一种具有固定装置的登高梯的制作方法

本实用新型涉及一种登高梯，尤其是涉及一种具有固定装置的登高梯。

背景技术：

目前在企业工作中，由于空调安装的高度比较高，所以维修人员在对空调进行安装和拆卸时都需要借助登高梯进行作业，目前市面上所用的登高梯一般包括截面呈直接梯形的架体和间隔固接在架体斜边上的踏板，其中架体包括矩形框转的下框架、矩形框状的上架板以及固接在上架板和下框架之间的支撑杆，其中上架板要比下框架小，同时为了便于移动登高梯，一般会在下框架远离支撑杆的一端设置四个万向轮，但是在维修人员站在登高梯的上部对空调等设备进行安装或拆卸时，当维修人员的动作幅度过大时，登高梯仅仅通过万向轮支撑在地面上，万向轮受力就容易发生相对转动，从而使登高梯发生相对晃动，工作人员在登高梯上进行作业时就容易出现意外，发生危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有固定装置的登高梯，当工作人员在登高梯上进行作业时，可以固定住登高梯与地面的相对位置，避免登高梯发生相对晃动，增加了工作人员的安全保障。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有固定装置的登高梯，包括截面呈直接梯形状的架体和间隔固接在所述架体斜边上的踏板，所述架体包括下框架、上架板以及固接在所述上架板和所述下框架之间的支撑杆，所述下框架远离所述支撑杆的一端固接有四个万向轮，其特征在于：还包括滑动连接在所述支撑杆上的安装板，所述安装板水平设置，所述安装板朝向所述下框架的一端转动连接有与所述下框架螺栓连接的螺杆，所述螺杆轴线与所述安装板垂直，所述安装板与所述螺杆之间还设置有用于驱动所述螺杆转动的驱动机构。

通过上述技术方案，使用时，驱动机构将带动六根螺杆同时转动，螺杆在下框架上转动，直至螺杆远离安装板的一端与地面抵接。当工作人员在登高梯上进行作业时，由于螺杆直接与地面接触所以可以固定住登高梯与地面的相对位置，避免登高梯发生相对晃动，增加了工作人员的安全保障。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固接在所述安装板上的电机，所述电机输出轴上固接有主动齿轮，每个所述螺杆上均固接有从动齿轮，所述从动齿轮位于所述螺杆靠近所述安装板的一侧，套设在所述主动齿轮和所述从动齿轮上啮合有同步带。

通过上述技术方案，通过启动电机，电机将带动固接在电机输出轴上的主动齿轮转动，而主动齿轮将通过同步带带动与之啮合的从动齿轮转动，而与从动齿轮固接的螺杆也随之转动。

本实用新型进一步设置为：所述安装板与两个竖直状态的支撑杆滑动连接。

通过上述技术方案，可以固定住安装板的相对位置，避免安装板相对于支撑杆发生相对晃动，进而可以对螺杆起到导向的作用。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆远离所述安装板的一端转动连接有支撑板，所述支撑板设置为三个分别与同组的两个螺杆相连接且位于相邻的两个万向轮之间。

通过上述技术方案，可以增大螺杆与地面的接触面积，当使用时，在驱动机构带动下支撑板与地面抵接撑起登高梯，避免当工作人员在登高梯上维修时登高梯在万向轮转动下发生相对晃动。当使用完毕后，驱动机构将带动螺杆反转，螺杆将带动支撑板向上运动，直至支撑板收缩至下框架与地面之间，不影响万向轮的正常转动。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆两端均固接有卡接块，所述支撑板朝向所述螺杆的一端以及所述安装板朝向所述螺杆的一端均开设有供所述卡接块嵌入的卡接槽。

通过上述技术方案，当螺杆在下框架上相对转动时，由于卡接块与卡接槽的配合可以使螺杆在卡接槽中转动，而且当螺杆相对于下框架上下移动时也将通过卡接块带动支撑板和安装板相对于下框架上下移动。

本实用新型进一步设置为：两根相对的所述支撑板之间固接有整体呈x形的加强架。

通过上述技术方案，可以加强支撑板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆安装所述踏板的两条边上均固接有扶手。

通过上述技术方案，方便工作人员扶着扶手爬上登高梯，操作更加安全。

本实用新型进一步设置为：所述踏板上表面设置有防滑纹。

通过上述技术方案，可以避免工作人员在爬上登高梯鞋底与踏板之间发生相对滑动，进一步增加了工作人员的安全保障。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、当工作人员在登高梯上进行作业时，可以固定住登高梯与地面的相对位置，避免登高梯发生相对晃动，增加了工作人员的安全保障；

2、驱动架构的设置使工作人员通过启动电机，电机将带动固接在电机输出轴上的主动齿轮转动，而主动齿轮将通过同步带带动与之啮合的从动齿轮转动，而与从动齿轮固接的螺杆也随之转动；

3、支撑板可以增大螺杆与地面的接触面积，当使用时，在驱动机构带动下支撑板与地面抵接，固定住支撑板与地面的相对位置，避免当工作人员在登高梯上维修时登高梯在万向轮转动下发生相对晃动。当使用完毕后，驱动机构将带动螺杆反转，螺杆将带动支撑板向上运动，直至支撑板收缩至下框架与地面之间，不影响万向轮的正常转动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是为了反映驱动机构所做的示意图；

图3是为了反映螺杆与安装板连接结构以及螺杆与支撑板连接结构所做的示意图。

图中，1、架体；11、上架板；12、下框架；121、万向轮；13、支撑杆；131、扶手；14、螺杆；141、卡接块；142、卡接槽；15、安装板；16、驱动机构；161、电机；162、主动齿轮；163、从动齿轮；164、同步带；17、支撑板；18、加强架；2、踏板；21、防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种具有固定装置的登高梯，包括截面呈直角梯形状的架体1和间隔固接在架体1斜边上的踏板2，其中架体1包括矩形框状的下框架12、截面呈矩形的上架板11以及固接在上架板11和下框架12之间的六根支撑杆13，其中支撑杆13四根竖直设置，两根倾斜设置，且上架板11宽度与下框架12一致且长度比下框架12短。在支撑杆13上滑动连接有一安装板15，安装板15连接在四根竖直的支撑杆13上，在安装板15朝向下框架12的一端转动连接有与下框架12螺栓连接的螺杆14，螺杆14轴线与安装板15垂直，螺杆14设置为六根且每两根为一组设置在下框架12的同一端。同时在安装板15与螺杆14之间还设置有用于驱动六根螺杆14同时转动的驱动机构16。当驱动机构16带动六根螺杆14同时转动时，螺杆14在下框架12上转动，直至螺杆14远离安装板15的一端与地面抵接支撑在地面上，从而固定住登高梯与地面的相对位置，避免安装梯发生相对晃动。

同时为了增大螺杆14与地面的接触面积，在螺杆14远离安装板15的一端转动连接有支撑板17，支撑板17设置为三个分别与同组的两个螺杆14相连接且位于相邻的两个万向轮121之间。当使用时，在驱动机构16带动下支撑板17与地面抵接从而固定住登高梯与地面的相对位置，避免当工作人员在登高梯上维修时登高梯在万向轮121转动下发生相对晃动。当使用完毕后，驱动机构16将带动螺杆14反转，螺杆14将带动支撑板17向上运动，可以把支撑板17收缩进下框架12与地面之间，不影响万向轮121的正常转动。

参照图1，安装板15与支撑杆13竖直方向的杆滑动连接，当驱动机构16带动螺杆14转动时，安装板15也相对于支撑杆13相对滑动，可以对螺杆14起到导向的作用。

参照图1和图2，驱动机构16包括固接在安装板15上的电机161，电机161输出轴贯穿安装板15且朝向下框架12所在方向，在电机161输出轴上固接有主动齿轮162，同时在每个螺杆14上均固接有从动齿轮163，从动齿轮163位于螺杆14靠近安装板15的一侧，套设在主动齿轮162和从动齿轮163上啮合有同步带164，当启动电机161时，固接在电机161输出轴上的主动齿轮162将通过同步带164带动从动齿轮163转动，而与从动齿轮163固接的螺杆14在下框架12上相对转动。

参照图2和图3，在螺杆14两端均固接有圆柱状的卡接块141，同时在支撑板17朝向螺杆14的一端以及在安装板15朝向螺杆14的一端均开设有供卡接块141嵌入的阶梯状的卡接槽142，当螺杆14在下框架12上相对转动时，将通过卡接块141与卡接槽142的配合使螺杆14可以在卡接槽142中转动，且可以通过卡接块141带动支撑板17和安装板15相对于下框架12上下移动。

参照图2，为了加强支撑板17的稳定性，在两根相对的支撑板17之间固接有整体呈x形的加强架18。

在支撑杆13安装踏板2的两条边上均固接有扶手131，扶手131位于支撑杆13朝向踏板2的一侧。

在踏板2上表面还设置有防滑纹21，可以避免工作人员在爬上登高梯鞋底与踏板2之间发生相对滑动，进一步增加了工作人员的安全保障。

综上所述，常态下，支撑板17位于相邻两个万向轮121之间且位于下框架12与地面之间，不影响万向轮121的正常运行。当使用时，工作人员可以启动电机161，固接在电机161输出轴上的主动齿轮162将通过同步带164带动从动齿轮163转动，而与从动齿轮163固接的螺杆14也相对于下框架12转动，由于螺杆14与下框架12螺纹连接，所以螺杆14将通过卡接块141带动支撑板17和安装板15向下运动，直至支撑板17与地面抵接，可以固定住登高梯与地面的相对位置。

使用完毕后工作人员可以启动电机161反转，而螺杆14也相对的反向转动，将带动支撑板17向上运动，直至支撑板17收缩至下框架12与地面之间且与地面互不接触，不影响万向轮121的转动。然后工作人员就可以直接把登高梯推走。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。