一种模块化展览框架系统的制作方法

文档序号:21713519发布日期:2020-08-05 00:59阅读:263来源:国知局
一种模块化展览框架系统的制作方法

本实用新型涉及展览框架设计技术领域,尤其是涉及一种模块化展览框架系统。



背景技术:

框架是用于拼接并相互固定的框状,用于临时结构搭建,框架使得展示台、展示框或门面既美观又实用;框架是组合而成的框状或架子状的结构,多个框架组装成所需的展示框结构,主要用于展览展示框架搭建,幕墙搭建,背景墙搭建,展位搭建,舞台搭建,临时篷房搭建等。

现有技术的框架,能够相互固定并组合成框架式结构,以供展示或搭建,但在搭建的过程中,由于框架式结构为一个一个的框架个体搭建而成,搭建出来的框架式结构的长度或者是宽度只能是框架长度的倍数,因此经常会出现搭建出来的结构比预定的结构要稍大或稍小,从而使得搭建出来的框架式结构不符合预期。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种模块化展览框架系统,具有便于根据预期大小进行调节从而实现搭建出来的框架式结构符合预期的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种模块化展览框架系统,包括矩形框架,所述矩形框架由两个形状相同的第一l形型材以及两个形状相同的第二l形型材组合而成,所述第一l形型材以及第二l形型材的内部中空且两端均开口设置,所述第一l形型材的一端插入所述第二l形型材的内部,所述第一l形型材以及第二l形型材的截面形状均为矩形,所述第一l形型材的外壁上且沿着第一l形型材的长度方向设置有导向滑块,所述第二l形型材的内壁上且沿着第二l形型材的长度方向开设有供导向滑块滑入的滑槽,所述第二l形型材上设置有用于将第一l形型材固定在第二l形型材内的固定件。

实施上述技术方案,将框架式结构搭建好后,若发现框架式结构比预期稍小,可以将第一l形型材的一段从第二l形型材的一段内滑出,使得矩形框架的长度变长,直到框架式结构的总长与预期的长度相同后,可以通过固定件把第一l形型材固定在第二l形型材内;若发现框架式结构比预期的稍大,可以将第一l形型材的一段从第二l形型材的一段内滑入,使得矩形框架的长度变短,直到框架式结构的总长与预期的长度想通后,通过固定件把第一l形型材固定在第二l形型材内。这样设置后能够便于根据预期大小对框架式结构进行长度调节,从而达到实现搭建出来的框架式结构符合预期的效果。

进一步,所述固定件包括铰接设置在第二l形型材上的铰接条,所述铰接条上设置有与所述导向滑块的表面相贴合的贴合部,所述铰接条上沿着铰接条的长度方向螺纹穿设有连接螺栓,所述导向滑块上沿着导向滑块的长度方向开设有多个供连接螺栓螺纹旋入的螺纹孔,所述连接螺栓穿过贴合部且与导向滑块表面抵触。

实施上述技术方案,将第一l形型材固定在第二l形型材内时,直接转动铰接条,使得铰接条上的贴合部与导向滑块位于第二l形型材外的一段贴合,接着通过转动连接螺栓,使得连接螺栓穿过贴合部之后穿设在螺纹孔内,连接螺栓插入螺纹孔内后使得导向滑块沿其长度方向的移动受到限制,从而达到固定第一l形型材较为方便的效果。

进一步,所述导向滑块表面上沿着导向滑块的长度方向设置有防滑条纹,所述防滑条纹的长度方向与导向滑块的长度方向相垂直。

实施上述技术方案,铰接条上的贴合部贴合到导向滑块上时,首先与防滑条纹接触,从而加大铰接条与导向滑块之间的摩擦力,达到让导向滑块与铰接条抵触更为稳定的效果。

进一步,所述第二l形型材的内壁上沿着第二l形型材的长度方向设置有滚珠,所述第一l形型材的表面与所述滚珠滚动配合。

实施上述技术方案,滚珠的设置使得第一l形型材在第二l形型材内滑动时能够更为顺畅。

进一步,所述滑槽的内壁上覆设有特氟龙层。

实施上述技术方案,特氟龙,一般称作“不沾涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有耐高温以及摩擦系数极低的特点,因此将其涂覆在滑槽的内壁上,能够使得导向滑块在滑槽内滑动时更为顺畅。

进一步,所述第一l形型材上位于导向滑块一侧设置有刻度,所述刻度的长度方向与导向滑块的长度方向一致。

实施上述技术方案,刻度的设置能够直观地查看到第一l形型材位于第二l形型材内的一截的长度,从而便于测量出矩形框架调节后的长度。

进一步,所述防滑条纹为设置在导向滑块上的橡胶条。

实施上述技术方案,橡胶条由于本身质地柔软且摩擦力大,从而提高防滑条纹的耐受性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

一、将框架式结构搭建好后,若发现框架式结构比预期稍小,可以将第一l形型材的一段从第二l形型材的一段内滑出,使得矩形框架的长度变长,直到框架式结构的总长与预期的长度相同后,可以通过固定件把第一l形型材固定在第二l形型材内;若发现框架式结构比预期的稍大,可以将第一l形型材的一段从第二l形型材的一段内滑入,使得矩形框架的长度变短,直到框架式结构的总长与预期的长度想通后,通过固定件把第一l形型材固定在第二l形型材内。这样设置后能够便于根据预期大小对框架式结构进行长度调节,从而达到实现搭建出来的框架式结构符合预期的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的用于展示第二l形型材的结构示意图。

附图标记:1、矩形框架;2、第一l形型材;21、导向滑块;211、防滑条纹;212、螺纹孔;22、刻度;3、第二l形型材;31、滑槽;32、滚珠;4、铰接条;41、贴合部;42、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1、2所示,一种模块化展览框架系统,包括矩形框架1,矩形框架1由两个形状相同的第一l形型材2以及两个形状相同的第二l形型材3组合而成,第一l形型材2以及第二l形型材3的内部中空且两端均开口设置,第一l形型材2的一端插入第二l形型材3的内部,也就是说,第一l形型材2的截面宽度小于第二l形型材3的截面宽度;第一l形型材2以及第二l形型材3的截面形状均为矩形,第一l形型材2的外壁上且沿着第一l形型材2的长度方向设置有导向滑块21,第二l形型材3的内壁上且沿着第二l形型材3的长度方向开设有供导向滑块21滑入的滑槽31,第二l形型材3上设置有固定件,固定件用于将第一l形型材2的一段固定在第二l形型材3内;值得注意的是,在本实施例中,由于第一l形型材2和第二l形型材3均是由两段相互垂直的型材组合而成,因此本申请中提到的“沿着第二l形型材3的长度方向”以及“沿着第一l形型材2的长度方向”均是指组成它们的两段相互垂直的型材的任一型材的长度方向。

如图1、2所示,固定件为铰接设置在第二l形型材3上的铰接条4,铰接条4上设置有与导向滑块21的表面相贴合的贴合部41,铰接条4上沿着铰接条4的长度方向螺纹穿设有连接螺栓42,导向滑块21上沿着导向滑块21的长度方向开设有多个供连接螺栓42螺纹旋入的螺纹孔212,连接螺栓42穿过贴合部41且与导向滑块21表面抵触。

将第一l形型材2固定在第二l形型材3内时,直接转动铰接条4,使得铰接条4上的贴合部41与导向滑块21位于第二l形型材3外的一段贴合,接着通过转动连接螺栓42,使得连接螺栓42穿过贴合部41之后穿设在螺纹孔212内,连接螺栓42插入螺纹孔212内后使得导向滑块21沿其长度方向的移动受到限制,从而达到固定第一l形型材2较为方便的效果。

如图1、2所示,导向滑块21表面上沿着导向滑块21的长度方向设置有防滑条纹211,防滑条纹211的长度方向与导向滑块21的长度方向相垂直;防滑条纹211为设置在导向滑块21上的橡胶条。

铰接条4上的贴合部41贴合到导向滑块21上时,首先与防滑条纹211接触,从而加大铰接条4与导向滑块21之间的摩擦力,达到让导向滑块21与铰接条4抵触更为稳定的效果;而橡胶条由于本身质地柔软且摩擦力大,从而提高防滑条纹211的耐受性。

如图2所示,第二l形型材3的内壁上沿着第二l形型材3的长度方向设置有滚珠32,第一l形型材2的表面与滚珠32滚动配合;滚珠32的设置使得第一l形型材2在第二l形型材3内滑动时能够更为顺畅。

具体地,滑槽31的内壁上覆设有特氟龙层(图中未示出)。特氟龙,一般称作“不沾涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有耐高温以及摩擦系数极低的特点,因此将其涂覆在滑槽31的内壁上,能够使得导向滑块21在滑槽31内滑动时更为顺畅。

如图1所示,第一l形型材2上位于导向滑块21一侧设置有刻度22,刻度22的长度方向与导向滑块21的长度方向一致;刻度22的设置能够直观地查看到第一l形型材2位于第二l形型材3内的一截的长度,从而便于测量出矩形框架1调节后的长度。

具体工作过程:将框架式结构搭建好后,若发现框架式结构比预期稍小,可以将第一l形型材2的一段从第二l形型材3的一段内滑出,使得矩形框架1的长度变长,直到框架式结构的总长与预期的长度相同后,可以通过连接螺栓42把第一l形型材2固定在第二l形型材3内;若发现框架式结构比预期的稍大,可以将第一l形型材2的一段从第二l形型材3的一段内滑入,使得矩形框架1的长度变短,直到框架式结构的总长与预期的长度想通后,通过连接螺栓42把第一l形型材2固定在第二l形型材3内。这样设置后能够便于根据预期大小对框架式结构进行长度调节,从而达到实现搭建出来的框架式结构符合预期的效果。

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