烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术：

目前，现在的消费者越来越重视饮食健康，特别是糖尿病患者和高血糖孕妇，不能吃含糖量高的食物，而米饭是我们的主食之一，所以低糖米饭越来越受到这类人群的青睐。相关技术中，有的烹饪装置在内胆中设置蒸笼，并使用供水装置、管路装置以及辅助加热装置，向蒸笼内的大米喷淋热水以冲刷掉大米中含的淀粉和糖分，实现低糖米饭的烹饪功能，其结构复杂，导致安装制造成本高，缺乏市场竞争力。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种烹饪器具。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：锅体；上盖，被配置为适于盖设在锅体上，与锅体盖合形成烹饪腔；物料盛放件，设有与烹饪腔相连通的通孔，被配置为适于放置在烹饪腔中，物料盛放件设有磁连接部；升降驱动装置，包括升降机构和磁连接机构，磁连接机构设在升降机构上，用于与磁连接部磁力吸合；升降机构用于驱动磁连接机构升降，使磁连接机构带动物料盛放件升降。

本实用新型提供的烹饪器具，通过设置升降驱动装置来驱动物料盛放件升降，使得物料盛放件上的大米等物料与烹饪腔内的水可以实现米水混合以及米水分离，利用米水混合可以使大米等物料充分吸水从而释放出淀粉和糖分等物质，利用米水分离可以将吸水后的大米等物料与溶有淀粉、糖分等物质的米汤分离开来，从而实现低糖米饭的烹饪。相较于现有技术，本申请利用升降驱动装置取代了现有技术中的供水装置、管路装置以及辅助加热装置，实现了低糖米饭的烹饪，满足了用户的需求，并具有结构简单、成本低的优点，增加了产品的市场竞争力。具体地，升降驱动装置包括升降机构和磁连接机构，磁连接机构能够与磁连接部磁力吸合，实现升降驱动装置与物料盛放件的连动配合，升降机构用于提供升降驱动力，通过磁连接机构传递至物料盛放件，进而带动物料盛放件升降。相较于卡接、螺接等机械连接结构，磁连接方式使得升降驱动装置与物料盛放件的连接及分离随着二者之间距离的增减即可实现，而无需发生变形或者固定的动作方式或者摩擦磨损等情况，因而既有利于简化物料盛放件的结构，也有利于简化升降驱动装置与物料盛放件的配合方式。

此外，相较于利用升降驱动装置和弹簧复位件的配合来实现物料盛放件的升降的方案而言，本方案直接利用升降驱动装置实现物料盛放件的升降，因而不需要在物料盛放件内增加弹簧复位件，有利于提高食品卫生性，也不需要将物料盛放件设计成多重筒体的复杂结构，来安装弹簧复位件以及沿其周向分布的多个升降驱动装置的配合结构，从而简化了物料盛放件的结构，降低了物料盛放件的成本，同时便于物料盛放件清洗。

可以理解的是，物料盛放件可以是具有底壁和侧壁的蒸笼，也可以是只有底壁的蒸格或者篦子，或者是其他具有通孔以便于沥水并能用于盛放大米等物料的器件。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，磁连接机构与磁连接部中的一个为磁体，另一个为导磁件；或者，磁连接机构与磁连接部均为磁体。

磁连接机构与磁连接部中的一个采用磁体，另一个采用导磁件(如含铁、钴、镍等材料的金属件)，则磁体的磁场能将导磁件磁化，从而吸引导磁件，实现磁力吸合，且磁体无论怎样放置，都能够对导磁件产生吸引力，这样有利于扩大磁体的形状和位置的选择范围，从而优化产品结构。

或者，磁连接机构与磁连接部均采用磁体，这样磁连接机构和磁连接部均能够产生较强的磁场，有利于提高磁吸引力，从而提高磁力连接的可靠性。

在上述技术方案中，磁体为永磁体或电磁体。

磁体可以是永磁体(如铁磁矿等天然磁石和铁钴镍合金等人造磁体)，也可以是电磁体，均能够产生稳定的强磁场，从而提供可靠的磁吸引力，以保证升降驱动装置与物料盛放件的连接可靠性。

磁体也可以是电磁体，通过控制通断电，可以方便地控制磁连接机构与磁连接部之间的吸合与分离，进而实现物料盛放件与升降驱动装置的连接或分离。

在上述技术方案中，磁体的两个磁极的连线垂直于物料盛放件的升降路线。

磁体的两个磁体的连线垂直于物料盛放件的升降路线，则磁连接机构与磁连接部磁连接时，大部分磁力线也垂直于物料盛放件的升降路线，这样，在物料盛放件升降的过程中，即使物料盛放件有轻微摆动，二者之间也有足够的磁力保证物料盛放件不会脱落，因而有利于提高升降驱动装置与物料盛放件的连接可靠性。

在上述任一技术方案中，磁连接部设有与磁连接机构适配的凹槽。

磁连接部还设有凹槽，凹槽与磁连接机构适配，则升级驱动装置连接物料盛放件时，磁连接机构嵌入凹槽内，这有利于缩小磁连接机构与磁连接部的距离，并增加磁连接机构与磁连接部的适配面积，从而进一步提高磁力吸合强度，进一步提高升降驱动装置与物料盛放件的连接可靠性；同时，这样使得升降驱动装置与物料盛放件在竖直方向上产生部分重合的效果，因而有利于降低产品的纵向高度，从而降低产品重心，提高产品的稳定性。

在上述任一技术方案中，升降机构包括直线电机；或者，升降机构包括旋转电机、与旋转电机的输出轴相连的传动机构和与传动机构的输出端相连的升降螺杆，升降螺杆与磁连接机构相连，其中，传动机构设有与升降螺杆适配的螺纹孔，上盖设有用于限制升降螺杆旋转的限位结构。

升降机构包括直线电机，直线电机可以直接将电能转化成直线运动机械能，直接带动物料盛放件升降，而无需任何传动机构，从而有利于简化升降驱动装置的结构。

升降机构包括旋转电机、传动机构和升降螺杆，旋转电机提供旋转驱动力，通过传动机构传递至升降螺杆，转化为升降螺杆上下升降运动的动力，以保证带动物料盛放件平稳升降。在传动机构上设置适配升降螺杆的螺纹孔，同时在上盖设置限制升降螺杆旋转的旋转结构，使得旋转电机的旋转运动能够转化为升降螺杆的升降运动。其中，传动机构的形式不受限制，比如齿轮传动机构；限位结构的形式也不受限制，比如限位结构为非圆形孔，升降螺杆设有适配的非圆柱段，也可以是限位凹槽与限位筋的配合等。

在上述任一技术方案中，物料盛放件包括盛放部和与盛放部相连的提拉件，磁连接部设在提拉件上。

物料盛放件包括盛放部和提拉件，盛放部用于盛放大米等物料，并设有用于连通烹饪腔的沥水孔，保证物料盛放件功能的实现；磁连接部设在提拉件上，实现与磁连接机构的连接功能。

可选地，对于具有侧壁的物料盛放件而言，比如蒸笼，提拉件与盛放部的顶部相连，位置相对较高，有利于防止升降驱动装置与烹饪腔内的米汤等物料接触，从而提高产品的卫生性，也可以对升降驱动装置起到保护作用，防止升降驱动装置腐蚀或者积存污垢，有利于提高升降驱动装置的使用可靠性；且相较于普通蒸笼等物料盛放件，本申请只需改进提拉件的结构即可，结构简单，易于实现。当然，对于没有侧壁的蒸格或者篦子等物料盛放件，盛放部没有侧壁，提拉件直接与底壁相连即可，比如提拉件为蒸格中部向上延伸形成的柱子。

在上述技术方案中，磁连接部设在提拉件的中部。

磁连接部设在提拉件的中部，使得该部位能够在物料盛放件的中心轴线附近的区域做升降运动，即：其升降路线位于物料盛放件的中心轴线附近的区域，因而利用一个升降驱动装置连接物料盛放件即可驱动物料盛放件平稳升降，防止物料盛放件在升降过程中发生倾斜、卡滞甚至卡死，相较于沿物料盛放件周向间隔设置多个升降驱动装置以及对应设置多个磁连接部的方案而言，既减少了升降驱动装置的数量，也简化了物料盛放件的结构，从而简化了产品结构和装配工序，显著降低了生产成本，也节约了升降驱动装置所需的安装空间，有利于减小产品体积。

在上述技术方案中，磁连接部装配在提拉件上；或者，提拉件与磁连接部为一体式结构。

磁连接部与提拉件可以是分体式结构，通过组装形成整体，这有利于简化磁连接部和提拉件各自的结构，便于各自加工成型，也便于各自设计成各自所需的形状，有利于优化产品结构。

提拉件与磁连接部为一体式结构，一体加工成型，有利于简化装配工序，并提高提拉件与磁连接部的强度；且使得提拉件与磁连接部可以采用同一材料制备，比如都采用不锈钢等导磁材料制成，有利于与磁连接机构配合，提高磁力吸合强度。

在上述技术方案中，提拉件为提手；或者，提拉件为笼盖。

提拉件为提手，只需具有提拉功能即可，而无需覆盖物料盛放件的开口端，这有利于降低物料盛放件的重量，从而降低对升降驱动装置的动力要求；且提手可以直接与盛放部固定连接，既不影响盛放部内物料的进出，又可以防止升降过程中提手与盛放部发生脱离，从而进一步提高了产品的使用可靠性。

提拉件为笼盖，笼盖可以封盖盛放部的开口端，可以防止升降过程中其他物质落入物料盛放件内，有利于提高食品卫生性，且有利于物料盛放件周向平衡，从而提高物料盛放件的升降平稳性。

在上述任一技术方案中，磁连接部的中心的升降路线为直线，升降路线与物料盛放件的中心轴线之间的距离在0至25mm的范围内。

磁连接部的中心的升降路线为直线，有利于提高物料盛放件的升降平稳性，升降路线与物料盛放件的中心轴线之间的距离限定在0至25mm的范围内，如0、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm等，保证了升降路线与中心轴线相对较近，有利于进一步提高升降平稳性。

在上述任一技术方案中，升降驱动装置设在上盖上。

将升降驱动装置设在上盖上，则将磁连接机构设在升降机构的下端，即可方便地与物料盛放件磁性连接，这样可以合理利用烹饪腔顶部的空间，且有利于防止升降驱动装置与烹饪腔内的米汤等物料接触，从而提高产品的卫生性，也可以对升降驱动装置起到保护作用，防止升降驱动装置腐蚀或者积存污垢，有利于提高升降驱动装置的使用可靠性。同时，还有利于缩小升降驱动装置的体积，减小安装空间，进而减小产品体积。

在上述任一技术方案中，烹饪器具为电饭煲、电蒸锅、电煮锅等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的烹饪器具第一状态的局部剖视结构示意图；

图2是图1中a部的放大结构示意图；

图3是本实用新型一些实施例所述的烹饪器具第二状态的局部剖视结构示意图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1锅体，2内锅，3物料盛放件，31提拉件，311磁连接部，312凹槽，32盛放部，4上盖，5升降驱动装置，51旋转电机，52升降螺杆，53传动机构，6磁连接机构，7升降路线，8磁力线。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述的烹饪器具。

实施例一

一种烹饪器具，包括：锅体1、上盖4、物料盛放件3和升降驱动装置5。

具体地，上盖4被配置为适于盖设在锅体1上，与锅体1盖合形成烹饪腔，如图1和图3所示。物料盛放件3设有与烹饪腔相连通的通孔，且物料盛放件3被配置为适于放置在烹饪腔中，如图1和图3所示，物料盛放件3设有磁连接部311。

升降驱动装置5包括升降机构和磁连接机构6。其中，磁连接机构6设在升降机构上，用于与磁连接部311磁力吸合。升降机构用于驱动磁连接机构6升降，使磁连接机构6带动物料盛放件3升降，如图1和图3所示。

本实施例提供的烹饪器具，通过设置升降驱动装置5来驱动物料盛放件3升降，使得物料盛放件3上的大米等物料与烹饪腔内的水可以实现米水混合以及米水分离，利用米水混合可以使大米等物料充分吸水从而释放出淀粉和糖分等物质，利用米水分离可以将吸水后的大米等物料与溶有淀粉、糖分等物质的米汤分离开来，从而实现低糖米饭的烹饪。相较于现有技术，本申请利用升降驱动装置5取代了现有技术中的供水装置、管路装置以及辅助加热装置，实现了低糖米饭的烹饪，满足了用户的需求，并具有结构简单、成本低的优点，增加了产品的市场竞争力。

具体地，升降驱动装置5包括升降机构和磁连接机构6，磁连接机构6能够与磁连接部311磁力吸合，实现升降驱动装置5与物料盛放件3的连动配合，升降机构用于提供升降驱动力，通过磁连接机构6传递至物料盛放件3，进而带动物料盛放件3升降。相较于卡接、螺接等机械连接结构，磁连接方式使得升降驱动装置5与物料盛放件3的连接及分离随着二者之间距离的增减即可实现，而无需发生变形或者固定的动作方式或者摩擦磨损等情况，因而既有利于简化物料盛放件3的结构，也有利于简化升降驱动装置5与物料盛放件3的配合方式。

此外，相较于利用升降驱动装置5和弹簧复位件的配合来实现物料盛放件3的升降的方案而言，本方案直接利用升降驱动装置5实现物料盛放件3的升降，因而不需要在物料盛放件3内增加弹簧复位件，有利于提高食品卫生性；也不需要将物料盛放件3设计成多重筒体的复杂结构，来安装弹簧复位件以及沿其周向分布的多个升降驱动装置5的配合结构，从而简化了物料盛放件3的结构，降低了物料盛放件3的成本，同时便于物料盛放件3清洗。

可以理解的是，物料盛放件可以是具有底壁和侧壁的蒸笼，也可以是只有底壁的蒸格或者篦子，或者是其他具有通孔以便于沥水并能用于盛放大米等物料的器件。

可选地，磁连接机构6与磁连接部311中的一个为磁体，另一个为导磁件，如图2所示。

磁连接机构6与磁连接部311中的一个采用磁体，另一个采用导磁件(如含铁、钴、镍等材料的金属件)，则磁体的磁场能将导磁件磁化，从而吸引导磁件，实现磁力吸合，且磁体无论怎样放置，都能够对导磁件产生吸引力，这样有利于扩大磁体的形状和位置的选择范围，从而优化产品结构。

可选地，磁体为永磁体或电磁体。

磁体可以是永磁体(如铁磁矿等天然磁石和铁钴镍合金等人造磁体)，也可以是电磁体，均能够产生稳定的强磁场，从而提供可靠的磁吸引力，以保证升降驱动装置5与物料盛放件3的连接可靠性。

或者，磁体也可以是电磁体，通过控制通断电，可以方便地控制磁连接机构与磁连接部之间的吸合与分离，进而实现物料盛放件与升降驱动装置的连接或分离。

可选地，磁体的两个磁极的连线垂直于物料盛放件3的升降路线7，如图2所示。

磁体的两个磁体的连线垂直于物料盛放件3的升降路线7，则磁连接机构6与磁连接部311磁连接时，大部分磁力线8也垂直于物料盛放件3的升降路线7，如图2所示。这样，在物料盛放件3升降的过程中，即使物料盛放件3有轻微摆动，二者之间也有足够的磁力保证物料盛放件3不会脱落，因而有利于提高升降驱动装置5与物料盛放件3的连接可靠性。

当然，磁体的两个磁极的连线也可以平行于或者倾斜于物料盛放件3的升降路线7，也可以实现与物料盛放件3的磁力连接。

进一步地，磁连接部311设有与磁连接机构6适配的凹槽312，如图3所示。

磁连接部311还设有凹槽312，凹槽312与磁连接机构6适配，则升级驱动装置连接物料盛放件3时，磁连接机构6嵌入凹槽312内，如图2所示，这有利于缩小磁连接机构6与磁连接部311的距离，并增加磁连接机构6与磁连接部311的适配面积，从而进一步提高磁力吸合强度，进一步提高升降驱动装置5与物料盛放件3的连接可靠性。同时，这样使得升降驱动装置5与物料盛放件3在竖直方向上产生部分重合的效果，因而有利于降低产品的纵向高度，从而降低产品重心，提高产品的稳定性。

可选地，升降机构包括旋转电机51、与旋转电机51的输出轴相连的传动机构53和与传动机构53的输出端相连的升降螺杆52，升降螺杆52与磁连接机构6相连，其中，传动机构53设有与升降螺杆52适配的螺纹孔，上盖4设有用于限制升降螺杆52旋转的限位结构。

升降机构包括旋转电机51、传动机构53和升降螺杆52，旋转电机51提供旋转驱动力，通过传动机构53传递至升降螺杆52，转化为升降螺杆52上下升降运动的动力，因而升降螺杆52形成升降部，位于上盖4的中部，以保证带动物料盛放件3平稳升降。在传动机构53上设置适配升降螺杆52的螺纹孔，同时在上盖4设置限制升降螺杆52旋转的旋转结构，使得旋转电机51的旋转运动能够转化为升降螺杆52的升降运动。

其中，传动机构53的形式不受限制，比如齿轮传动机构53。限位结构的形式也不受限制，比如限位结构为非圆形孔，升降螺杆52设有适配的非圆柱段，也可以是限位凹槽312与限位筋的配合等。

可选地，升降螺杆52的下端与磁连接机构6相连，这有利于缩小升降螺杆52的长度，进而节约成本，也有利于防止升降螺杆52接触大米等物料，有利于提高产品的安全性和卫生性。

实施例二

与实施例一的区别在于：磁连接机构6与磁连接部311均为磁体。

磁连接机构6与磁连接部311均采用磁体，这样磁连接机构6和磁连接部311均能够产生较强的磁场，有利于提高磁吸引力，从而提高磁力连接的可靠性。

实施例三

与实施例一的区别在于：升降机构包括直线电机。

升降机构包括直线电机，直线电机可以直接将电能转化成直线运动机械能，直接带动物料盛放件3升降，而无需任何传动机构53，从而有利于简化升降驱动装置5的结构。

在上述任一实施例中，物料盛放件3包括盛放部32和与盛放部32相连的提拉件31，如图1和图3所示，磁连接部311设在提拉件31上。

物料盛放件3包括盛放部32和提拉件31，盛放部32用于容纳大米等物料，并设有用于连通烹饪腔的沥水孔，保证物料盛放件3功能的实现。磁连接部311设在提拉件31上，实现与磁连接机构的连接功能。

可选地，对于具有侧壁的物料盛放件3而言，比如蒸笼，提拉件31与盛放部32的顶部相连，位置相对较高，有利于防止升降驱动装置5与烹饪腔内的米汤等物料接触，从而提高产品的卫生性，也可以对升降驱动装置5起到保护作用，防止升降驱动装置5腐蚀或者积存污垢，有利于提高升降驱动装置5的使用可靠性；且相较于普通蒸笼等物料盛放件3，本申请只需改进提拉件31的结构即可，结构简单，易于实现。

当然，对于没有侧壁的蒸格或者篦子等物料盛放件3，盛放部32没有侧壁，提拉件31直接与底壁相连即可。

进一步地，磁连接部31设在提拉件31的中部，如图1和图3所示。

磁连接部311设在提拉件31的中部，使得该部位能够在物料盛放件3的中心轴线附近的区域做升降运动，即：其升降路线位于物料盛放件3的中心轴线附近的区域，因而利用一个升降驱动装置5连接物料盛放件3即可驱动物料盛放件3平稳升降，防止物料盛放件3在升降过程中发生倾斜、卡滞甚至卡死，相较于沿物料盛放件3周向间隔设置多个升降驱动装置5以及对应设置多个磁连接部311的方案而言，既减少了升降驱动装置5的数量，也简化了物料盛放件3的结构，从而简化了产品结构和装配工序，显著降低了生产成本，也节约了升降驱动装置5所需的安装空间，有利于减小产品体积。

可选地，磁连接部311装配在提拉件31上。

磁连接部311与提拉件31可以是分体式结构，通过组装形成整体，这有利于简化磁连接部311和提拉件31各自的结构，便于各自加工成型，也便于各自设计成各自所需的形状，有利于优化产品结构。

可选地，提拉件31与磁连接部311为一体式结构，如图1和图3所示。

提拉件31与磁连接部311为一体式结构，一体加工成型，有利于简化装配工序，并提高提拉件31与磁连接部311的强度；且使得提拉件31与磁连接部311可以采用同一材料制备，比如都采用不锈钢等导磁材料制成，有利于与磁连接机构6配合，提高磁力吸合强度。

可选地，提拉件31为提手。

提拉件31为提手，只需具有提拉功能即可，而无需覆盖物料盛放件3的开口端，这有利于降低物料盛放件3的重量，从而降低对升降驱动装置5的动力要求；且提手可以直接与盛放部32固定连接，既不影响盛放部32内物料的进出，又可以防止升降过程中提手与盛放部32发生脱离，从而进一步提高了产品的使用可靠性。

可选地，提拉件31为笼盖。

提拉件31为笼盖，笼盖可以封盖盛放部32的开口端，可以防止升降过程中其他物质落入物料盛放件3内，有利于提高食品卫生性，且有利于物料盛放件3周向平衡，从而提高物料盛放件3的升降平稳性。

进一步地，磁连接部311的中心的升降路线7为直线，升降路线7与物料盛放件3的中心轴线之间的距离在0至25mm的范围内。

磁连接部311的中心的升降路线7为直线，有利于提高物料盛放件3的升降平稳性，升降路线7与物料盛放件3的中心轴线之间的距离限定在0至25mm的范围(如0、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm等)内，也就是以物料盛放件3的中心轴线为中心轴线，直径d在50mm的圆柱形区域范围内(如图1所示)，保证了升降路线7与中心轴线相对较近，有利于进一步提高升降平稳性。

在上述任一实施例中，升降驱动装置5设在上盖4上，如图1和图3所示。

将升降驱动装置5整体设在上盖4上，则将磁连接机构6设在升降机构的下端，即可方便地与物料盛放件3磁性连接，这样可以合理利用烹饪腔顶部的空间，且有利于防止升降驱动装置5与烹饪腔内的米汤等物料接触，从而提高产品的卫生性，也可以对升降驱动装置5起到保护作用，防止升降驱动装置5腐蚀或者积存污垢，有利于提高升降驱动装置5的使用可靠性。同时，还有利于缩小升降驱动装置5的体积，减小安装空间，进而减小产品体积。

当然，升降驱动装置5也可以一部分设在上盖4上，另一部分设在锅体1上。

在上述任一实施例中，烹饪器具为电饭煲、电蒸锅、电煮锅等。

现有电饭煲用来做沥米饭或低糖饭时需要能及时地将米同米汤分开，但现有的分开方式大都是通过物料盛放件3升降方式实现的。物料盛放件3升降方式不仅需要升降机构，还需要在物料盛放件3内增加弹簧类复位件，甚至还要将物料盛放件3设计成多重筒体的复杂结构，这就导致系统的复杂性高、升降的可靠性差，同时还使物料盛放件3难以清洗、产品体积大、成本高。

为此，本具体示例提供了一种烹饪器具，包括有锅体1、内锅2、物料盛放件3、上盖4，还具有升降机构、磁连接机构6，通过升降机构及磁连接结构能带动物料盛放件3在烹饪器具内的升降。

具体地，上盖4设置有升降机构，包括有电机、升降螺杆52。在升降螺杆52上设置有磁连接机构6，可以为磁铁或电磁铁等磁性材料。物料盛放件3上设置有磁性提手、和磁连接凹槽312(即适配磁连接机构6的凹槽312)，磁性提手(比如不锈铁材料提手)能被磁连接机构6吸附。

其中，升降机构、磁连接机构6为一组，从而解决多组升降结构不同步导致的升降不顺畅、甚至卡死的问题，并降低成本。升降机构的升降路线7设置在内锅2或物料盛放件3的中心附近，中心轴φ50mm区域内，从而保证升降时的平稳，不易倾斜。

磁连接机构6与磁性提手磁连接时的磁力线8大部分是垂直于升降落线的，保证在物料盛放件3升降过程中有轻微摆动时仍有足够的磁力保证物料盛放件3不脱落。

其工作过程：电机工作，带动升降螺杆52上下移动。当升降螺杆52上的磁连接机构6向下移动到磁连接凹槽312时，磁连接机构6通过磁力线8将磁性提手牢牢吸附在一起，如图2所示。此时升降螺杆52在向上移动时，就带动物料盛放件3向上移动，实现物料盛放件3内的米同内锅2的水分离。

由于只有一个升降螺杆52，且其升降路线7在内锅2或物料盛放件3的中心φ50mm区域内，因此能有效保证升降时的平稳，不易倾斜，且解决多组升降结构不同步导致卡死的问题。同时，采用磁连接机构6，仅需改进现有的物料盛放件3提手结构，不需要将物料盛放件3改成多重筒体的复杂结构，也不需要弹簧等复位件，就能实现升降机构同物料盛放件3的连接及驱动，解决了现有方案的结构复杂、可靠性差、难清洗及食品卫生等问题。

综上所述，本实用新型提供的烹饪器具，通过设置升降驱动装置来驱动物料盛放件升降，使得物料盛放件上的大米等物料与烹饪腔内的水可以实现米水混合以及米水分离，利用米水混合可以使大米等物料充分吸水从而释放出淀粉和糖分等物质，利用米水分离可以将吸水后的大米等物料与溶有淀粉、糖分等物质的米汤分离开来，从而实现低糖米饭的烹饪。相较于现有技术，本申请利用升降驱动装置取代了现有技术中的供水装置、管路装置以及辅助加热装置，实现了低糖米饭的烹饪，满足了用户的需求，并具有结构简单、成本低的优点，增加了产品的市场竞争力。且相较于卡接、螺接等机械连接结构，磁连接方式使得升降驱动装置与物料盛放件的连接及分离随着二者之间距离的增减即可实现，而无需发生变形或者固定的动作方式或者摩擦磨损等情况，因而既有利于简化物料盛放件的结构，也有利于简化升降驱动装置与物料盛放件的配合方式。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。