撒料设备的制作方法

文档序号:21620843发布日期:2020-07-29 02:26阅读:170来源:国知局
撒料设备的制作方法

本实用新型涉及餐品设备领域,具体而言,涉及一种撒料设备。



背景技术:

目前,烹饪业也正在随着社会的发展逐步朝着机械自动化的方向发展,许多餐品如菜肴或快餐的部分制作工序都从传统的手工制作转变为了机械制作。伴随着人们生活节奏的加快,人们需要更加快捷的服务,这就使得餐品制作的效率需要不断提高。

而在现有的烹饪过程中,在菜肴或快餐中加入所需的物料这一工作大部分都是通过人工操作来实现的,这就导致菜肴或快餐的制作效率较低,且费时、费力。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种撒料设备,以解决现有技术中的菜肴或快餐制作效率低的问题。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种撒料设备,其包括用于储存物料的储斗、拨动轮、驱动装置和检测装置;储斗具有物料出口;拨动轮设置在储斗内并位于物料出口处,以通过拨动轮的转动来使储斗中的物料由物料出口撒出;驱动装置与拨动轮连接,以驱动拨动轮转动;检测装置的至少部分与拨动轮连接,以通过检测装置检测拨动轮的转动角度信息,并根据转动角度信息对驱动装置的工作状态进行控制,以通过控制驱动装置的工作状态来对拨动轮的转动状态进行控制。

进一步地,检测装置包括感应部件和传感部件;感应部件与拨动轮同步转动;传感部件设置在感应部件的一侧,以通过感应部件与传感部件之间的信号感应情况确定转动角度信息。

进一步地,感应部件为传感器感应片,传感部件为信号发射器,以通过传感器感应片对信号发射器所发出的信号的止挡作用检测转动角度信息。

进一步地,传感器感应片包括感应主体部和设置在感应主体部上的多个感应分片,感应主体部与拨动轮同步转动,多个感应分片沿感应主体部的周向间隔布置,以在拨动轮的转动过程中,使多个感应分片依次对信号发射器所发出的信号进行止挡。

进一步地,感应分片为六个,六个感应分片沿感应主体部的周向均匀布置。

进一步地,撒料设备还包括传动轴,传动轴与驱动装置连接以使驱动装置带动传动轴转动,拨动轮套设在传动轴上,以通过传动轴使驱动装置驱动拨动轮转动。

进一步地,驱动装置为电动机,撒料设备还包括联轴器,联轴器设置在传动轴与驱动装置的输出轴之间,以使传动轴和驱动装置通过联轴器连接。

进一步地,在储斗的相对设置的两个侧壁上均开设有容纳通孔,容纳通孔内设置有轴承,传动轴的两端一一对应地穿设在位于两个侧壁上的轴承内。

进一步地,撒料设备还包括调速装置,调速装置与驱动装置连接,以通过控制驱动装置的转动速率来控制拨动轮的转动速率。

进一步地,储斗上设置有用于观察储斗内部的可视窗口,可视窗口沿竖直方向延伸。

应用本实用新型的技术方案,本实用新型提供的撒料设备,包括储斗、拨动轮、驱动装置和检测装置,储斗内存储有所需撒出的物料,物料可以从储斗的物料出口撒出;拨动轮设置在储斗内并位于物料出口处,可以通过拨动轮的转动来使储斗中的物料由物料出口撒出,即当拨动轮转动时,物料可以由物料出口撒出,当拨动轮停止转动时,物料停止撒出;驱动装置与拨动轮连接,可以驱动拨动轮转动;检测装置的至少部分与拨动轮连接,检测装置可以检测拨动轮的转动角度信息,撒料设备再根据检测到的转动角度信息对拨动轮的转动状态进行控制,具体地,根据所需撒出的物料的量来确定一预设转动角度,即当拨动轮的转动角度满足上述预设转动角度,撒料设备撒出的物料的量就满足所需的物料量,而根据检测到的拨动轮的转动角度信息来确定拨动轮的转动角度是否满足上述预设转动角度,当检测到拨动轮的转动角度满足上述预设转动角度时,则撒料设备控制驱动装置停止运行,拨动轮停止转动,物料停止撒出;当检测到拨动轮的转动角度未满足上述预设转动角度时,则撒料设备控制驱动装置继续运行,驱动装置继续驱动拨动轮转动,物料继续撒出,直至拨动轮的转动角度满足上述预设转动角度。本撒料设备能够实现自动撒出物料,且能够对撒出的物料进行定量控制,实现了烹饪过程中添加物料这一操作的机械自动化,提高了菜肴或快餐的制作效率,省时省力,从而解决了现有技术中的菜肴或快餐制作效率低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本实用新型的撒料设备的实施例的结构示意图;

图2示出了图1中的撒料设备的侧视图;

图3示出了图1中的撒料设备的俯视图;

图4示出了图1中的撒料设备的感应部件的结构示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、撒料设备;11、储斗;111、物料出口;112、可视窗口;12、驱动装置;13、检测装置;131、感应部件;1311、感应主体部;1312、感应分片;1313、装配孔;132、传感部件;14、拨动轮;161、传动轴;162、联轴器;17、调速装置;18、机架。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

本实用新型提供了一种撒料设备10,请参考图1至图3,撒料设备10用于撒出物料,该物料可为颗粒状,例如,物料可以是葱花等,撒料设备10包括储斗11、拨动轮14、驱动装置12和检测装置13,储斗11用于储存物料,储斗11具有物料出口111;拨动轮14设置在储斗11内并位于物料出口111处,以通过拨动轮14的转动来使储斗11中的物料由物料出口111撒出;驱动装置12与拨动轮14连接,以驱动拨动轮14转动;检测装置13的至少部分与拨动轮14连接,以通过检测装置13检测拨动轮14的转动角度信息,并根据该转动角度信息对驱动装置12的工作状态进行控制,以通过控制驱动装置12的工作状态来对拨动轮14的转动状态进行控制。

在本实用新型的撒料设备10中,储斗11内存储有所需撒出的物料,物料可以从储斗11的物料出口111撒出;拨动轮14设置在储斗11内并位于物料出口111处,可以通过拨动轮14的转动来使储斗11中的物料由物料出口111撒出,即当拨动轮14转动时,物料可以由物料出口111撒出,当拨动轮14停止转动时,物料停止撒出。在本撒料设备10中,驱动装置12可以驱动拨动轮14转动;检测装置13可以检测拨动轮14的转动角度信息,撒料设备10再根据检测到的转动角度信息对拨动轮14的转动状态进行控制。

具体地,根据所需撒出的物料的量来确定一预设转动角度,即当拨动轮14的转动角度满足上述预设转动角度,撒料设备10撒出的物料的量就满足所需的物料量,而根据检测到的拨动轮14的转动角度信息来确定拨动轮14的转动角度是否满足上述预设转动角度,当检测到拨动轮14的转动角度满足上述预设转动角度时,则撒料设备10控制驱动装置12停止运行,拨动轮14停止转动,物料停止撒出;当检测到拨动轮14的转动角度未满足上述预设转动角度时,则撒料设备10控制驱动装置12继续运行,驱动装置12继续驱动拨动轮14转动,物料继续撒出,直至拨动轮14的转动角度满足上述预设转动角度。本撒料设备10能够实现自动撒出物料,且能够对撒出的物料进行定量控制,实现了烹饪过程中添加物料这一操作的机械自动化,提高了菜肴或快餐的制作效率,省时省力,从而解决了现有技术中的菜肴或快餐制作效率低的问题。

可见,在本申请中所提到的“转动角度信息”是指拨动轮14转过的角度,当拨动轮14转过预设转动角度时,驱动装置12停止运行,即驱动装置12停止驱动拨动轮14转动;当拨动轮14未转过预设转动角度时,驱动装置12继续运行,即驱动装置12继续驱动拨动轮14转动。在本申请中所提到的“驱动装置12的工作状态”是指驱动装置12处于运行状态或者停动状态。在本申请中所提到的“对拨动轮14的转动状态进行控制”是指控制拨动轮14转动或者停止转动。

为了实现对拨动轮14的转动角度信息的检测,检测装置13包括感应部件131和传感部件,感应部件131与拨动轮14同步转动;传感部件设置在感应部件131的一侧,以通过感应部件131与传感部件之间的信号感应情况确定转动角度信息。即感应部件131随拨动轮14同步转动,可以通过感应部件131与传感部件之间的信号感应情况来确定感应部件131的转动角度信息,以此来确定拨动轮14的转动角度信息。

具体地,感应部件131为传感器感应片,传感部件为信号发射器,以通过传感器感应片对信号发射器所发出的信号的止挡作用,检测转动角度信息;例如,信号发射器可为红外发射器,即信号发射器所发出的信号为红外信号。信号发射器能够发射出红外信号,当传感器感应片对信号发射器发出的红外信号形成止挡作用时,信号发射器就形成一个关于拨动轮14的转动角度信息的信号并反馈出去,以实现对拨动轮14的转动角度信息的检测。

在本实施例中,如图1和图4所示,传感器感应片包括感应主体部1311和设置在感应主体部1311上的多个感应分片1312,感应主体部1311与拨动轮14同步转动,多个感应分片1312沿感应主体部1311的周向间隔布置,以在拨动轮14的转动过程中,使多个感应分片1312依次对信号发射器所发出的信号进行止挡。优选地,多个感应分片1312沿感应主体部1311的周向均匀布置。

当拨动轮14转动一预设角度时,多个感应分片1312中的第一感应分片1312将对信号发射器所发出的信号形成止挡,此时信号发射器形成第一转动角度信息的信号反馈出去,拨动轮14继续转动,当与第一感应分片1312相邻的第二感应分片1312对信号发射器所发出的信号形成止挡时,信号发射器形成第二转动角度信息的信号反馈出去。依次类推,每一个感应分片1312对信号发射器所发出的信号形成止挡时,信号发射器都形成相对应的转动角度信息的信号并反馈出去,以实现对拨动轮14的转动角度信息的检测。

需要说明的时,上述预设角度与感应分片1312的数量相关,即预设角度=360度/感应分片1312的数量,例如,当感应分片1312为六个时,预设角度为60度。

具体地,感应分片1312可优选为条状,感应分片1312的一端与感应主体部1311连接,感应分片1312的另一端为自由端。为了保证传感器感应片的强度,多个感应分片1312与感应主体部1311均为一体成型结构。

为了实现驱动装置12对于拨动轮14的驱动,撒料设备10还包括传动轴161,传动轴161与驱动装置12连接以使驱动装置12带动传动轴161转动,拨动轮14套设在传动轴161上,以通过传动轴161使驱动装置12驱动拨动轮14转动。

进一步地,为了实现传动轴161与储斗11之间的装配,在储斗11的相对设置的两个侧壁上均开设有容纳通孔,容纳通孔内设置有轴承,使传动轴161的两端一一对应地穿设在位于上述两个侧壁上的轴承内,以使传动轴161能够相对储斗11的侧壁转动,通过在容纳通孔内设置轴承可增强传动轴161相对储斗11的侧壁的转动的顺畅性。

在本实施例中,驱动装置12为电动机;在传动轴161与驱动装置12的输出轴之间设置联轴器162,以使传动轴161和驱动装置12通过联轴器162连接,从而实现驱动装置12与传动轴161之间的传动。

为了实现感应部件131与传动轴161之间的装配,使感应主体部1311具有装配孔1313,传动轴161穿设在装配孔1313内,从而通过实现感应主体部1311与传动轴161的同步转动来实现感应部件131与传动轴161同步转动。感应部件131可优选设置在传动轴161上远离驱动装置12的一端。

为了能够对撒料设备10撒出物料的速度进行调节,撒料设备10还包括调速装置17,调速装置17与驱动装置12连接,以通过控制驱动装置12的转动速率来控制拨动轮14的转动速率,当拨动轮14的转动速率较大时,撒料设备10撒出物料的速度较快,反之,当拨动轮14的转动速率较小时,撒料设备10撒出物料的速度较慢。

根据实际情况,调速装置17包括多个传动齿轮,多个传动齿轮设置在驱动装置12(电动机)的输出轴与传动轴161之间,这样通过不同齿轮之间的啮合情况,可以改变驱动装置12传递至传动轴161上的转速。

具体地,调速装置17可为减速机,减速机是一种动力传动机构,是一种通过利用各级齿轮的配合来实现体速度转换的目的。例如,使用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速目的,如果需要很大程度地降低转速,则可以采用多级这种齿轮结构来实现。

撒料设备10还包括控制单元,控制单元与传感部件132连接,控制单元用于接收传感部件132检测到的转动角度信息,并根据接收到的转动角度信息控制驱动装置12的工作状态。给控制单元提前设置一预设角度条件,当控制单元接收到的转动角度信息满足预设角度条件时,则控制单元发出指令控制驱动装置12停止运行,当控制单元接收到的转动角度信息不满足预设角度条件时,则控制单元发出指令控制驱动装置12继续运行。需要说明的是,上述预设角度条件可以是根据所需撒出的物料量确定的拨动轮14所需转动的角度值。

为了方便对储斗11内的物料量进行监控,可以在储斗11上设置可视窗口112,可视窗口112沿竖直方向延伸,可以通过可视窗口112观察储斗11的内部,从而实现对储斗11内的物料量进行监控。

撒料设备10还包括机架18,将储斗11、驱动装置12和调速装置17均安装于机架18上,可以实现对储斗11、驱动装置12和调速装置17的集成,使撒料设备10的整体结构更加紧凑,以减小撒料设备10的整体体积,节省撒料设备10的占用空间。

从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:

本实用新型提供的撒料设备10,用于撒出物料,包括储斗11、拨动轮14、驱动装置12和检测装置13,储斗11内存储有所需撒出的物料,物料可以从储斗11的物料出口111撒出;拨动轮14设置在储斗11内并位于物料出口111处,可以通过拨动轮14的转动来使储斗11中的物料由物料出口111撒出,即当拨动轮14转动时,物料可以由物料出口111撒出,当拨动轮14停止转动时,物料停止撒出;驱动装置12与拨动轮14连接,可以驱动拨动轮14转动;检测装置13的至少部分与拨动轮14连接,检测装置13可以检测拨动轮14的转动角度信息,撒料设备10再根据检测到的转动角度信息对拨动轮14的转动状态进行控制,具体地,根据所需撒出的物料的量来确定一预设转动角度,即当拨动轮14的转动角度满足上述预设转动角度,撒料设备10撒出的物料的量就满足所需的物料量,而根据检测到的拨动轮14的转动角度信息来确定拨动轮14的转动角度是否满足上述预设转动角度,当检测到拨动轮14的转动角度满足上述预设转动角度时,则撒料设备10控制驱动装置12停止运行,拨动轮14停止转动,物料停止撒出;当检测到拨动轮14的转动角度未满足上述预设转动角度时,则撒料设备10控制驱动装置12继续运行,驱动装置12继续驱动拨动轮14转动,物料继续撒出,直至拨动轮14的转动角度满足上述预设转动角度。本撒料设备10能够实现自动撒出物料,且能够对撒出的物料进行定量控制,实现了烹饪过程中添加物料这一操作的机械自动化,提高了菜肴或快餐的制作效率,省时省力,从而解决了现有技术中的菜肴或快餐制作效率低的问题。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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