搅拌组件、杯体组件及食物处理机的制作方法

本实用新型涉及食物处理机技术领域，特别涉及一种搅拌组件、应用该搅拌组件的杯体组件及应用该杯体组件的食物处理机。

背景技术：

随着人们生活的日益提高，市场上出现了许多不同类型的食物处理机。例如：厨师机，揉面机，榨汁机，豆浆机，研磨机，碎肉机，切碎机，切丝机，切片机等。为了增强食物处理机的功能，相关技术中的食物处理机会在机体内设置打蛋件，通过该打蛋件的各个凸起的楞条或凸筋搅动食物处理机中杯体内的蛋清以打发蛋清。然而，此类打蛋件在对蛋清进行搅拌时，会使得蛋清存在一个上下方向的运动。如此打蛋盘在高速旋转时容易使得蛋清飞溅到杯体的内壁上，导致造成不必要的浪费。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种搅拌组件，应用于食物处理机，旨在使得搅拌组件工作时避免液体飞溅，减少食材的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提出的搅拌组件包括：

连接轴；和

搅打件，所述搅打件包括主体板，所述主体板连接于所述连接轴，所述主体板包括相对设置的两板面，所述板面呈平面设置或圆弧面设置。

在本实用新型的一实施例中，所述搅打件还包括凸缘，所述凸缘连接于所述主体板，所述凸缘呈环形设置，并环绕于所述连接轴的外侧。

在本实用新型的一实施例中，所述主体板的横截面呈圆形状设置，所述凸缘沿所述主体板的周缘环绕设置，所述连接轴位于所述主体板的中心部位；

且/或，所述凸缘与所述主体板的连接处呈圆弧过渡设置。

在本实用新型的一实施例中，所述主体板设有进气孔，所述进气孔贯穿所述主体板的两板面。

在本实用新型的一实施例中，所述进气孔的横截面呈腰型状设置，并沿所述主体板之中心至所述主体板之边缘的方向延伸开设；

且/或，所述主体板间隔设有多个所述进气孔，多个所述进气孔环绕所述主体板的中心均匀分布，每一所述进气孔均贯穿所述主体板的两板面。

在本实用新型的一实施例中，所述连接轴包括相连接的第一段体和第二段体；

所述第一段体背离所述第二段体的一端设有插接孔；

所述第二段体背离所述第一段体的一端设有插接柱，所述插接柱呈非圆形设置；

所述主体板套设于所述第一段体的外侧。

在本实用新型的一实施例中，所述第一段体的直径大于所述第二段体的直径；

且/或，所述搅拌组件还包括轴套，所述轴套嵌设于所述插接孔内。

本实用新型还提出一种杯体组件，包括杯体、杯盖以及搅拌组件；所述杯体设有具有腔口的容置腔；所述杯盖连接于所述杯体，并盖设于所述容置腔的腔口处；所述搅拌组件包括连接轴和搅打件，所述搅打件包括主体板，所述主体板连接于所述连接轴，所述主体板包括相对设置的两板面，所述板面呈平面设置或圆弧面设置；所述搅拌组件设于所述容置腔内。

在本实用新型的一实施例中，定义所述搅打件的与所述容置腔之腔底壁之间的垂直距离为d，d≥2mm。

本实用新型还提出一种食物处理机，包括杯体组件和主机；所述杯体组件包括杯体、杯盖以及搅拌组件；所述杯体设有具有腔口的容置腔；所述杯盖连接于所述杯体，并盖设于所述容置腔的腔口处；所述搅拌组件设于所述容置腔内；所述搅拌组件包括连接轴；和搅打件，所述搅打件包括主体板，所述主体板连接于所述连接轴，所述主体板包括相对设置的两板面，所述板面呈平面设置或圆弧面设置。

本实用新型的技术方案的搅拌组件应用于食物处理机时，通过驱动连接轴旋转，连接轴带动搅打件随之转动，使得与搅打件相接触的食物被搅打件所搅拌，从而完成食物处理机对食物的搅拌过程，例如：对蛋清的搅拌。并且，由于本方案中的搅打件包括主体板，主体板包括相对设置的两板面，该板面呈平面设置或圆弧面设置。相较于现有技术中的打蛋件，本申请中采用主体板，并将板面呈平面设置或圆弧面设置，如此在对蛋清进行搅拌时，不会使得蛋清在上下方向上做运动，蛋清仅随着主体板做圆周运动。从而避免了搅拌组件在工作时使得液体飞溅，减少了食材的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型搅拌组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中搅拌组件的剖面示意图；

图3为本实用新型食物处理机一实施例的结构示意图；

图4为图3中食物处理机剖面示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请结合参考图1和图4，本实用新型提出一种搅拌组件10，应用于食物处理机100，通过该搅拌组件10可以实现对食物的搅拌，例如：对蛋清的搅拌。

请结合参考图1和图2，在本实用新型的一实施例中，该搅拌组件10包括连接轴11和搅打件13；其中，搅打件13包括主体板131，主体板131连接于连接轴11，主体板131包括相对设置的两板面131a，板面131a呈平面设置或圆弧面设置。

在本实用新型的一实施例中，连接轴11主要用于连接搅打件13和食物处理机100内的驱动件51，通过驱动件51驱动连接轴11旋转，以带动搅打件13进行旋转而实现对蛋清的搅拌。其中，搅打件13可以是连接于连接轴11的中部，也可以是连接于连接轴11的一端，亦或者是连接于连接轴11的端面。另外，搅打件13主要用于与蛋清进行接触，并对蛋清进行搅拌。其包括主体板131，该主体板131于水平面的投影可以为方形，也可以为圆形。当该主体板131于水平面的投影为方形时，主体板131的外表面由上板面131a、下板面131a以及前后左右四组侧周面(未图示)围合形成；当该主体板131于水平面的投影为圆形时，主体板131的外表面由上板面131a、下板面131a以及一呈环形设置的侧周面(未图示)围合形成。此时连接轴11可以是与上下两板面131a连接，也可以是与侧周面(未图示)连接。其中，两板面131a可以是呈平行设置的两平面，形成厚度均匀的方形板状或者圆形板状；也可以是呈夹角设置的两平面，形成厚度沿夹角开口的方向呈逐渐增大的方形板状或者圆形板状；或者是呈相对设置的两圆弧面，形成上下两半球形状；亦或者是两板面131a的其中之一呈平面设置，其中之另一呈圆弧面设置，形成一半球形状，本申请对此不作限定，能够使得蛋清仅随主体板131做圆周运动即可。

本实用新型的技术方案的搅拌组件10应用于食物处理机100时，通过驱动连接轴11旋转，连接轴11带动搅打件13随之转动，使得与搅打件13相接触的食物被搅打件13所搅拌，从而完成食物处理机100对食物的搅拌过程，例如：对蛋清的搅拌。并且，由于本方案中的搅打件13包括主体板131，主体板131包括相对设置的两板面131a和连接两板面131a的侧周面(未图示)，板面131a呈平面设置或圆弧面设置。相较于现有技术中的打蛋件，本申请采用主体板131，并将板面131a呈平面设置或圆弧面，如此在对蛋清进行搅拌时，不会使得蛋清在上下方向上做运动，蛋清仅随着主体板131做圆周运动。从而避免了搅拌组件10在工作时使得液体飞溅，减少了食材的浪费。

请参考图1，在本实用新型的一实施例中，搅打件13还包括凸缘133，凸缘133连接于主体板131，凸缘133呈环形设置，并环绕于连接轴11的外侧。

可以理解，由于凸缘133的水平高度高于主体板131的水平高度，在搅打件13进行旋转时，蛋清可以从凸缘133的外侧流动到凸缘133的内侧，再往下流动到主体板131上。如此增强了蛋清的流动性，提高搅打件13对蛋清的搅拌效果，以减少搅拌时间。为了提高搅打件13的生产效率，凸缘133和主体板131可以呈一体结构设置，以便两者能够一体成型制造。同时，如此设置也保证了凸缘133和主体板131连接处的连接强度，提高搅打件13的强度以延长使用年限。

在本实用新型的一实施例中，主体板131的横截面呈圆形状设置，凸缘133沿主体板131的周缘环绕设置，连接轴11位于主体板131的中心部位。

可以理解，如此设置使得主体板131的形状与食物处理机100的杯体31的形状相适配，能够将主体板131的面积设置的相对较大，增大搅打件13对蛋清的搅打范围，从而提高搅打件13的工作效率。而连接轴11位于主体板131的中心部位，使得搅打件13的运动轨迹贴合于食物处理机100的杯体31的形状，能够进一步地增大对蛋清的搅打范围以提高工作效率；同时也保证了搅打件13对各处蛋清搅拌效果的均匀性。

在本实用新型的一实施例中，凸缘133与主体板131的连接处呈圆弧过渡设置。

可以理解，如此设置使得蛋清可以随着凸缘133的外壁流动至主体板131的底壁，进一步地增强了蛋清的流动性，提高搅打件13对蛋清的搅拌效果，以减少搅拌时间。而且，如此设置也避免了凸缘133和主体板131的形成夹角，从而便于凸缘133和主体板131成型制造，降低加工的复杂度。

请结合参考图1和图2，在本实用新型的一实施例中，主体板131设有进气孔，进气孔贯穿主体板131的两板面131a。

可以理解，进气孔的设置使得空气进入到位于凸缘133内侧的蛋清中，从而能够加速蛋清的打发，降低搅打件13的搅拌时间。同时，进气孔的设置也使得位于主体板131底部的蛋清可以从从该进气孔流动至主体板131的顶部，增强了蛋清的流动性，进一步地提高搅打件13对蛋清的搅拌效果，以减少搅拌时间。

在本实用新型的一实施例中，进气孔的横截面呈腰型状设置，并沿主体板131之中心至主体板131之边缘的方向延伸开设。

可以理解，进气孔的横截面呈腰型状设置可以使得进气孔的开口较小而又具有较大的进气面积，如此保证了主体板131的强度和进气孔的进气效果。同时，如此设置也便于进气孔的成型加工，降低搅打件13的制造成本。而进气孔沿主体板131之中心至主体板131之边缘的方向延伸开设使得进气孔可以开设有多个。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，进气孔的横截面也可以呈方形或者圆形设置。

在本实用新型的一实施例中，主体板131间隔设有多个进气孔，多个进气孔环绕主体板131的中心均匀分布，每一进气孔均贯穿主体板131的两板面131a。

可以理解，多个进气孔的设置可以增加从进气孔进入搅打件13内侧的空气和蛋清，从而提高搅打件13的搅拌效果。而多个进气孔环绕主体板131的中心均匀分布则进一步地保证了搅打件13对各处蛋清搅打效果的均匀性。

请参考图2，在本实用新型的一实施例中，连接轴11包括相连接的第一段体111和第二段体113；第一段体111背离第二段体113的一端设有插接孔111a；第二段体113背离第一段体111的一端设有插接柱113a，插接柱113a呈非圆形设置；主体板131套设于第一段体111的外侧。

具体地，通过插接孔111a可以使得搅拌组件10可拆卸地套设于食物处理机100的杯体31，能够简化搅拌组件10和杯体31的拆装过程，提高两者拆装效率。该插接孔111a可以是仅设于第一段体111，也可以是穿过第一段体111并延伸至第二段体113内，本申请对此不作限定。而通过插接柱113a可以使得搅拌组件10与食物处理机100的驱动件51可拆卸地插接配合固定，能够简化搅拌组件10和驱动件51的拆装过程，提高两者拆装效率。该插接柱113a的形状具体可以为方形、十字形或者梅花形等。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，第二段体113与驱动件51也可以是可拆卸地卡接固定。

在本实用新型的一实施例中，第一段体111的直径大于第二段体113的直径。

可以理解，如此设置增强连接轴11的强度，能够延长连接轴11的使用年限；同时也提高了连接于第一段体111的主体板131运动的平稳性，保证搅拌件对蛋清的稳定搅拌。

在本实用新型的一实施例中，搅拌组件10还包括轴套15，轴套15嵌设于插接孔111a内。

可以理解，通过轴套15套设于食物处理机100的杯体31，可以避免插接孔111a的孔壁与杯体31直接接触造成连接轴11发生转动磨损，由具有较高耐磨性的轴套15与杯体31直接接触发生转动磨损，从而能够减少搅拌件在转动过程发生的磨损，延长搅拌件的使用年限。

请结合参考图3和图4，本实用新型还提出一种杯体组件30，该杯体组件30包括杯体31、杯盖33以及搅拌组件10，该搅拌组件10的具体结构参照上述实施例，由于本杯体组件30采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，杯体31设有具有腔口的容置腔311；杯盖33连接于杯体31，并盖设于容置腔311的腔口处；搅拌组件10设于容置腔311内。

具体地，容置腔311用于容置蛋清等食物，杯体31于容置腔311的腔底壁凸设有定位轴313，搅拌组件10的连接轴11的第一段体111套设于定位轴313的外侧，该定位轴313插入第一段体111的插接孔111a内，实现搅拌组件10和杯体组件30的转动连接。同时，第二段体113穿过杯盖33，并显露于杯盖33背离容置腔311之腔底壁的一侧，以便与食物处理机100的主机50进行驱动连接。

请参考图4，在本实用新型的一实施例中，定义搅打件13与容置腔311之腔底壁之间的垂直距离为d，d≥2mm。

可以理解，如此设置，避免了搅打件13与容置腔311之腔底壁之间的距离过小而影响搅打件13的转动，同时也可以避免搅打件13与容置腔311之腔底壁之间的距离过大而使其无法对位于杯体31的蛋清进行搅拌，影响搅拌效果。

请结合参考图3和图4，本实用新型还提出一种食物处理机100，该食物处理机100包括杯体组件30和主机50，该杯体组件30的具体结构参照上述实施例，由于本食物处理机100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，主机50设于杯体组件30的上端，即主机50安装于杯盖33上端面。并且主机50内设有驱动件51，该驱动件51与显露于杯盖33外侧的连接轴11的第二段体113进行驱动连接。如此，通过驱动件51驱动连接轴11转动，带动搅打件13随之旋转，从而实现对位于杯体31的容置腔311内的蛋清进行搅拌。

其中，该驱动件51可以为电机。另外，食物处理机100可以为厨师机、揉面机、榨汁机、豆浆机、研磨机、碎肉机、切碎机、切丝机或者切片机。可以理解，在食物处理机100设置该搅拌组件10可以增加食物处理机100的功能，从而提高食物处理机100使用性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。