一种食用油定量控制瓶的制作方法

本实用新型涉及了一种液体定量控制装置，尤其是涉及了一种食用油定量控制瓶，属于厨房用具领域。

背景技术：

目前，市售的食用油投放容器主要以盛油瓶外带小定量杯形式为常见，便用时要先将盛油瓶里的油慢慢倒入定量杯，然后再倒入锅内，显然投放一次油，最低要操作两次，有时甚至要来回倒腾多次才能勉强对准杯上刻度，虽然比直接油勺估量投放准确一些，但操作费时烦琐，有些得不偿失，并没有摆脱传统油勺加油的束缚；其次，定量杯口径较大，熟眼通过管壁看油的弧面，折射面会引起视觉误差，影响刻度的判定乃至计量准确；再次，油瓶使用过程中的“流口水”现象会污染瓶身，影响厨房卫生。因此，带杯投放油具并不实用。cn201220739679实用新型（发明人：杨璋、杨怀文）克服了传统的食用油投放方式，做到了定量控制添加，但存在的问题也比较突出，也是制约本专利没有投入市场的主要原因；其一、输油管路太长，影响负压回油，使用时间稍长，横路段油垢粘附管壁易造成管腔变窄，其二、弯头太多，三四个死弯，就象抽地下井水一个弯头要消耗一扬程高度一样，不管回吸还是喷出都会对流动的液体产生不应有的阻力，还会增加油垢的积聚，其三、进油阀位置太高，影响回吸力的响应时间，即延缓或推迟了吸油时间，也就是说计量仓先吸进了部分空气，导致进油量相对减少造成计量误差，其四、制模难度较高，其输油管直接从壶的颈部穿出且与控制组件为一体，中间没有任何分拆，看起来得体，手工也能打磨出来，但增加了制模难度（主要是两阀门），相应提高了制作成本，且阀门处不分拆，一旦堵塞，清洗起来挺困难，其五、弹簧按压杆装在把手后不合适，握住把手，大拇指明显向前突伸，要按动压杆大拇指必须缩回才能够着，这样不方便也很费力，且手握住计量仓，其上的刻度被四手指遮挡无法看到，其六、三角瓶底较宽，进油管难吸干净，余留较多，其七、外观不美观；鉴于以上，并响应国家2017-2030减油、减盐、减糖行动计划，重新改良计量调味壶及设计出新的实用的厨具控油瓶很有必要，也具有实际意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有市售烹饪加油用具及《一种计量调味壶》存在的不足，采用一体模与分拆直插相结合的方式，将整套控油装置集成在瓶盖上，进油阀的低位设计、进油管垂直安装、管路的缩短、弯头的减少、活弯的应用、同步刻度柱的设计、瓶底面积的缩小以及外观的更新，是改良并提高控油瓶性能的亮点，把手的单独应用，更符合人体工程力学，同时，解决了原计量壶设计不合理、制模困难、操作不方便、易堵塞难清洗、定量误差、外型不美观等一系列问题，克服了现代厨房液态调料不能定量添加的弊端；本实用新型的另一目的，以此为契机，争取发动一场控油控盐的厨房革命；本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

一种食用油定量控制瓶，由控油组件、储油瓶、瓶把手构成，为pet聚酯材料注塑而成；其特征在于：控油组件以一体模及接插直连的方式，集成在瓶盖及分拆部位上，其中定量筒（2）、进油管阀（1）、出油导管（7）、同步刻度柱（9）与瓶盖（4）一模所出；活塞弹簧压杆（3）、按压套（6）、弹簧轮槽盖（5）、进油阀门、出油阀门对应接插或安装在相应部位；活塞弹簧压杆（3）与定量筒（2）构成定量装置，内装有低位阀门的进油管阀（1）一体垂直于定量筒（2），出油导管（7）取自进油管，经活弯开口于瓶盖，并与镰刀状出油嘴阀（8）相连；给同步刻度柱（9）、储油瓶（10）标上刻度；将瓶把手（11）嵌入储油瓶（10）颈部，旋上瓶盖控油组件，即成完整的食用油定量控制瓶。

所述的一种食用油定量控制瓶，其特征在于，所述的控油组件，与瓶盖连体的部件，瓶盖（4）：外径50mm、高20mm、壁厚2mm、内丝3-4圈，盖面中间部设有圆形同步刻度柱（9），外径为12mm、高为42mm，其上标有刻度，与定量筒（2）内限定的容量对应并联动，数值从上往下依次递增，即将定量筒（2）内的液体容积同步转移到外部刻度指示，以方便观察与操作；定量筒（2）：由于隔着外瓶及泡在油里面，无需标刻度，但容量设定为10ml，由弹簧轮槽盖（5）与活塞弹簧压杆（3）的行程共同控制其空间或容量，其外径18mm、内径16mm、高81mm，开口于瓶盖（4）右侧，在开口两端还附有两个凸起的小卡柱，高2mm、直径3mm；低位进油管阀（1）：从定量筒（2）的下端垂直分出，其外径7mm、内径5mm，进油管的大幅缩短及垂直安装，能有效防止因导管长死弯多造成吸力减弱、计量误差、管路积垢乃至堵塞，另低位阀门可提高负压的快速响应、杜绝空气吸入定量筒（2）、减少负压对球阀悬浮的托举力、提升计量的准确性，因其绝大部分时间泡在油内，所以不会出现干涸粘住现象；出油导管（7）：外径7mm、内径5mm，从进油管左侧横向分出经活弯开口于瓶盖（4）左侧，并高出盖面15mm。

所述的一种食用油定量控制瓶，其特征在于，所述的控油组件，与瓶盖（4）分拆直连的部件：镰刀状出油嘴阀（8）：总长80mm，高4mm，前15mm外径8mm、内径7mm，与出油导管（7）配套，后余下段外径为7mm，内径5mm，嘴阀直接套在瓶盖（4）左侧的出油管上；活塞弹簧压杆（3）：长82mm，上部42mm直径7mm、下部40mm直径13mm，次末端弹簧轮槽下凹1.5mm，末端活塞部呈工字型，外径增至15mm、内径下凹1.5mm，套上橡胶活塞直径为17mm；弹簧轮槽盖（5）：下部轮槽直径13mm，内径下凹1.5mm，盖面长3.4mm，中间圆部直径18mm，两端半椭圆形，在距端部3mm处各开直径3mm的孔，盖中央开直径10mm的压杆孔，盖厚2mm，其作用是固定弹簧上端、活塞行程上止点、定量筒（2）开口遮挡盖；复位弹簧：弹簧的压缩复位力取决于钢丝大小、绕制直径、淬火硬度及匝间间距，钢丝直径1.0mm，共11圈，绕制直径13mm，顶与底的1圈半直径缩小至10mm，以便固定卡在压杆上下轮槽内；按压套（6）：高42mm，内径7mm，外径9mm，上面呈心形，厚2mm。

所述的一种食用油定量控制瓶，其特征在于，所述的储油瓶（10），瓶身高110mm，直径80mm，壁厚1.0mm，颈高40mm，直径46mm，颈上端外丝3-4圈，瓶身标刻度，数值从上到下依次减少；瓶身直桶设计，瓶底之油易吸干净，较三角瓶宽底余留更少。

所述的一种食用油定量控制瓶，其特征在于，所述的瓶把手（11），圈部内径46mm，高20mm，弧型把手总长150mm，壁厚2mm。

所述的一种食用油定量控制瓶，其特征在于，所述的控油瓶实际是一种液体定量控制装置，完全可以作为厨房食用醋、酱油、料酒的定量添加用具。

有益效果：改良后的食用油定量控制瓶，更显露出人性化设计，操作更省力、清洗更方便、计量更准确、吸油更干净、外观更漂亮、成本更节约；不但用于食用油定量控制，也可用于厨房其它液体调料剂的定量添加，既干净又卫生。

附图说明

图1是本控油瓶含盖控油组件正视图。

图2是本控油瓶的储油瓶。

图3是控油组件配套的镰刀状出油嘴阀。

图4是本控油瓶之把手。

图5是控油组件配套的活塞弹簧压杆。

图6是控油组件配套的按压套。

图7是控油组件配套的弹簧轮槽盖。

图8是本控油瓶整体组装示意图。

附图标记：⑴进油管阀、⑵定量筒、⑶活塞弹簧压杆、⑷瓶盖、⑸弹簧轮槽盖、⑹按压套、⑺出油导管、⑻镰刀状出油嘴阀、⑼同步刻度柱、（10）储油瓶、（11）把手。

具体实施方式

实施例1，一种食用油定量控制瓶，总高度192mm，其中控油组件与瓶盖（4）连体的部件，瓶盖（4）：外径50mm、高40mm、壁厚2mm、内丝3-4圈，盖中间部设有直径为12mm高为42mm的同步刻度柱（9），数值从上到下为0-10；定量筒（2）：容量限定为10ml，外径18mm、内径16mm、高81mm，开口于瓶盖（4）右侧，在开口两端还附有两个凸起的小卡柱，高2mm、直径3mm；进油管阀（1）：外径7mm、内径5mm，从定量筒（2）的的下端垂直分出并内装低位阀门；出油导管（7）：外径7mm、内径5mm，从进油管左侧横向分出经活弯开口于瓶盖（4）左侧，并高出盖面15mm。

实施例2，一种食用油定量控制瓶，控油组件与瓶盖（4）分拆直连的部件，镰刀状出油嘴阀（8）：总长80mm，高4mm，前15mm外径8mm、内径7mm，与出油导管（7）配套，后余下段外径为7mm，内径5mm，嘴阀直接套在瓶盖（4）左侧的出油管上；活塞弹簧压杆（3）：长82mm，上部42mm直径7mm、下部40mm直径13mm，次末端弹簧轮槽下凹1.5mm，末端活塞部呈工字型，外径增至15mm、内径下凹1.5mm，套上橡胶活塞直径为17mm；弹簧轮槽盖（5）：下部轮槽直径13mm，内径下凹1.5mm，盖面长3.4mm，中间圆部直径18mm，两端半椭圆形，在距端部3mm处各开直径3mm的孔，盖中央开直径10mm的压杆孔，盖厚2mm；复位弹簧：选用304不锈钢丝，直径1.0mm，共11圈，绕制直径13mm，顶与底的1圈半直径缩小至10mm；按压套（6）：高42mm，内径7mm，外径9mm，上面手指按压部呈心形，厚2mm，端面正对同步刻度柱（9）上的“0”。

实施例3，一种食用油定量控制瓶，储油瓶（10），瓶身高110mm，直径80mm，壁厚1.0mm，颈高40mm，直径46mm，颈上端外丝3-4圈，瓶身标刻度，从上往下数值从500ml依次减少到0。

实施例4，一种食用油定量控制瓶，瓶把手（11），圈部内径46mm，高20mm，弧型把手总长150mm，壁厚2mm。

实施例6，一种食用油定量控制瓶，其中整个控油组件（除橡胶活塞，压缩弹簧，阀门外）及瓶把手（11），均采用压塑盖工艺制作，与瓶盖（4）连体的部件单独制模，具体尺寸如实施例1；与瓶盖（4）分拆直连的，各部件分别开模，尺寸同实施例2；瓶把手（11）单独开模，尺寸同实施例4；流程为：吸料机将无色pet（聚酯）材料吸进注塑机炮筒，加热到熔融塑化后，定量挤出到模具型腔内，上下模具合模，压塑并冷却定型，然后脱模，经环切等流程完成压塑盖生产。

实施例7，一种食用油定量控制瓶，储油瓶（10），尺寸如实施例5，采用中空吹塑半合膜方式开模，制作工艺为吹塑，即将无色pet（聚酯）材料经注塑机熔融后，注射成管状型坯，然后放入模具中，先行拉伸，再行吹塑，即借助压缩空气的压力使闭合在模具中热的聚脂型坯吹胀为空心制品，通入冷却气冷却后得到成品。

实施例8，一种食用油定量控制瓶，压杆上其它附作，复位弹簧：选用304不锈钢丝，直径1.0mm，共11圈，绕制直径13mm，顶与底的1圈半直径缩小至10mm；橡胶活塞选用同等大小的医用注射器活塞，阀门使用市售成品。

实际应用：首次使用时，按压活塞弹簧压杆（3），使出油管内充满油，然后根据每人日用量标准累计添加，按压杆全程或止点为整数10ml，若要个位分数，下压过程中心形按压板对准同步刻度，停止下压即可。