一种杯盖的新防退结构的制作方法

本实用新型涉及料理机相关技术领域，尤其是指一种杯盖的新防退结构。

背景技术：

目前，大部分料理机杯盖和手柄通过塑胶单边过盈或者顶杆外侧限位来固定杯盖，防止杯盖退盖。玻璃杯公差、塑件易变形、配合间隙、长时间开合盖摩擦塑件磨损导致限位失效。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种安装简单且可靠性高的杯盖的新防退结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种杯盖的新防退结构，包括杯盖本体、玻璃杯和手柄支架，所述的玻璃杯和手柄支架均安装在杯盖本体上，所述的杯盖本体上设有杯盖下盖板，所述的杯盖下盖板与杯盖本体连接，所述的杯盖下盖板上设有扣位筋，所述的手柄支架上设有与扣位筋相配合的限位槽，所述的手柄支架通过限位槽和扣位筋的配合与杯盖本体过盈配合。

其中：杯盖本体的材质为pp材质，杯盖下盖板的材质为abs材质，手柄支架的材质为abs材质。本提案提出一种新的杯盖防退结构，通过手柄支架上的限位槽与杯盖本体上的扣位筋过盈配合来固定杯盖下盖及杯盖，方案安装简单，可靠性高。本提案相对于其他破壁机有优势在于提升性能，杯盖开合盖扭力一致性，有利于提升破壁机品质及体验。

作为优选，所述杯盖下盖板的一侧边上设有扣位板，所述的扣位板和杯盖下盖板是一体成型的，所述的扣位筋置于扣位板上且与扣位板是一体成型的，所述扣位筋的一端面与扣位板相接触，所述扣位筋与扣位板相对的另一端面上设有导向台，所述导向台的横截面形状为等腰梯形。通过扣位筋上导向台的设计，能够方便将扣位筋插入到限位槽中，以方便杯盖本体安装到手柄支架上。

作为优选，所述限位槽的横截面形状呈u型，所述扣位筋的左右两侧面上对称设有第一凸起，所述限位槽的开口端内侧壁上对称设有第二凸起，所述的第一凸起置于限位槽的开口端外侧且与第二凸起相接触。通过第一凸起和第二凸起的设计，实现了限位槽与扣位筋之间的过盈配合。

作为优选，所述第一凸起和第二凸起的横截面形状为半圆形，所述限位槽的深度大于第一凸起靠近扣位板的一端到扣位板的距离且小于第一凸起的中心到扣位板的距离。通过半圆形的结构设计，能够减少第一凸起与第二凸起之间的磨损，以提高整个结构的使用寿命；通过限位槽深度的尺寸设计，能够提高手柄支架与杯盖本体之间的过盈配合要求。

作为优选，所述扣位筋的底部设有定位槽，所述的手柄支架上且置于限位槽的下方设有定位板，所述的定位板上设有与定位槽相匹配的定位筋。通过定位槽和定位板上定位筋的设计，能够方便扣位筋的定位，同时还能够更进一步地固定手柄支架和杯盖本体。

本实用新型的有益效果是：安装简单，可靠性高，相对于其他破壁机有优势在于提升性能，杯盖开合盖扭力一致性，有利于提升破壁机品质及体验。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是杯盖本体与手柄支架的配合结构示意图；

图3是图2中扣位筋的剖面结构示意图；

图4是杯盖本体的结构示意图；

图5是手柄支架的部分结构示意图。

图中：1.杯盖本体，2.玻璃杯，3.手柄支架，4.杯盖下盖板，5.限位槽，6.扣位筋，7.第二凸起，8.第一凸起，9.导向台，10.扣位板，11.定位筋，12.定位板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所述的实施例中，一种杯盖的新防退结构，包括杯盖本体1、玻璃杯2和手柄支架3，玻璃杯2和手柄支架3均安装在杯盖本体1上，杯盖本体1上设有杯盖下盖板4，杯盖下盖板4与杯盖本体1连接，杯盖下盖板4上设有扣位筋6，手柄支架3上设有与扣位筋6相配合的限位槽5，手柄支架3通过限位槽5和扣位筋6的配合与杯盖本体1过盈配合。如图4所示，杯盖下盖板4的一侧边上设有扣位板10，扣位板10和杯盖下盖板4是一体成型的，扣位筋6置于扣位板10上且与扣位板10是一体成型的，扣位筋6的一端面与扣位板10相接触，扣位筋6与扣位板10相对的另一端面上设有导向台9，导向台9的横截面形状为等腰梯形。如图5所示，限位槽5的横截面形状呈u型，扣位筋6的左右两侧面上对称设有第一凸起8，限位槽5的开口端内侧壁上对称设有第二凸起7，第一凸起8置于限位槽5的开口端外侧且与第二凸起7相接触。如图3所示，第一凸起8和第二凸起7的横截面形状为半圆形，限位槽5的深度大于第一凸起8靠近扣位板10的一端到扣位板10的距离且小于第一凸起8的中心到扣位板10的距离。扣位筋6的底部设有定位槽，手柄支架3上且置于限位槽5的下方设有定位板12，定位板12上设有与定位槽相匹配的定位筋11。

其中：杯盖本体1的材质为pp材质，杯盖下盖板4的材质为abs材质，手柄支架3的材质为abs材质。杯盖下盖板4上的扣位筋6上面长有两个r0.5mm第一凸起8，穿过手柄支架3后置于限位槽5内，手柄支架3的限位槽5开口端内壁上同样长有两个r0.5mm第二凸起7，利用手柄支架3的pp回弹力过盈扣合，左右限位使之无法串动脱离，防止产品在使用过程中出现退盖现象。

技术特征：

1.一种杯盖的新防退结构，其特征是，包括杯盖本体(1)、玻璃杯(2)和手柄支架(3)，所述的玻璃杯(2)和手柄支架(3)均安装在杯盖本体(1)上，所述的杯盖本体(1)上设有杯盖下盖板(4)，所述的杯盖下盖板(4)与杯盖本体(1)连接，所述的杯盖下盖板(4)上设有扣位筋(6)，所述的手柄支架(3)上设有与扣位筋(6)相配合的限位槽(5)，所述的手柄支架(3)通过限位槽(5)和扣位筋(6)的配合与杯盖本体(1)过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种杯盖的新防退结构，其特征是，所述杯盖下盖板(4)的一侧边上设有扣位板(10)，所述的扣位板(10)和杯盖下盖板(4)是一体成型的，所述的扣位筋(6)置于扣位板(10)上且与扣位板(10)是一体成型的，所述扣位筋(6)的一端面与扣位板(10)相接触，所述扣位筋(6)与扣位板(10)相对的另一端面上设有导向台(9)，所述导向台(9)的横截面形状为等腰梯形。

3.根据权利要求1或2所述的一种杯盖的新防退结构，其特征是，所述限位槽(5)的横截面形状呈u型，所述扣位筋(6)的左右两侧面上对称设有第一凸起(8)，所述限位槽(5)的开口端内侧壁上对称设有第二凸起(7)，所述的第一凸起(8)置于限位槽(5)的开口端外侧且与第二凸起(7)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种杯盖的新防退结构，其特征是，所述第一凸起(8)和第二凸起(7)的横截面形状为半圆形，所述限位槽(5)的深度大于第一凸起(8)靠近扣位板(10)的一端到扣位板(10)的距离且小于第一凸起(8)的中心到扣位板(10)的距离。

5.根据权利要求1或2所述的一种杯盖的新防退结构，其特征是，所述扣位筋(6)的底部设有定位槽，所述的手柄支架(3)上且置于限位槽(5)的下方设有定位板(12)，所述的定位板(12)上设有与定位槽相匹配的定位筋(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种杯盖的新防退结构。它包括杯盖本体、玻璃杯和手柄支架，所述的玻璃杯和手柄支架均安装在杯盖本体上，所述的杯盖本体上设有杯盖下盖板，所述的杯盖下盖板与杯盖本体连接，所述的杯盖下盖板上设有扣位筋，所述的手柄支架上设有与扣位筋相配合的限位槽，所述的手柄支架通过限位槽和扣位筋的配合与杯盖本体过盈配合。本实用新型的有益效果是：安装简单，可靠性高，相对于其他破壁机有优势在于提升性能，杯盖开合盖扭力一致性，有利于提升破壁机品质及体验。

技术研发人员：张瑞江;卢荣苗;魏云聪
受保护的技术使用者：宁波杰士达工程塑模有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.10.16