手持式吸尘器的制作方法

文档序号:21623424发布日期:2020-07-29 02:29阅读:245来源:国知局
手持式吸尘器的制作方法

本实用新型涉及清洁工具领域,特别是涉及一种手持式吸尘器。



背景技术:

随着科技的发展与生活水平的提高,各种生活电器走入了人们的生活,为人们的生活带来了极大便利。吸尘器作为一种家庭清洁用具,由于其可自动收集地面、家具等不同位置的灰尘与杂物,已经广泛应用于人们的生活中。

吸尘器包括卧式吸尘器、立式吸尘器、手持式吸尘器等不同种类,其中,无线式手持式吸尘器因自带电池,具有体型小巧、轻便灵活及用途广泛等优点,受到了人们的喜爱。

但是随着人们对家用电器的要求越来越高,手持式吸尘器的体积小型化一直是本领域的技术人员努力的方向。



技术实现要素:

基于此,有必要针对手持式吸尘器的体积小型化的问题,提供一种体积更小、结构更紧凑的手持式吸尘器。

一种手持式吸尘器,包括:

主机身,包括依次连接的尘杯、分离组件以及电机组件;

手柄,一端连接于所述电机组件远离所述尘杯一端的端壁;以及

供电结构,连接于所述手柄远离所述主机身的一端。

上述手持式吸尘器,手柄完全位于主机身的一端而并未连接于主机身的侧壁上,从而省去了手柄在主机身的侧壁上占用的位置,使得手持式吸尘器的布局更加紧凑,减小了手持式吸尘器的整体体积。

在其中一个实施例中,所述电机组件包括电机壳体及收容于所述电机壳体内的电机主体,所述电机壳体包括电机壳体端壁及电机壳体侧壁,所述电机壳体端壁与所述分离组件间隔设置,所述电机壳体侧壁自所述电机壳体端壁的边缘延伸至所述分离组件;所述手柄的一端连接于所述电机壳体端壁。

在其中一个实施例中,所述手柄包括连接部与持握部,所述连接部的一端连接于所述电机壳体端壁,所述连接部的另一端向背离所述电机壳体端壁的方向延伸,所述持握部的一端连接于所述连接部远离所述电机壳体端壁的一端,所述持握部的另一端自连接所述连接部的一端弯折延伸。

在其中一个实施例中,所述连接部连接于所述电机壳体端壁的边缘,所述持握部连接于所述连接部的一端与远离所述连接部的一端分别位于所述电机壳体的中心轴线的相对两侧。

在其中一个实施例中,所述电机壳体开设有出气口,且所述出气口位于所述电机壳体侧壁。

在其中一个实施例中,所述电机主体的中心轴线与所述分离组件的中心轴线同轴设置。

在其中一个实施例中,所述尘杯远离所述电机组件的一端开设有进气口,所述进气口的中心轴线与所述尘杯的中心轴线同轴设置。

在其中一个实施例中,所述手持式吸尘器还包括进气管,所述进气管自所述进气口的边缘沿所述进气口的中心轴线方向延伸至所述分离组件内,所述进气管远离所述进气口一端开设有连通所述尘杯的出气孔,所述出气孔的中心轴线方向垂直于所述尘杯的中心轴线方向。

在其中一个实施例中,所述手持式吸尘器还包括可拆卸地连接于所述进气口的吸气管,所述吸气管的中心轴线与所述进气口的中心轴线平行设置。

在其中一个实施例中,所述手持式吸尘器还包括支撑架,所述支撑架的一端连接于所述主机身,所述支撑架的另一端连接于所述供电结构。

在其中一个实施例中,所述供电结构远离所述手柄的一侧形成支撑面

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的手持式吸尘器的示意图;

图2为图1所示手持式吸尘器的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示,本实用新型的一种手持式吸尘器100,包括主机身10、手柄30以及供电结构50,其中,主机身10用于实现吸尘功能,手柄30连接于主机身10用于供使用者持握,供电结构50与主机身10电连接以为主机身10供电。

请继续参阅图1及图2,主机身10包括尘杯12、进气管14、分离组件16以及电机组件18。

尘杯12大致呈中空的筒状结构,尘杯12包括尘杯端壁及自尘杯端壁边缘向同一方向延伸形成的尘杯侧壁,尘杯侧壁环绕尘杯端壁外周以与尘杯端壁共同形成集尘腔121,尘杯端壁开设有连通集尘腔121的进气口123。如此,外界环境中携带有灰尘及杂物的气流通过进气口123进入集尘腔121内。

进气管14呈中空的管状结构,进气管14自进气口123的边缘沿进气口123的中心轴线方向延伸,进气管14远离进气口123一端的侧壁开设有连通集尘腔121的出气孔141,且出气孔141的中心轴线方向垂直于尘杯12的中心轴线方向。如此,从进气口123流入的气流在进气管14的引导下沿进气口123的中心轴线方向流动,之后通过出气孔141沿尘杯12的径向方向流出而形成螺旋状气流。

分离组件16的中心轴线与进气管14及尘杯12的中心轴线同轴设置,分离组件16包括相互连通的第一级分离器161与第二级分离器163。其中,第一级分离器161位于集尘腔121内,进气管14插设于第一级分离器161中,第二级分离器163的一端连接于第一级分离器161且位于集尘腔121内,第二级分离器163的另一端突伸出集尘腔121以连接电机组件18。

如此,从进气管14的出气孔141流出的气流绕第一级分离器161螺旋流动,气流中的灰尘与杂物被第一级分离器161分离出来而沉积在尘杯12靠近进气口123的一端,剩下的清洁气流则进入到第二级分离器163中进行进一步过滤。由于进气口123的中心轴线、进气管14的中心轴线与尘杯12的中心轴线及分离组件16的中心轴线均同轴设置,气流直接进入第一级分离器161的内部后切向流动以形成螺旋气流,因此使分离组件16具有较高的分离效率,不同于现有技术中的气流沿尘杯12的径向方向由分离组件16的外侧直接进入分离组件16,因此不会导致沉积在尘杯12内的灰尘扬起,无需在进气口123处设置挡尘片以防止尘杯12漏尘。

电机组件18包括电机壳体181及收容于电机壳体181内的电机主体183。电机壳体181大致呈筒状壳体结构,包括电机壳体端壁及电机壳体侧壁,电机壳体端壁与分离组件16间隔设置,电机壳体侧壁自电机壳体端壁的边缘延伸至分离组件16,电机壳体侧壁环绕电机壳体端壁以与电机壳体端壁共同形成用于收容电机主体183的容纳腔。

在一些实施例中,电机主体183的中心轴线与尘杯12的中心轴线及分离组件16的中心轴线同轴设置,因此流出分离组件16的气流可直接进入电机主体183中,从而降低了气流流动的阻力,进而降低了手持式吸尘器100的吸力损耗。

手柄30一端连接于电机壳体端壁,另一端连接于供电结构50。如此,手柄30完全位于电机壳体181的中心轴线方向上的一端而并未连接于主机身10的侧壁上,从而省去了在主机身10侧壁上占用的位置,使得手持式吸尘器100的布局更加紧凑。

具体在一些实施例中,手柄30包括连接部32与持握部34,连接部32的一端连接于电机壳体端壁的上侧边缘,连接部32的另一端沿电机壳体181的中心轴线方向朝背离电机壳体端壁的方向延伸,持握部34的一端连接于连接部32远离电机壳体端壁的一端,持握部34的另一端自连接于连接部32的一端弯折向下延伸,持握部34连接于连接部32的一端与远离连接部32的一端分别位于电机壳体181的中心轴线的相对两侧,且持握部34相对电机壳体端壁的距离逐渐增大。如此,手柄30的构造充分利用了主机身10的径向尺寸,有效减小了手持式吸尘器100的整体径向尺寸。

供电结构50包括供电结构壳体52及收容于供电结构壳体52内的电池单元54。供电结构壳体52连接手柄30的一侧形成连接面521,手柄30连接于连接面521远离进气口123的一侧。供电结构壳体52远离手柄30的一侧形成支撑面523,当手持式吸尘器100放置在桌面或其它位置时,支撑面523可与桌面等表面接触以起到支撑作用。

手持式吸尘器100还包括可拆卸地插设于进气口123的吸尘管(图未示),吸尘管的中心轴线与进气口123的中心轴线平行设置,从而使进入进气口123的气流方向平行于进气口123的中心轴线方向。而且,由于吸尘管的中心轴线正对手柄30,因此手持式吸尘器100的推拉操作更加省力。此外,由于手柄30连接于电机壳体端壁而完全位于主机身10一侧,因此在使用者的手心离地距离一定的情况下,吸尘管的长度可相较于现有技术更短,从而减小了手持式吸尘器100的整体包装体积,且便于吸尘管的收纳。可以理解,手持式吸尘器100还包括地刷等其它清洁附件,这些清洁附件的长度相比于现有技术的清洁附件的长度均相应缩短。

在一些实施例中,手持式吸尘器100还包括支撑架70,支撑架70的一端连接于电机壳体181,支撑架70的另一端连接于供电结构50的连接面521,支撑架70起到了进一步支撑主机身10的作用,使手持式吸尘器100的整体结构更加稳固。

上述手持式吸尘器100,手柄30连接于电机壳体181而位于主机身10的后部,因此手持式吸尘器100的整体布局与重心分布更加合理,手持式吸尘器100的整体结构更加紧凑。由于进气口123设于尘杯12的轴向上的一侧,因此实现了由内向外的切线方向进风,有效解决了尘杯12漏尘及分离组件16分离效果差的问题。而且,由于电机主体183与尘杯12同轴设置,因此使得气体经过分离组件16过滤后直接进入电机主体183中,从而降低了手持式吸尘器100的吸力损耗。此外,由于手柄30完全位于主机身10的后部,因此可相应缩短吸尘管等结构的长度,从而减小了手持式吸尘器100的包装体积。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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