一种可自由调节杆体长度的拖把的制作方法

本实用新型属于拖把结构技术领域，具体涉及一种可自由调节杆体长度的拖把。

背景技术：

拖把为日常生活中清洗打扫地面的必要工具，市场上最普通的拖把其手握式的杆体采用不可伸缩的直杆，使用时很不方便，无法根据使用者的具体情况来调节杆体的长度；所以，诸多厂家在拖把的杆体上做了相应的改进，将不可伸缩的直杆改成了可伸缩式的杆体，这样可以方便使用者。

在现有的技术中，伸缩杆的结构一般采用两根可以相对伸缩的杆体，其中一根固定在拖把的拖板上，通过另一根可以上下升降实现杆体的伸缩功能，而两根杆体之间的锁紧结构一般采用螺纹旋转固定或者卡钩卡扣固定，这些固定结构会存在定位效果不佳导致拖把在使用过程中杆体松脱的情况，同时锁紧结构操作繁琐，有些需要较大的外力支持，无法给使用者带来便携性。

因此，有必要设计一种可自由调节杆体长度的拖把来解决上述方案的技术问题。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种可自由调节杆体长度的拖把。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种可自由调节杆体长度的拖把，包括底板和直杆，所述直杆固定在所述底板的上端面，所述底板的下端面设置有拖布；所述直杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆顶部设置有转动限位机构，所述活动杆套设在所述固定杆上，所述活动杆内部空心，所述转动限位机构位于所述活动杆内部；所述转动限位机包括圆形支撑块，所述圆形支撑块上固定设置一偏心柱，所述偏心柱上可转动地套设有环形限位套，所述环形限位套的外表面为一圈凹凸圆曲面，所述偏心柱的顶部设置有封盖，同时所述圆形支撑块的上表面凸出设置有限位块，所述环形限位套上开设有限位槽，所述限位块设置在所述限位槽内。

优选的，所述底板具体为一分为二的两块折叠板，两块所述折叠板的中间部分设置有转动辊，所述转动辊的上方设置有与两块所述折叠板对应的圆拱形夹槽，所述固定杆上设置有拉杆，所述拉杆通过拉绳与所述转动辊连接。

优选的，所述圆拱形夹槽设置有两个左右对应的槽壁，左右对应的所述槽壁上设置有两组互相对应的压辊，两组所述压辊均匀分布在所述槽壁的上下两个部位。

优选的，所述固定杆上绕外缘面一圈凸出设置有挡块。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的一种可自由调节杆体长度的拖把在操作杆体自由伸缩时的具体工作原理为：在活动杆旋转时，由于环形限位套表面设置的一圈凹凸圆曲面会跟活动杆的内壁面产生较大的摩擦力，所以环形限位套会和活动杆一起旋转，而环形限位套是套设在偏心柱上的，偏心柱设置在圆形支撑块上端面偏离圆心的位置，这就意味着偏心柱与圆形支撑块四周边缘部分的距离是不均匀的，所以在环形限位套绕着偏心柱旋转时会出现环形限位套边缘部分凸出圆形支撑块边缘部分以及环形限位套边缘部分缩入圆形支撑块边缘部分两者情况，而当环形限位套边缘部分凸出圆形支撑块边缘部分时，环形限位套边缘部分的凹凸圆曲面会卡住活动杆的内壁面，实现活动杆的定位固定；当环形限位套边缘部分陷入圆形支撑块边缘部分时，环形限位套边缘部分的凹凸圆曲面不会卡住活动杆的内壁面，这样活动杆可以上下移动，同时在圆形支撑块的上表面凸出设置限位块，在环形限位套上开设限位槽，通过限位块在限位槽的移动距离来控制环形限位套的旋转角度，这样可以快速实现环形限位套凸出或者陷入圆形支撑块边缘部分两种情况的快速切换；综上，根据原理本方案设计的拖把具体使用方法为：先旋转活动杆，使活动杆能上下移动，调节整个杆体至适当长度后，再次旋转活动杆，旋转至相应的角度后活动杆内壁面会被环形限位套卡住，实现活动动的定位固定。

底板用于固定拖把，将底板设置成一分为二的两块折叠板作用是，当拖布清洗完毕后可以通过两块折叠板向内折叠实现拖布的挤水功能，圆拱形夹槽可以对两块折叠板施加向内的挤压力，拉杆用于控制两块折叠板，通过结构可以实现拉杆向上拉时，两块折叠板向内折叠；此结构为本领域常见技术，所以在本说明书中不做详细说明。

压辊的主要作用是提高对拖布的挤压效果，同时保证折叠板在折叠时的流畅度，上下均匀分布的压辊组这样可以保证拖把的内侧和外侧受到均匀的挤压力，提高对拖布整体的挤水效果。

挡块的作用是限制活动杆下行的位置。

本实用新型的有益效果为：本方案设计的拖把通过套设在固定杆上的活动杆上下移动实现杆体长度的自由调节，同时通过转动限位机可以使活动杆固定在固定杆的上下任一位置，从而实现可以随意调节手握杆体的长度的功能，使用方便快捷，具有很高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为转动限位机构整体结构示意图。

图3为偏心柱、环形限位套以及圆形支撑块工作示意图。

以上附图中，底板1、固定杆2、活动杆3、转动限位机构4、圆拱形夹槽5、压辊6、拉杆7、拉绳8、挡块9、圆形支撑块10、封盖11、环形限位套12、限位块13、限位槽14、偏心柱15。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1~图3所示，一种可自由调节杆体长度的拖把，包括底板1和直杆，直杆固定在底板1的上端面，底板1的下端面设置有拖布；直杆包括固定杆2和活动杆3，固定杆2顶部设置有转动限位机构4，活动杆3套设在固定杆2上，活动杆3内部空心，转动限位机构4位于活动杆3内部；转动限位机包括圆形支撑块10，圆形支撑块10上固定设置一偏心柱15，偏心柱15上可转动地套设有环形限位套12，环形限位套12的外表面为一圈凹凸圆曲面，偏心柱15的顶部设置有封盖11，同时圆形支撑块10的上表面凸出设置有限位块13，环形限位套12上开设有限位槽14，限位块13设置在限位槽14内；本方案设计的一种可自由调节杆体长度的拖把在操作杆体自由伸缩时的具体工作原理为：在活动杆3旋转时，由于环形限位套12表面设置的一圈凹凸圆曲面会跟活动杆3的内壁面产生较大的摩擦力，所以环形限位套12会和活动杆3一起旋转，而环形限位套12是套设在偏心柱15上的，偏心柱15设置在圆形支撑块10上端面偏离圆心的位置，这就意味着偏心柱15与圆形支撑块10四周边缘部分的距离是不均匀的，所以在环形限位套12绕着偏心柱15旋转时会出现环形限位套12边缘部分凸出圆形支撑块10边缘部分以及环形限位套12边缘部分缩入圆形支撑块10边缘部分两者情况，而当环形限位套12边缘部分凸出圆形支撑块10边缘部分时，环形限位套12边缘部分的凹凸圆曲面会卡住活动杆3的内壁面，实现活动杆3的定位固定；当环形限位套12边缘部分陷入圆形支撑块10边缘部分时，环形限位套12边缘部分的凹凸圆曲面不会卡住活动杆3的内壁面，这样活动杆3可以上下移动，同时在圆形支撑块10的上表面凸出设置限位块13，在环形限位套12上开设限位槽14，通过限位块13在限位槽14的移动距离来控制环形限位套12的旋转角度，这样可以快速实现环形限位套12凸出或者陷入圆形支撑块10边缘部分两种情况的快速切换；综上，根据原理本方案设计的拖把具体使用方法为：先旋转活动杆3，使活动杆3能上下移动，调节整个杆体至适当长度后，再次旋转活动杆3，旋转至相应的角度后活动杆3内壁面会被环形限位套12卡住，实现活动动的定位固定。

优选的实施方式如下：

底板1具体为一分为二的两块折叠板，两块折叠板的中间部分设置有转动辊，转动辊的上方设置有与两块折叠板对应的圆拱形夹槽5，固定杆2上设置有拉杆7，拉杆7通过拉绳8与转动辊连接；底板1用于固定拖把，将底板1设置成一分为二的两块折叠板作用是，当拖布清洗完毕后可以通过两块折叠板向内折叠实现拖布的挤水功能，圆拱形夹槽5可以对两块折叠板施加向内的挤压力，拉杆7用于控制两块折叠板，通过结构可以实现拉杆7向上拉时，两块折叠板向内折叠；此结构为本领域常见技术，所以在本说明书中不做详细说明。

所述圆拱形夹槽5设置有两个左右对应的槽壁，左右对应的所述槽壁上设置有两组互相对应的压辊6，两组所述压辊6均匀分布在所述槽壁的上下两个部位；压辊6的主要作用是提高对拖布的挤压效果，同时保证折叠板在折叠时的流畅度，上下均匀分布的压辊6组这样可以保证拖把的内侧和外侧受到均匀的挤压力，提高对拖布整体的挤水效果。

固定杆2上绕外缘面一圈凸出设置有挡块9；挡块9的作用是限制活动杆3下行的位置。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。