一种食品净化设备的制作方法

本实用新型涉及一种厨用清洗净化设备，尤其涉及一种食品净化设备。

背景技术：

随着社会的发展、人们生活水平的提高和健康意识的加强，对健康的追求变得强烈，人们对食材的卫生安全性要求越来越高。目前家庭中食材主要采用手工清洗，通过双手搓洗、水冲，清洗效率低，清洗效果差，耗时费力，且无法去除食材上的农药残留、激素及其他重金属，对病菌清洗效果也较小。

伴随着市场的需要以及满足消费大众的需求，各种果蔬清洗净化类产品越来越多，大大提高果蔬清洗的便利性，但大多清洗方法不外乎电解羟基水、臭氧、超声、气泡等。其中，超声清洗存在处理量小、局限于物理性操作清洗、容易净化不彻底、能耗较高等缺点；臭氧具有浓重刺鼻异味，无法彻底祛除农药残留，对果蔬中残留重金属的去除效果不佳，而且臭氧水会释放有害物质，可能生成强致癌物溴酸盐，对食材营养有破坏，不适宜长期使用；因此，电解方法在果蔬净化产品中的应用越来越多。

但是，现有的果蔬净化产品，电解水装置与机体直接固定，不方便拆卸，不易维修清洗，容易堵塞，导致功率降低，电解效果变差；而且现有的果蔬净化产品结构复杂，安全性差，占据空间较大，操作不便，使用受空间限制。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种食品净化设备，结构简单成本低，安装拆卸方便，易于维修，便于清理，操作简单，使用灵活方便，不受空间限制，减少空间占用，节省成本，实用性强，充分满足用户需求，有效提升用户使用体验。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种食品净化设备，其特征在于，所述食品净化设备包括：净化腔壳体，所述净化腔壳体具有净化腔；和电解模块，所述电解模块可手动拆卸连接于所述净化腔壳体的底部，并与所述净化腔连通以电解所述净化腔内的水，所述电解模块通过电源线与控制组件电连接。

在一个示例中，所述净化腔的底壁开设有与所述净化腔连通的安装口，所述电解模块安装于所述安装口处，并通过所述安装口与所述净化腔连通。

在一个示例中，所述净化腔壳体底部围绕所述安装口设置有沿轴向朝向所述净化腔外凸出的固定环筋，所述电解模块的连接端嵌套连接于所述固定环筋内。

在一个示例中，所述电解模块围绕所述连接端还设置有密封槽，所述连接端套入所述固定环筋时，所述固定环筋插入所述密封槽内；所述食品净化设备还包括电解密封部件，所述电解密封部件安装于所述密封槽内，并夹持固定于所述固定环筋端部与所述密封槽底部之间。

在一个示例中，所述电解模块的所述连接端与所述固定环筋通过旋扣固定连接。

在一个示例中，所述连接端与所述固定环筋沿周向均匀分布多个旋扣固定结构，所述连接端与所述固定环筋相互嵌套的两侧壁之一设置旋扣卡筋，之另一设置旋扣卡槽。

在一个示例中，所述安装口内设置有朝向所述净化腔外凹陷的网状沉台。

在一个示例中，所述食品净化设备还包括堵盖，所述堵盖与所述净化腔的底壁可拆卸连接，且所述堵盖沉入所述网状沉台内并封闭所述安装口。

在一个示例中，所述堵盖侧壁设有环形凹槽，所述堵盖顶部还设有竖直向上延伸的握持部；所述食品净化设备还包括堵盖密封圈，所述堵盖密封圈安装于所述环形凹槽内，且所述堵盖密封圈与所述网状沉台的侧壁过盈配合。

在一个示例中，所述食品净化设备还包括底座，所述控制组件设置于所述底座内，所述净化腔壳体可拆卸支撑连接于所述底座的顶部，所述电解模块位于所述净化腔壳体的底部与所述底座的顶部围成的安装空间内；所述底座的顶部设置有与所述电解模块的形状相适配的凹槽。

通过本实用新型提出的一种食品净化设备能够带来如下有益效果：

1、电解模块与净化腔壳体采用分体式结构，结构简单成本低，实现快捷式组合，安装拆卸方便，易于维修，便于清理，电解模块可以由净化腔壳体的底部拆下，可以放置在净化腔壳体内使用，可以直接放置在家用水槽内使用，也可以单独放置在洗菜盆等其他容器内使用，操作简单，使用灵活方便，不受空间限制，减少空间占用，节省成本，方便实用，充分满足用户需求，有效提升用户体验。

2、固定环筋对电解模块安装于净化腔壳体起到定位作用，方便连接定位和密封，拆装维护方便，效率高，还可以增加电解模块与净化腔壳体的连接和密封接触面积，电解模块与净化腔壳体连接牢固可靠性高，密封效果更好，用户体验更佳。

3、旋扣固定结构简单易实现，制造成本低，实现电解模块与净化腔壳体的可拆卸连接，拆装方便快捷，连接牢固稳定可靠性高，提升用户使用体验。

4、多个旋扣固定结构有效增强电解模块与净化腔壳体的连接强度，而且沿周向均匀分布的受力均匀，电解模块与净化腔壳体的连接更加牢固可靠，使用寿命更长，用户体验更佳。

5、网状沉台起到过滤的作用，防止大的杂质掉入电解模块内部，方便清洁打理维护，更加干净卫生，而且延长电解模块的使用寿命，降低用户使用成本，提升用户使用体验。

6、堵盖可以将净化腔壳体的底部密封，净化腔壳体可以作为一个单独的容器使用，净化腔壳体加水、排水无需带着电解模块，避免排水过程中插拔电源线造成的安全问题，消除安全隐患，提升用户使用体验。

7、底座对电解模块具有支撑保护作用，防止电解模块由净化腔壳体的底部掉落，防止电解模块损坏，更加安全可靠；凹槽起到让位电解模块的作用，防止净化腔壳体支撑于底座顶部时电解模块与底座发生干涉，同时安装更紧凑，有利于减小食品净化设备的高度，减少厨房空间占用；另外，凹槽对电解模块起到一定的限位作用，当电解模块使用完毕后，可以将电解模块放置在底座顶部的凹槽内，方便电解模块的存放，提升用户体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种食品净化设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种食品净化设备的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种食品净化设备的左视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种食品净化设备的分解结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种食品净化设备具有清洗篮的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的一种食品净化设备具有堵盖和清洗篮的剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的一种食品净化设备具有堵盖的剖视图；

图8为本实用新型实施例提供的一种食品净化设备的第一使用状态的示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种食品净化设备的第一使用状态另一视角的示意图；

图10为本实用新型实施例提供的一种食品净化设备的第二使用状态的示意图；

图11为本实用新型实施例提供的一种食品净化设备的第二使用状态另一视角的示意图；

图12为本实用新型实施例提供的电解模块与净化腔壳体装配的局部剖视图；

图13为图12中a部的放大结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的电解模块与净化腔壳体装配的结构示意图；

图15为本实用新型实施例提供的净化腔壳体的立体结构示意图；

图16为本实用新型实施例提供的堵盖与净化腔壳体装配的结构示意图；

图17为本实用新型实施例提供的堵盖的立体结构示意图；

图18为本实用新型实施例提供的快插接头与快插端子连接的示意图；

图19为本实用新型实施例提供的快插接头与快插端子分离的示意图；

图20为本实用新型实施例提供的电解模块与底座连接的示意图；

图21为本实用新型实施例提供的电解模块与底座分离的示意图；

图22为本实用新型实施例提供的电解模块与底座装配体的左视图；

图23为本实用新型实施例提供的电解模块与底座装配体的立体结构示意图；

图24为本实用新型实施例提供的门盖组件的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

为便于描述，下文中的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”为食品净化设备使用时，相对使用者的方位。

如图4～图7和图9～图16所示，本实用新型的实施例提出了一种食品净化设备，其包括净化腔壳体1和电解模块2。其中，净化腔壳体1具有净化腔11，电解模块2可手动拆卸连接于净化腔壳体1的底部，并与净化腔11连通，以电解净化腔11内的水，电解模块2通过电源线3与控制组件4电连接。电解模块2通过电解水产生氢离子与氢氧根离子，再通过电解出来的氢氧根离子结合食物上有毒有害物质的氢离子形成水，以净化食物；电源线3有一定的长度，方便用户使用过程中搬运净化腔壳体1和移动电解模块2，方便取水和排水。电解模块2与净化腔壳体1采用分体式结构，结构简单成本低，实现快捷式组合，安装拆卸方便，易于维修，便于清理，电解模块2可以由净化腔壳体1的底部拆下，可以放置在净化腔壳体1内使用，可以直接放置在家用水槽内使用，也可以单独放置在洗菜盆等其他容器内使用，操作简单，使用灵活方便，不受空间限制，减少空间占用，节省成本，方便实用，充分满足用户需求，有效提升用户体验。

具体地，净化腔11的底壁开设有与净化腔11连通的安装口12，电解模块2安装于安装口12处，并通过安装口12与净化腔11连通，电解模块2由净化腔11底部电解净化腔11内的水。在一个具体实施例中，安装口12开设于净化腔11内底壁的中心位置。

具体地，净化腔壳体1底部围绕安装口12设置有沿轴向朝向净化腔11外凸出的固定环筋13，电解模块2的连接端21嵌套连接于固定环筋13内。固定环筋13对电解模块2安装于净化腔壳体1起到定位作用，方便连接定位和密封，拆装维护方便，效率高，还可以增加电解模块2与净化腔壳体1的连接和密封接触面积，电解模块2与净化腔壳体1连接牢固可靠性高，密封效果更好，用户体验更佳。

具体地，电解模块2围绕连接端21的外周还设置有密封槽22，连接端21套入固定环筋13时，固定环筋13插入密封槽22内。食品净化设备还包括电解密封部件5，电解密封部件5安装于密封槽22内，并夹持固定于固定环筋13端部与密封槽22底部之间，通过电解密封部件5与固定环筋13的配合实现电解模块2与净化腔壳体1之间的密封。其中，电解密封部件5可以是密封圈，例如橡胶密封圈或硅胶密封圈等。

具体地，电解模块2的连接端21与固定环筋13通过旋扣固定连接，旋扣固定结构简单易实现，制造成本低，实现电解模块2与净化腔壳体1的可拆卸连接，拆装方便快捷，工作稳定，连接牢固可靠性高，提升用户使用体验。

具体地，连接端21与固定环筋13沿周向均匀分布多个旋扣固定结构，连接端21与固定环筋13相互嵌套的两侧壁之一设置旋扣卡筋131，之另一设置旋扣卡槽211，旋扣卡筋131与旋扣卡槽211相配合旋转卡接，从而将电解模块2与净化腔壳体1可拆卸固定连接。多个旋扣固定结构有效增强电解模块2与净化腔壳体1的连接强度，而且沿周向均匀分布的受力均匀，电解模块2与净化腔壳体1的连接更加牢固可靠，使用寿命更长，用户体验更佳。

具体地，安装口12内设置有朝向净化腔11外凹陷的网状沉台14，网状沉台14起到过滤的作用，防止大的杂质掉入电解模块2内部，方便清洁打理维护，更加干净卫生，而且延长电解模块2的使用寿命，降低用户使用成本，提升用户使用体验。

具体地，如图4～图7、图11～图13、图16和图17所示，食品净化设备还包括堵盖6，堵盖6与净化腔11的底壁可拆卸连接，且堵盖6沉入安装于网状沉台14内并封闭安装口12，从而在使用过程中，堵盖9可以将净化腔壳体1的底部密封，净化腔壳体1可以作为一个单独的容器使用，方便与食品净化设备的其他部件(例如电解模块2)分离，净化腔壳体1加水、排水无需带着电解模块2，避免排水过程中插拔电源线3造成的安全问题，消除安全隐患，提升用户使用体验。

在一个具体实施例中，网状沉台14内还设有堵盖限位筋15，用于堵盖6装入网状沉台14时的安装限位；净化腔壳体1作为一个单独的容器时，可以用于盛放要洗的食材或对食材进行初洗，初洗后可再放入干净的自来水，同时将堵盖6去掉，选择相应的程序进行净化操作。

具体地，堵盖6侧壁设有环形凹槽61，食品净化设备还包括堵盖密封圈7，堵盖密封圈7安装于环形凹槽61内，且堵盖密封圈7与网状沉台14的侧壁过盈配合，实现堵盖6与净化腔壳体1之间的密封。堵盖6顶部还设有竖直向上延伸的握持部62，握持部62可以为提手，并使堵盖6的截面呈倒t型结构，方便安装堵盖6时的取放。在一个具体实施例中，堵盖6的周向外侧壁上设有两个环形凹槽61，可以同时安装两个堵盖密封圈7，对堵盖6与净化腔壳体1之间的密封效果更好。

具体地，如图1～图23所示，食品净化设备还包括底座8，控制组件4设置于底座8内，净化腔壳体1与底座8采用分体式结构，结构简单成本低，实现快捷式组合，安装拆卸方便，易于维修，便于清理，净化腔壳体1可以相对于底座8随意移动，净化腔壳体1可以自由摆放在任意位置使用，例如可以放在底座8顶部，也可以放在电源线3可以达到的其他位置，操作简单，使用灵活方便，不受空间限制，减少空间占用，节省成本，实用性强，充分满足用户需求，有效提升用户使用体验。

具体地，如图1～图11和图20～图23所示，净化腔壳体1可拆卸支撑连接于底座8的顶部，电解模块2位于净化腔壳体1的底部与底座8的顶部围成的安装空间内；底座8的顶部还设置有与电解模块2的形状相适配的凹槽81，例如电解模块2的横截面为圆形，凹槽81为圆形凹槽。底座8对电解模块2具有支撑保护作用，防止电解模块2由净化腔壳体1的底部掉落，防止电解模块2损坏，更加安全可靠；凹槽81起到让位电解模块2的作用，防止净化腔壳体1支撑于底座8顶部时电解模块2与底座8发生干涉，同时安装更紧凑，有利于减小食品净化设备的高度，减少厨房空间占用，提升用户体验。另外，凹槽81对电解模块2起到一定的限位作用，当电解模块2使用完毕后，可以将电解模块2放置在底座8顶部的凹槽81内，方便电解模块2的存放。

具体地，底座8的顶部设置有定位凸台82，净化腔壳体1的底部侧壁嵌套连接于定位凸台82外周，以将净化腔壳体1定位支撑连接于底座8的顶部。净化腔壳体1的底部侧壁与底座8的定位凸台82实现定位配合，在净化腔壳体1的取放过程中起到定位作用，方便净化腔壳体1的取放，净化腔壳体1与底座8的装配快捷方便，操作简单，便于清理，用户体验更佳。在本实施例中，凹槽81设置于定位凸台82上。

具体地，定位凸台82的周向外侧壁呈沿定位凸台82的高度方向朝定位凸台82顶面中心倾斜的斜面83，斜面83在净化腔壳体1的取放过程中起导向作用，方便净化腔壳体1的取放，净化腔壳体1与底座8的装配快捷方便，操作简单效率高，用户体验更佳。在一个优选实施例中，斜面83的倾斜角度为15°。

具体地，如图1、图3、图4、图8～图11、图14和图15所示，净化腔壳体1的侧壁底部开设有第一扣手槽16，定位凸台82对应于第一扣手槽16的位置设置有避让凹槽84，避让凹槽84与第一扣手槽16配合，能够形成足够的空间，方便手指进入抓取净化腔壳体1的侧壁，从而方便用户通过第一扣手槽16取放净化腔壳体1，更加人性化，方便省力，提升用户使用体验。净化腔壳体1的底部侧壁还开设有便于电源线3通过的避让口17，避让口17用于电源线3的限位，方便电源线3的走线，防止取放净化腔壳体1的过程中电源线3被卡在净化腔壳体1与底座8的顶面之间而产生干涉现象，避免电源线3被压扁损坏，电源线3使用寿命更长，安全可靠；且第一扣手槽16与避让口17分布在净化腔壳体1的底部不同侧壁上，避免用户取放净化腔壳体1时与电源线3发生干涉，更加人性化，使用更加方便，用户体验更佳。

在一个具体实施例中，第一扣手槽16对称布置于净化腔壳体1底部的相对两侧壁上，避让凹槽84对应设置于定位凸台82的相对两侧，使得定位凸台82的形状呈工字型，实现净化腔壳体1的取放导向定位；避让口17为开设于净化腔壳体1的后部与底座8接触位置的卡线槽。

具体地，如图1、图2、图4、图9～图11、图20、图21和图23所示，底座8的顶部设置有控制显示区85，控制显示区85位于定位凸台82外侧并靠近用户的一侧，控制显示区85方便用户操作选择食品净化设备的工作程序，智能化程度更高，操作简单方便，用户体验更佳。

具体地，如图18～图21所示，电解模块2通过电源线3与控制组件4可拆卸连接。电源线3设置有快插接头31，控制组件4设置有快插端子41，快插接头31与快插端子41相配合插接，以将电源线3与控制组件4连接。电源线3采用快插形式，方便插拔电解模块2的电源，净化腔壳体1和电解模块2移动方便，避免净化腔壳体1取水和排水时电解模块2带电操作，更加安全可靠，使用更加灵活，满足用户需求，用户体验更佳。

具体地，底座8的侧壁上开设有正对快插端子41的插入口86，快插接头31由插入口86插入底座8并与快插端子41插接；底座8的侧壁上围绕插入口86设置有导向环筋87，在快插接头31由插入口86插入底座8时起到导向作用，方便快插接头31与快插端子41相配合插接，用户使用简单方便，省时省力，提高拆装效率，用户体验更佳。

在一个具体实施例中，插入口86还设置有限位筋88，限位筋88对快插接头31由插入口86插入底座8起到限位作用，电源线3设置有沿径向凸出于快插接头31的外周的止挡凸缘32；快插接头31由插入口86插入底座8时，止挡凸缘32与限位筋88抵接，防止快插接头31过于深入插入口86卡死，拆卸时更加简单快捷省力，方便用户使用，提高拆装效率，用户体验更佳。

食品净化设备还包括设置于底座8上的总电源线800，通过总电源线800将食品净化设备与外部电源电连接。底座8内还设置有定位筋801和固定螺柱802，控制组件4包括电解控制板；通过定位筋801对控制组件4在底座8内的位置进行定位，并使控制组件4的快插端子41正对插入口86，然后控制组件4通过固定螺钉803固定安装在固定螺柱802上。

具体地，如图1～图11、图16和图24所示，净化腔壳体1的顶部具有与净化腔11连通的敞口18；食品净化设备还包括门盖组件9，门盖组件9可开合地安装于净化腔壳体1的顶部，以封闭敞口18；电解模块2与净化腔壳体1可拆卸连接，即电解模块2与净化腔壳体1也采用分体式结构，安装拆卸和清洁维护更加方便，而且电解模块2可以单独放到其他容器内使用，使用更加灵活方便，满足用户需求，提升用户体验。其中，电解模块2至少具有安装于净化腔壳体1底部的第一使用状态(如图1～图9和图12～图14所示)和自敞口18放置于净化腔11内的第二使用状态(如图10和图11所示)。

具体地，如图1～图11、图14～图16和图24所示，净化腔壳体1和/或门盖组件9为透明件，方便用户观察净化腔11内的食物净化情况；门盖组件9外周设有竖直向下延伸的环形筋91，当门盖组件9盖合于净化腔壳体1顶部的敞口18时，环形筋91伸入净化腔壳体1内，且环形筋91的外侧壁与净化腔壳体1的内侧壁间隙配合；门盖组件9的环形筋91嵌入净化腔壳体1内部，对门盖组件9起到定位作用，方便门盖组件9与净化腔壳体1的定位安装，简单方便快捷，省时省力，节省成本。净化腔壳体1的侧壁顶部在敞口18处开设有第二扣手槽19，方便手指进入抓取门盖组件9的侧壁，从而方便用户通过第二扣手槽19取放门盖组件9，更加人性化，方便省力；门盖组件9还设置有便于电源线3通过的门盖线槽92，且第二扣手槽19与门盖线槽92相对应设置。电解模块2放置在净化腔11内使用时，门盖线槽92方便电源线3的走线，避免门盖组件9盖合不严或电源线3被压扁的现象，延长电源线3使用寿命，防止损坏，消除安全隐患，用户体验更佳。在一个具体实施例中，第二扣手槽19对称布置于净化腔壳体1顶部的相对两侧壁上；门盖组件9包括门框93和粘接固定于门框93的门玻璃94，环形筋91设置于门框93上。

具体地，净化腔壳体1为单层壳体，内壁与水和食材直接接触，外壁直接裸露为外壳结构，即内壁为内胆面，外壁为外观面，净化腔壳体1既是内胆，也是外观壳体，单层结构简单，制造成本低。

如图4～图6所示，食品净化设备还包括清洗篮，清洗篮能够可取放地容置于净化腔11内，且清洗篮包括适于容置不同尺寸食品的多种规格，不同规格的清洗篮具有不同的网格尺寸。在本实施例中，清洗篮包括果蔬篮101和五谷篮102，洗涤时，果蔬篮101或五谷篮102直接放置到净化腔11的内底面上使用；果蔬篮101主要用于清洗蔬菜、水果、肉类、海鲜等，五谷篮102主要用于清洗豆类、米类等五谷类食材，果蔬篮101与五谷篮102分开使用清洗，个性化设计，符合实际使用环境，满足用户实际使用需求。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。