一种隔音门的制作方法

本实用新型属于一种隔音门。

背景技术：

传统的隔音门为保持隔音效果在门体内注入水泥，从而使门体厚重，不便开合且铰链易损坏，但隔音效果也并不理想，这主要是由于门体周边与门框之间存在缝隙，为此常采用在门体周边设橡胶密封条密封该缝隙。但由于门体周边与门框之间存在缝隙的宽度不同且反复挤压的橡胶密封条极易破裂受损，隔音门的密封隔音效果仍不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种隔音门，使用三道密封线实现对门缝隙的密封隔音，具有结构设计合理，门体重量轻，易开合，密封隔音效果好，使用寿命长和制备成本低的优点。

为此，本实用新型的包括铰链和门框密封条，其中：

门框体：门框体由主体框、内框体和外框体组成。主体框位于门框体的前侧，内框体位于门框体的内侧，外框体位于主体框和内框体的外侧边。主体框的后端与内框体的前端一侧通过数个第二螺栓连成一体，外框体的内侧边通过数个第一螺栓与主体框和内框体的外侧边连成一体。内框体的前端面设置在主体框的内侧面中部。内框体的前端面与主体框的内侧面形成的夹角构成门卡槽。门卡槽角内侧的主体框和内框体之间设有密封室。密封室的密封开口位于门卡槽角部且向内形成收口弧边。框体隔音柱的3/8圆部从密封开口探出位于门卡槽内，框体隔音柱的5/8圆部位于密封室内。框体隔音柱的后端面与密封室的后端面之间依次设有顶柱片和框弹簧。框体隔音柱外侧的门卡槽面上设有环凹槽，环凹槽内设有框磁条块，框磁条块上纵向设有框磁密封条。

框体隔音柱：为圆柱体状橡胶隔音柱。框体隔音柱的直径与密封室的宽度适配。众多个框体隔音柱彼此串接位于上下或左右彼此贯通的密封室内。各框体隔音柱的3/8圆部位于门卡槽角部内。各框体隔音柱的侧面与对应的密封室滑配。位于两侧门框体密封室内下端的框体隔音柱下端面滑配在密封室下端门框体的滑块板上。位于两侧门框体密封室内上端的框体隔音柱上端面与门框体之间设有压簧。位于上下侧门框体密封室内两侧的框体隔音柱位于纵向设置的框体隔音柱内侧。

门体：门体由位于门体周边的门体框和封闭门体框内、外端面的内、外门板所组成。门体的外侧周边卧在门框体的门卡槽内。门体的内侧周边形成的l形夹角构成凹槽。凹槽角内侧的门体框内设有隔音室。隔音室的开口位于凹槽角部，自开口向隔音室内的两侧壁形成扩展的斜边而后再形成两壁平行的直边。门体隔音块的前部端面从开口探出位于凹槽内。关门后的门体隔音块的前部端面与框体隔音柱的侧面相互顶持。门体隔音块的后部位于隔音室内，门体隔音块的后端面与隔音室的后端面之间设有顶压弹簧。门体隔音块外侧的凹槽面上对应框磁条块设有门磁条块。门磁条块上纵向设有门磁密封条。门体框的内端边与内、外门板所围成的门体内空间纵向由呈间隔设置的数个隔音板分隔形成隔音空间，有的隔音空间内填充有隔音材料。

门体隔音块：为条状橡胶块。门体隔音块的前端面为与框体隔音柱外周对应的凹弧形面，门体隔音块的前部呈梯形体，后部呈矩形体。众多个门体隔音块彼此串接位于上下或左右彼此贯通的隔音室内，各门体隔音块的前部位于凹槽角内，隔音室的两侧壁与对应门体隔音块的两侧面适配，各门体隔音块的两侧面与对应的隔音室滑配，位于隔音室内角部的纵、横向设置的两个门体隔音块的交叉面呈45度斜面。

所述的密封室的密封开口的宽度小于框体隔音柱的直径。

所述的框弹簧与顶压弹簧的弹力相同。

所述的数个隔音板分隔形成隔音空间，有的隔音空间内填充有隔音材料是指第一隔音板与外门板之间形成第一隔音空间，第一隔音空间填充有隔音材料，第二隔音板与第一隔音板之间形成第二隔音空间，第三隔音板与第二隔音板之间形成第三隔音空间，第三隔音空间填充有隔音材料，第三隔音板与内门板之间形成第四隔音空间。

所述的关门后密封室、隔音室内的横向中心线、门卡槽和凹槽角部点及门体隔音块、框体隔音柱的横向中心线在同一直线上。

所述的框磁条块与门磁条块的对面磁向相反。所述的门卡槽的前端面外侧设有门框密封条。所述的铰链从门框体和门体对应外侧对门框体和门体进行铰接。所述的隔音材料为隔音棉、或为珍珠岩。所述的门体隔音块的两侧壁及上下端面和框体隔音柱的周边及上下端面涂有润滑剂。

上述结构达到了本实用新型的目的。

本实用新型使用三道密封线实现对门缝隙的密封隔音，具有结构设计合理，门体重量轻，易开合，密封隔音效果好，使用寿命长和制备成本低的优点。

本实用新型方法有如下优点：

1、本实用新型采用门体隔音块与框体隔音柱在门卡槽处相互顶压密封门体周边与门框之间存在缝隙，具有优良的密封效果，这种相互顶压设计不受缝隙宽窄限制，且设有三道密封线均能良好地密封门缝隙。依据隔声性能按gbj75测定(125～4000hz频率范围)，测试本实用新型门体隔音块与框体隔音柱密封门体周边与门框之间存在缝隙表明：隔声量在50/db以上。

2、本实用新型的门体采用隔音材料配合空气隔音，不但重量轻，易开合，使用寿命长，而且密封隔音效果更佳。

3、本实用新型的结构设计合理，使用寿命是传统结构的3倍，制作成本低，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的门框体的结构示意图。

图2为本实用新型的门体内侧面的结构及局部放大结构示意图。

图3为本实用新型的图1门框体的a-a部剖面结构示意图。

图4为本实用新型的及门体侧边局部的结构示意图。

图5为本实用新型的门框体角部的局部结构示意图。

图6为本实用新型的门体隔音块的结构示意图。

图7为本实用新型的框体隔音柱及顶柱片的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种隔音门包括铰链1和门框密封条28，其中：

门框体2：门框体由主体框21、内框体20和外框体22组成。主体框位于门框体的前侧，内框体位于门框体的内侧，外框体位于主体框和内框体的外侧边。主体框的后端与内框体的前端一侧通过数个第二螺栓11连成一体，外框体的内侧边通过数个第一螺栓10与主体框和内框体的外侧边连成一体。内框体的前端面设置在主体框的内侧面中部。内框体的前端面与主体框的内侧面形成的夹角构成门卡槽29。外框体的两端可设螺孔23，以方便通过螺栓与对应的墙体门洞连成一体。

门卡槽角内侧的主体框和内框体之间设有密封室25。密封室的密封开口27位于门卡槽角部且向内形成收口弧边24。框体隔音柱6的3/8圆部从密封开口探出位于门卡槽内，框体隔音柱的5/8圆部位于密封室内。框体隔音柱的后端面与密封室的后端面之间依次设有顶柱片7和框弹簧26。由于框体隔音柱为条状橡胶柱，可根据需要设置长度为5～20cm，因此每个顶柱片后端面的框弹簧可根据长度需要设置为呈间隔距离分布的1～5个。顶柱片的长度可小于框体隔音柱的长度。顶柱片可用工业合成塑料制成，如ppc、pvc等，顶柱片为条状矩形体，顶柱片的前端面为与框体隔音柱弧边对应的凹弧面70，以均匀顶压框体隔音柱的侧周边，顶柱片的后端面71为平面，以便框弹簧顶压。

框体隔音柱外侧的门卡槽面上设有环凹槽，环凹槽内粘合固定有框磁条块8，框磁条块上纵向呈间隔距离粘合设有两条框磁密封条81。框磁密封条为橡胶密封条。

所述的密封室的密封开口的宽度小于框体隔音柱的直径。

所述的门卡槽的前端面外侧设有门框密封条28。门框密封条为第三道密封线。

框体隔音柱6：为圆柱体状橡胶隔音柱。框体隔音柱的直径与密封室的宽度适配。众多个框体隔音柱彼此串接位于上下或左右彼此贯通的密封室内。即位于两(左、右)侧门框体内的各框体隔音柱竖置，各框体隔音柱的上、下端面彼此串接位于上下纵向彼此贯通的密封室内；而位于上、下侧门框体内的各框体隔音柱横置，各框体隔音柱的左、右端面彼此串接位于横置的且左右彼此贯通的密封室内。上、下侧门框体的两端分别通过螺栓与左、右侧门框体的对应内侧上下端连成一体，为传统技术，故不再累述。

各框体隔音柱的3/8圆部位于门卡槽角部内。各框体隔音柱的侧面与对应的密封室滑配。位于两侧门框体密封室内下端的框体隔音柱下端面滑配在密封室下端门框体的滑块板210上。滑块板与密封室下端门框体为一体结构，最下端的框体隔音柱下端面与滑块板的上端面之间亦涂有润滑剂。位于两侧门框体密封室内上端的框体隔音柱上端面与门框体之间设有压簧211，以保证纵向设置的各框体隔音柱之间紧密滑配。

位于上下侧门框体密封室内两侧的框体隔音柱位于纵向设置的框体隔音柱内侧。其两侧边的框体隔音柱的外侧边受对应的相邻纵向设置的框体隔音柱顶压，以保证横向设置各框体隔音柱之间紧密滑配。

门体4：门体由位于门体周边的门体框48和封闭门体框内、外端面的内门板40和外门板413所组成。内、外门板周边与门体框两端面通过众多个第三螺柱12固定为一体。门体一侧边中部设门把手5，用于启闭门体。

门体的外侧周边卧在门框体的门卡槽29内。门体的内侧周边形成的l形夹角构成凹槽414。凹槽角内侧的门体框内设有隔音室49。隔音室的开口位于凹槽角部，自开口向隔音室内的两侧壁形成扩展的斜边412而后再形成两壁平行的直边411；即隔音室形状与门体隔音块的两侧为适配的形状，可保证门体隔音块前部能探出开口位凹槽内，方便与框体隔音柱相互顶持密封门缝隙，又对其探出量限位且保证受压能缩进隔音室。

门体隔音块3的前部端面从开口探出位于凹槽内。关门后的门体隔音块的前部端面与框体隔音柱的侧面相互顶持，门体隔音块与框体隔音柱相互顶持的结构为第二道密封线。门体隔音块的后部位于隔音室内，门体隔音块的后端面与隔音室的后端面之间设有顶压弹簧410。所述的框弹簧与顶压弹簧的弹力相同。所述的铰链从门框体和门体对应外侧对门框体和门体进行铰接。

门体隔音块外侧的凹槽面上对应框磁条块设有条状凹槽，条状凹槽内粘有门磁条块9。门磁条块中部上纵向粘有橡胶门磁密封条91。所述的框磁条块与门磁条块的对面磁向相反，以利于关门后两磁条块相互吸合且各磁密封条形成第一道密封线密封门缝隙。由于门体隔音块为条状橡胶块，可根据需要设置长度为5～20cm，因此每个门体隔音块后端面的顶压弹簧可根据长度需要设置为呈间隔距离分布的1～5个。

门体框的内端边与内、外门板所围成的门体内空间纵向由呈间隔设置的数个隔音板分隔形成隔音空间，有的隔音空间内填充有隔音材料。所述的隔音材料为隔音棉、或为珍珠岩。所述的数个隔音板分隔形成隔音空间，有的隔音空间内填充有隔音材料是指：第一隔音板46与外门板413之间形成第一隔音空间47，第一隔音空间填充有珍珠岩颗粒。第二隔音板44与第一隔音板之间形成第二隔音空间45，第二隔音空间中空形成隔音气层。第三隔音板42与第二隔音板之间形成第三隔音空间43，第三隔音空间填充有隔音棉。第三隔音板与内门板之间形成第四隔音空间41。第四隔音空间中空形成隔音气层。从而形成两层隔音材料和二层空气隔音的良好密封隔音效果。各隔音板为泡沫塑料板或带泡孔石膏板，为市场所售产品。

门体隔音块3：为条状橡胶块。门体隔音块的前端面为与框体隔音柱外周对应的凹弧形面31，门体隔音块的前部呈梯形体32，后部呈矩形体33，门体隔音块的后端面30为平面。众多个门体隔音块彼此串接位于上下或左右彼此贯通的隔音室内；即位于两(左、右)侧门体框内的各门体隔音块竖置，各门体隔音块的上、下端面彼此串接位于上下纵向彼此贯通的隔音室内；而位于上、下侧门体框内的各门体隔音块横置，各门体隔音块的左、右端面彼此串接位于横置的且左右彼此贯通的隔音室内。

各门体隔音块的前部位于凹槽角内，隔音室的两侧壁与对应门体隔音块的两侧面适配，各门体隔音块的两侧面与对应的隔音室滑配，位于隔音室内角部的纵、横向设置的两个门体隔音块的交叉面呈45度斜面，以保证两者相互贴合，相互贴合面涂有润滑油。

所述的关门后密封室、隔音室内的横向中心线、门卡槽和凹槽角部点及门体隔音块、框体隔音柱的横向中心线在同一直线上。

所述的门体隔音块的两侧壁及上下端面和框体隔音柱的周边及上下端面涂有润滑剂。润滑剂为机油或黄油，以保证门体隔音块能沿隔音室侧壁顺畅密封滑动；保证框体隔音柱能沿密封室侧壁顺畅密封滑动。门体隔音块和框体隔音柱可用一定硬度的橡胶制成。

门体和门框体最佳选用钢材、或铝材制成。

使用关闭门体后，门体的外侧边位于门框的门卡槽内，两磁条块相互吸合且其上的各磁密封条形成第一道密封线密封门缝隙。门体隔音块与框体隔音柱的对应面在各自弹簧作用下相互顶持，且各自弹簧受压加力相对顶持门体隔音块后端面与框体隔音柱的后端面，密封两者之间不同的缝隙，由于门体隔音块所在的隔音室本身密封且与又与门体隔音块两侧边滑配密封；框体隔音柱所在的密封室本身密封且又与框体隔音柱两侧边滑配密封，再配合门体的隔音结构及另外一道密封线，从而使本实用新型有较好的密封隔音效果。

总之，本实用新型使用三道密封线实现对门缝隙的密封隔音，具有结构设计合理，门体重量轻，易开合，密封隔音效果好，使用寿命长和制备成本低的优点。