本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种洗米装置及烹饪器具。
背景技术：
目前，电饭煲包括煲体、煲盖及内胆，用户使用电饭煲时，将水和淘好的米放入内胆中，盖上锅盖，然后启动电饭煲进行烹饪。但是，该电饭煲还需要手动淘米，无法实现自动洗米的功能，未能有效的将人工洗米转化为自动洗米，不能将用户从重复的洗米过程中解放出来。
针对上述问题，现有技术中提供了一种淘米装置，该淘米装置包括淘米仓、搅拌部件、搅拌驱动部件、下米控制部件及下米驱动部件，淘米仓具有下米口，下米口处设有阻挡盖，下米控制部件包括转动盘和升降盘，升降盘通过连接杆与阻挡盖连接，转动盘中空设置且套接在升降盘外，转动盘和升降盘通过螺旋形的旋转筋和螺旋形的旋转槽配合以使升降盘上升或下沉，下米驱动部件包括电机和中间齿轮，电机的输出轴上的输出齿轮与中间齿轮啮合，中间齿轮与转动盘的外表面上的齿啮合。上述驱动阻挡盖升降的部件包括电机、输出齿轮、中间齿轮、转动盘、升降盘及连接杆，输出齿轮、中间齿轮、转动盘、升降盘均设置在淘米仓外，占用空间大，进而使得煲盖的体积变大，增加成本。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种洗米装置及烹饪器具，以解决现有技术中输出齿轮、中间齿轮、转动盘、升降盘均设置在淘米仓外造成占用空间大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种洗米装置，包括：洗米仓体，具有洗米腔、安装腔及下米口，下米口与洗米腔连通；下米盖，设置在下米口处；第一驱动件，固定在洗米仓体的外壁上；第一传动结构，第一传动结构的上部位于安装腔中且与第一驱动件连接，第一传动结构的下部与下米盖连接，第一驱动件通过第一传动结构驱动下米盖打开或关闭下米口。
进一步地，安装腔的部分位于洗米腔中。
进一步地，第一传动结构包括旋转杆和升降杆，旋转杆和升降杆螺纹连接，旋转杆的上端固定在第一驱动件的输出轴上，旋转杆的下端与升降杆的上端螺纹连接，旋转杆位于安装腔中，升降杆的下端固定在下米盖上。
进一步地，升降杆的下端从安装腔中穿出。
进一步地，洗米仓体包括顶壁和设置在顶壁上的环壁，顶壁和环壁围成洗米腔，环壁的下端形成下米口，顶壁的内侧设有向下延伸的安装体，安装腔形成在顶壁和安装体上。
进一步地，洗米装置还包括搅拌件和第二驱动件，搅拌件设置在洗米腔内，第二驱动件固定在洗米仓体上并驱动搅拌件转动。
进一步地，洗米装置还包括设置在洗米腔内的第二传动结构，第二驱动件通过第二传动结构与搅拌件连接。
进一步地，洗米装置还包括洒水件，洒水件固定在洗米腔内且具有洒水口，洒水件与洗米仓体围成洒水腔和固定腔，洗米仓体还具有与洒水腔连通的进水口，第二传动结构固定在固定腔内。
进一步地，洒水件为与洗米仓体的内壁螺纹连接的洒水盘。
进一步地，第二传动结构包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与第二驱动件的输出轴连接，从动齿轮与搅拌件连接。
本实用新型还提供一种烹饪器具，包括上述的洗米装置。
本实用新型技术方案，具有如下优点：将第一传动结构的上部设在洗米仓体的安装腔中，不占用洗米仓体的外部空间，占用空间小，有效的避免了现有技术中的传动结构设置在淘米仓外造成占用空间大的情况，煲盖的体积更小，降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型提供的洗米装置的立体示意图；
图2示出了图1的洗米装置的剖视示意图；
图3示出了图1的洗米装置的分解示意图；
图4示出了本实用新型提供的烹饪器具的部分示意图；
图5示出了图4的烹饪器具的俯视示意图。
附图标记说明：
10、洗米仓体；11、洗米腔；12、安装腔；14、顶壁；15、环壁；16、安装体；20、下米盖；21、底座；22、仓门；30、第一驱动件；41、旋转杆；42、升降杆；50、搅拌件；60、第二驱动件；71、主动齿轮；72、从动齿轮；80、洒水件；91、过滤网；92、密封圈；93、浊度传感器；94、抽水泵；95、流量计。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图3所示，本实施例的洗米装置包括：洗米仓体10、下米盖20、第一驱动件30及第一传动结构，洗米仓体10具有洗米腔11、安装腔12及下米口，下米口与洗米腔11连通；下米盖20设置在下米口处；第一驱动件30固定在洗米仓体10的外壁上；第一传动结构的上部位于安装腔12中且与第一驱动件30连接，第一传动结构的下部与下米盖20连接，第一驱动件30通过第一传动结构驱动下米盖20打开或关闭下米口。
应用本实施例的洗米装置，将第一传动结构的上部设在洗米仓体10的安装腔12中，不占用洗米仓体的外部空间，占用空间小，有效的避免了现有技术中的传动结构设置在淘米仓外造成占用空间大的情况，煲盖的体积更小，降低成本。
在本实施例中，安装腔12的部分位于洗米腔11中，可以避免洗米仓体的体积过大的情况，简化洗米仓体的结构。
在本实施例中，第一传动结构包括旋转杆41和升降杆42，旋转杆41和升降杆42螺纹连接，旋转杆41的上端固定在第一驱动件30的输出轴上，旋转杆41的下端与升降杆42的上端螺纹连接，旋转杆41位于安装腔12中，升降杆42的下端固定在下米盖20上。第一驱动件30带动旋转杆41转动，旋转杆41转动带动升降杆42向下移动，进而带动下米盖20向上移动，从而打开下米口；第一驱动件30驱动旋转杆41反向转动，旋转杆41带动升降杆42向上移动，进而带动下米盖20向上移动，从而关闭下米口。第一传动结构更为简单，占用洗米仓体的空间更小。具体地，旋转杆41的下端具有外螺纹，升降杆的上端具有与外螺纹配合的内螺纹孔。当然，旋转杆的下端也可以具有内螺纹孔，升降杆的上端具有与内螺纹孔配合的外螺纹。
在本实施例中，升降杆42的下端从安装腔12中穿出，方便与下米盖固定。具体地，下米盖具有安装孔，升降杆的下端与安装孔过盈配合，固定简便。当然，下米盖的顶面也可以具有向上延伸的安装柱，安装柱的上端伸入安装腔中并与升降杆的下端连接。
在本实施例中，洗米仓体10包括顶壁14和设置在顶壁14上的环壁15，顶壁14和环壁15围成洗米腔11，环壁15的下端形成下米口，顶壁14的内侧设有向下延伸的安装体16，安装腔12形成在顶壁14和安装体16上。顶壁14、环壁15及安装体16一体成型即洗米仓体为一个零件，便于与其他部件进行装配，提高装配效率。
为了实现洗米，在本实施例中，洗米装置还包括搅拌件50和第二驱动件60，搅拌件50设置在洗米腔11内，第二驱动件60固定在洗米仓体10上并驱动搅拌件50转动。搅拌件50转动对洗米腔内的米进行淘洗，实现自动清洗米的功能。
在本实施例中，洗米装置还包括设置在洗米腔11内的第二传动结构，第二驱动件60通过第二传动结构与搅拌件50连接。第二传动结构也不占用洗米仓体的外部空间，洗米装置占用空间更小。
在本实施例中，洗米装置还包括洒水件80，洒水件80固定在洗米腔11内且具有洒水口，洒水件80与洗米仓体10围成洒水腔和固定腔，洗米仓体10还具有与洒水腔连通的进水口，第二传动结构固定在固定腔内。水通过进水口进入洒水腔，然后通过洒水口向洗米腔11内进行洒水，然后通过搅拌件50进行淘洗。洒水件80不仅起到洒水的作用，还能起到固定第二传动结构的作用，简化洗米装置的结构，减少零件，提高装配效率。洒水口设有多个，使得水均匀洒向洗米腔内，防止米粘在洗米腔的内壁上。洒水口设有六个。当然，洒水口的个数并不限于此，需要根据具体情况进行调整。
在本实施例中，洒水件80为与洗米仓体10的内壁螺纹连接的洒水盘，连接简便，装配效率更高。洒水盘与洗米仓体10通过密封圈92密封。
在本实施例中，第二传动结构包括相互啮合的主动齿轮71和从动齿轮72，主动齿轮71与第二驱动件60的输出轴连接，从动齿轮72与搅拌件50连接，第二驱动件60带动主动齿轮71转动，主动齿轮71带动从动齿轮72转动，进而带动搅拌件50转动。第一传动结构仅采用一对齿轮，结构更为简单，占用洗米仓体的空间更小。通过洒水件80顶着主动齿轮71和从动齿轮72，固定更方便。
具体地，从动齿轮72的底面具有向下凸出的多个凸起，搅拌件50的上端具有多个凹槽，多个凸起与多个凹槽一一对应配合。当然，从动齿轮和搅拌件也可以采用其他方式固定。
在本实施例中，搅拌件50包括搅拌套筒和设置在搅拌套筒的外壁上的多个搅拌叶片，搅拌套筒套设在安装体外，此时从动齿轮也套在安装体外。
在本实施例中，第一驱动件和第二驱动件均为电机，使用方便，成本低廉。电机为步进电机。电机通过螺钉固定在洗米仓体上。当然，第一驱动件和第二驱动件也可以采用其他驱动部件，并不限于此。
在本实施例中，下米盖包括底座21和仓门22，底座21呈环形，底座21与洗米仓体10螺纹连接，仓门22与底座21连接，即下米盖20采用两个零件。当然，下米盖也可以仅为一个零件，下米盖与洗米仓体螺纹连接。
在本实施例中，洗米装置还包括过滤网91，过滤网91贴在洗米腔的内壁上，防止米流出的情况。
在本实施例中，如图4和图5所示，洗米装置还包括相连接的浊度传感器93和抽水泵94，洗米仓体10还具有出水口，浊度传感器93通过管道与出水口连接。通过浊度传感器93对清洗后的污水进行检测浊度，浊度达标后将米粒输送至内胆中，浊度不符合要求时可以多次清洗，使得洗米装置具有自动检测米粒干净度的功能，很大提高了用户的体验感。光靠重力，淘米水是无法排出，通过抽水泵94可以将淘米水更快的排出。洗米装置还包括流量计95，流量计通过管路与进水口连接，流量计与外部水源连接。
在本实施例中，洗米仓体还具有进米口，洒水盘具有进米口对应的避让孔。
下面对洗米装置的工作原理进行说明：
米粒从进米口进入洗米仓体内，由于重力的原因会落在底部，水从进水口进入，水流通过洒水盘的六个洒水口喷洒到洗米腔内。当流量计达到预设比例后停止，步进电机转动带动搅拌件转动，充分将米水混合物进行搅拌，使得米粒得到充分的清洗；清洗后，抽水泵开始工作，将洗米腔内的淘米水或污水排出，浊度传感器检测污水浊度，判断是否需要再次重复清洗；清洗完成后，电机工作，下米盖打开，干净的米输送到烹饪器具的内胆内，实现自动洗米，改善用户体验，让煮饭过程变的更加简单、轻松与智能化。
本实用新型还提供了一种烹饪器具，包括上述的洗米装置。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。