一种方便组装的高阻隔断桥窗的制作方法

文档序号:21376413发布日期:2020-07-07 14:05阅读:496来源:国知局
一种方便组装的高阻隔断桥窗的制作方法

本实用新型涉及装饰装修技术领域,具体为一种方便组装的高阻隔断桥窗。



背景技术:

断桥窗主要包括隔热断桥型材,玻璃,五金配件,胶条。其中最主要的断桥型材由三部分组成,即室内、外两部份合金型材,中间部分用一种尼龙pa-66材料连接成一体,中间连接部分叫“断热冷桥”,冷桥不仅是结构强度和抗老化性能满足门窗的要求是一种好的隔热材料,起到在冬天时暖流不向外流失热量,夏天外部热量不流向内部的作用。

现有的断桥窗在组装时,需要用到大量的粘胶,使得在断桥窗的组装时间里有很长一段时间需要等待粘胶起作用,这样会增长断桥窗组装的时间,降低了工人的工作效率,而且断桥窗在长时间使用后,窗框之间的粘胶容易失效,从而使得窗户起不到原本遮风挡雨的效果,为此,我们提出一种方便组装的高阻隔断桥窗。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种方便组装的高阻隔断桥窗,具备组装时间短,长时间使用窗框不易散架等优点,解决了传统断桥窗组装时间长,长时间使用后窗框容易散架的问题。

本实用新型的方便组装的高阻隔断桥窗,包括冂形连接直角钢,冂形连接直角钢的上表面和左侧表面均设有紧固螺栓,所述冂形连接直角钢的内部设有水平窗框和竖直窗框,所述水平窗框内壁左右两侧面的上端均固定连接有第一横轴,所述水平窗框内壁左右两侧面的下端均固定连接有第二横轴,所述第二横轴的下端设有第四横轴,所述第四横轴的左右两端均与水平窗框的内壁固定连接,通过设置第一横轴、第二横轴以及第四横轴,使得水平窗框的结构更加稳定,延长了水平窗框的使用寿命。

本实用新型的方便组装的高阻隔断桥窗,其中冂形连接直角钢的上表面开设有两个螺纹通孔,且冂形连接直角钢的螺纹通孔从上到下依次贯穿冂形连接直角钢的上表面、第三横轴、水平窗框的上表面以及第一横轴,所述冂形连接直角钢、第三横轴以及水平窗框均通过螺纹通孔与紧固螺栓螺纹连接,通过设置冂形连接直角钢、第三横轴以及水平窗框与紧固螺栓螺纹连接,使得水平窗框与冂形连接直角钢的连接更为紧密,减小了水平窗框与冂形连接直角钢之间连接失效的可能性,从而减小了窗户在使用时失稳的可能性。

本实用新型的方便组装的高阻隔断桥窗,其中水平窗框内壁的上端设有两根第一立轴,两根所述第一立轴互相远离一侧的上端均与第一横轴固定连接,两根所述第一立轴互相远离一侧的下端均与第二横轴固定连接,两根所述第一立轴的底端均与第四横轴固定连接,通过设置第一立轴与第一横轴、第二横轴以及第四横轴,使得水平窗框的稳定性增强,减小了水平窗框失稳的可能性。

本实用新型的方便组装的高阻隔断桥窗,其中冂形连接直角钢内壁左右两侧的中央均固定连接有第三横轴,所述第三横轴的上表面开设有两个通孔,所述水平窗框外表面的上端固定连接有两个紧固榫卯,所述紧固榫卯与第三横轴上表面的通孔一一对应,通过设置紧固榫卯,使得水平窗框与冂形连接直角钢的连接更加牢固,减小了水平窗框与冂形连接直角钢脱离的可能性。

本实用新型的方便组装的高阻隔断桥窗,其中竖直窗框的内部固定连接有第二立轴以及第三立轴,所述竖直窗框左侧表面的上下两端均固定连接有紧固榫卯,所述第三横轴左侧表面的上下两端均开设有通孔,所述紧固榫卯与第三横轴左侧表面的通孔一一对应,通过设置紧固榫卯,使得竖直窗框与冂形连接直角钢之间的连接更为紧密,从而减小了竖直窗框与冂形连接直角钢发生分离的可能性。

本实用新型的方便组装的高阻隔断桥窗,其中冂形连接直角钢左侧表面的上下两端开设有两个螺纹通孔,所述冂形连接直角钢的螺纹通孔从左到右依次贯穿冂形连接直角钢的左侧表面、竖直窗框的左侧表面以及第二立轴,所述冂形连接直角钢、竖直窗框以及第二立轴均通过螺纹通孔与冂形连接直角钢左侧表面的紧固螺栓螺纹连接,通过设置冂形连接直角钢以及竖直窗框与冂形连接直角钢左侧表面的紧固螺栓螺纹连接,使得紧固螺栓与冂形连接直角钢的连接更为紧密,减小了竖直窗框与冂形连接直角钢连接失效的可能性,从而减小了整个窗户失稳的可能性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置第一横轴、第二横轴以及第四横轴,使得水平窗框的结构更加稳定,延长了水平窗框的使用寿命,通过设置冂形连接直角钢、第三横轴以及水平窗框与紧固螺栓螺纹连接,使得水平窗框与冂形连接直角钢的连接更为紧密,减小了水平窗框与冂形连接直角钢之间连接失效的可能性,从而减小了窗户在使用时失稳的可能性,通过设置第一立轴与第一横轴、第二横轴以及第四横轴,使得水平窗框的稳定性增强,减小了水平窗框失稳的可能性。

2、本实用新型通过设置紧固榫卯,使得水平窗框与冂形连接直角钢的连接更加牢固,减小了水平窗框与冂形连接直角钢脱离的可能性,通过设置紧固榫卯,使得竖直窗框与冂形连接直角钢之间的连接更为紧密,从而减小了竖直窗框与冂形连接直角钢发生分离的可能性,通过设置冂形连接直角钢以及竖直窗框与冂形连接直角钢左侧表面的紧固螺栓螺纹连接,使得紧固螺栓与冂形连接直角钢的连接更为紧密,减小了竖直窗框与冂形连接直角钢连接失效的可能性,从而减小了整个窗户失稳的可能性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型水平窗框的右侧剖面结构示意图;

图3为本实用新型正面剖视结构示意图。

图中:1、冂形连接直角钢;2、水平窗框;3、竖直窗框;4、紧固螺栓;5、第一横轴;6、第二横轴;7、第一立轴;8、第三横轴;9、紧固榫卯;10、第四横轴;11、第二立轴;12、第三立轴。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3,本实用新型的方便组装的高阻隔断桥窗,包括冂形连接直角钢1,冂形连接直角钢1的上表面和左侧表面均设有紧固螺栓4,冂形连接直角钢1的内部设有水平窗框2和竖直窗框3,水平窗框2内壁左右两侧面的上端均固定连接有第一横轴5,水平窗框2内壁左右两侧面的下端均固定连接有第二横轴6,第二横轴6的下端设有第四横轴10,第四横轴10的左右两端均与水平窗框2的内壁固定连接,通过设置第一横轴5、第二横轴6以及第四横轴10,使得水平窗框2的结构更加稳定,延长了水平窗框2的使用寿命。

冂形连接直角钢1的上表面开设有两个螺纹通孔,且冂形连接直角钢1的螺纹通孔从上到下依次贯穿冂形连接直角钢1的上表面、第三横轴8、水平窗框2的上表面以及第一横轴5,冂形连接直角钢1、第三横轴8以及水平窗框2均通过螺纹通孔与紧固螺栓4螺纹连接,通过设置冂形连接直角钢1、第三横轴8以及水平窗框2与紧固螺栓4螺纹连接,使得水平窗框2与冂形连接直角钢1的连接更为紧密,减小了水平窗框2与冂形连接直角钢1之间连接失效的可能性,从而减小了窗户在使用时失稳的可能性。

水平窗框2内壁的上端设有两根第一立轴7,两根第一立轴7互相远离一侧的上端均与第一横轴5固定连接,两根第一立轴7互相远离一侧的下端均与第二横轴6固定连接,两根第一立轴7的底端均与第四横轴10固定连接,通过设置第一立轴7与第一横轴5、第二横轴6以及第四横轴10,使得水平窗框2的稳定性增强,减小了水平窗框2失稳的可能性。

冂形连接直角钢1内壁左右两侧的中央均固定连接有第三横轴8,第三横轴8的上表面开设有两个通孔,水平窗框2外表面的上端固定连接有两个紧固榫卯9,紧固榫卯9与第三横轴8上表面的通孔一一对应,通过设置紧固榫卯9,使得水平窗框2与冂形连接直角钢1的连接更加牢固,减小了水平窗框2与冂形连接直角钢1脱离的可能性。

竖直窗框3的内部固定连接有第二立轴11以及第三立轴12,竖直窗框3左侧表面的上下两端均固定连接有紧固榫卯9,第三横轴8左侧表面的上下两端均开设有通孔,紧固榫卯9与第三横轴8左侧表面的通孔一一对应,通过设置紧固榫卯9,使得竖直窗框3与冂形连接直角钢1之间的连接更为紧密,从而减小了竖直窗框3与冂形连接直角钢1发生分离的可能性。

冂形连接直角钢1左侧表面的上下两端开设有两个螺纹通孔,冂形连接直角钢1的螺纹通孔从左到右依次贯穿冂形连接直角钢1的左侧表面、竖直窗框3的左侧表面以及第二立轴11,冂形连接直角钢1、竖直窗框3以及第二立轴11均通过螺纹通孔与冂形连接直角钢1左侧表面的紧固螺栓4螺纹连接,通过设置冂形连接直角钢1以及竖直窗框3与冂形连接直角钢1左侧表面的紧固螺栓4螺纹连接,使得紧固螺栓4与冂形连接直角钢1的连接更为紧密,减小了竖直窗框3与冂形连接直角钢1连接失效的可能性,从而减小了整个窗户失稳的可能性。

在使用本实用新型时:将水平窗框2插入冂形连接直角钢1中,使得水平窗框2上表面的紧固榫卯9插入到第三横轴8的通孔内,此时冂形连接直角钢1上表面的螺纹通孔、第三横轴8上表面的螺纹通孔、水平窗框2上表面的螺纹通孔以及第一横轴5上表面的螺纹通孔均位于同一直线上,将紧固螺栓4插入冂形连接直角钢1上表面的螺纹通孔内,使得冂形连接直角钢1、第三横轴8、水平窗框2以及第一横轴5均与紧固螺栓4螺纹连接,将竖直窗框3插入冂形连接直角钢1中,使得竖直窗框3左侧表面的紧固榫卯9插入到第三横轴8的通孔内,此时冂形连接直角钢1左侧表面的螺纹通孔、第三横轴8左侧表面的螺纹通孔、竖直窗框3左侧表面的螺纹通孔以及第二立轴11左侧表面的螺纹通孔均位于同一条水平线上,将紧固螺栓4插入冂形连接直角钢1左侧表面的螺纹通孔内,使得冂形连接直角钢1、第三横轴8、竖直窗框3以及第二立轴11均与紧固螺栓4螺纹连接。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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