯的作用，避免升降梯倾倒，提高了安全性，磁铁的设置避免人在攀爬过程中升降梯移动，该带有升降梯的储物架安全性高，使用方便。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，还包括在在最下端的放置板3下端设置有放置升降梯的放置架4，放置架4呈l形且平行间隔设置有至少两个，固定部和升降部的长度和宽度均小于放置板3长度和宽度，故，升降梯收纳后可放置在放置架4上，从而完全收纳到储物架内且不占用储物空间。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上对升降梯作出改进，固定部包括竖直平行设置的第一支撑杆5、第一支撑杆5顶端的联接圆杆10以及联接圆杆10下端纵向间隔设置的脚踏板7，升降部包括与第一支撑杆5贴合的第二支撑杆6以及第二支撑杆6之间纵向间隔设置的脚踏板7，第一支撑杆5和第二支撑杆6之间设置有导向机构和锁止机构，导向机构包括第一支撑杆5靠近第二支撑杆6的一侧凸设的第二滑块11以及第二支撑杆6靠近第一支撑杆5的一侧设置的供第二滑块11嵌合滑移的第二滑槽13，第二滑块11和第二滑槽13的截面形状为燕尾形或者t形。

锁止机构包括第二滑块11靠近第二滑槽13的一侧沿着升降部移动方向间隔设置的限位孔12、第二滑槽13内凹陷的容置槽15、容置槽15内设置的锁止块16以及驱使锁止块16靠近或者远离限位孔12的导向驱动部，锁止块16包括移动板161和移动板161靠近限位孔12一侧设置的与限位孔12穿插配合的限位杆162，限位杆162设置有两个以上且限位杆162的间距与限位孔12的间距一致，限位杆162的端部设置成尖端朝外的锥台状。

导向驱动部包括移动板161远离限位杆162的一侧中央处设置的穿出容置槽15的导向杆17、导向杆17远离移动板161一侧的抓块19以及移动板161和容置槽15底部之间设置的弹簧18。弹簧18可套设于导向杆17上或者对称设置于导向杆17的两侧。

该升降梯调节精度高，且锁止后稳定、安全，有效提高操作人员攀爬的安全度。