本实用新型涉及除尘器相关技术领域，具体为一种工厂加工用除尘器。
背景技术：
除尘器是常见的一种空气及地面净化装置，在工厂加工的车间，需要除尘器来对空气中的粉尘和废屑进行去除，以保证加工车间空气的质量，但是现有的工厂加工用除尘器仍存在一定的缺陷。
大多数工厂加工用除尘器往往只能够对空气中的粉尘进行净化，或者只能对地面的灰尘进行清除，功能较为单一，且一般的工厂加工用除尘器吸附力度较小，清洁效果不好，并且普通的工厂加工用除尘器只能固定在指定的地点进行清洁，不能充分对车间的各个部分进行清洁，因此，我们提出一种工厂加工用除尘器，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工厂加工用除尘器，以解决上述背景技术中提出的大多数工厂加工用除尘器只能够对空气中的粉尘进行净化，或者只能对地面的灰尘进行清除，功能较为单一，且吸附力度较小，清洁效果不好，并且不能充分对车间的各个部分进行清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂加工用除尘器，包括箱体和抽风机，所述箱体的上方连接有上盖，且上盖的内部设置有连接罩，所述连接罩的内部安装有过滤芯，且连接罩的外侧设置有连接槽，所述连接槽的下端镶嵌设置有第一永磁块，且第一永磁块与第二永磁块相互吸引，并且第二永磁块镶嵌安装在箱体的顶端，所述抽风机位于连接罩的下方，且抽风机的出风口通过连接管与处理盒相连接，所述抽风机的上端进风口位于连接罩的下方，且抽风机的下方进风口与连接件相连接，所述连接件的下方螺纹连接有过滤件，且过滤件的下方与集尘盒的上端螺纹连接，所述集尘盒的后端固定安装有进尘口，且进尘口的外侧设置有进尘管，并且进尘管与进尘口接触且不连接，所述进尘管的下端与导风罩相连接，且导风罩的内部设置有连接孔，所述导风罩的前端设置有第一毛刷，且导风罩的后端设置有第二毛刷。
优选的，所述上盖和连接罩的外表面均呈蜂窝状结构，且上盖上的孔径尺寸大于连接罩上的孔径尺寸，上盖与箱体的连接方式为卡合连接，且连接罩与箱体的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述连接槽呈环形圈状结构，且连接槽与箱体的连接方式为磁性连接，并且连接槽的内径尺寸与连接罩的外径尺寸相等。
优选的，所述导风罩的纵截面形状为喇叭状，且连接孔在导风罩的内部等间距设置，并且连接孔的形状呈沙漏形。
优选的，所述第一毛刷的长度尺寸大于导风罩的长度尺寸，且第二毛刷关于导风罩的中轴线对称设置，并且第二毛刷呈“八”字型分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工厂加工用除尘器，将空气进化与地面净化相结合，使得功能多样，且吸附力度较强，清洁效果较好，并且能充分对车间的各个部分进行清洁；
1、通过在箱体的上方设置有上盖、连接罩和过滤芯，能够很好地对空气中的粉尘和废屑进行吸附净化，通过在箱体的下方设置有进尘口、进尘管和导风罩，使得导风罩能够将地面的灰尘吸附在集尘盒的内部，从而使得该除尘器既能对空气进行净化，又能对地面进行清洁；
2、通过在导风罩的内部设置有连接孔，且连接孔的形状为沙漏形，从而使得地面的尘土和空气在经过连接孔时加速，加快空气流动的速度，从而增强导风罩的吸附力度，使得清洁效果更好；
3、通过在箱体的下方设置有万向轮，使得该装置便于移动，从而更换该吸尘器净化的位置，便于车间充分的净化，在且移动的过程中，可通过第一毛刷和第二毛刷的共同作用，提高对地面的清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型仰视结构示意图；
图5为本实用新型连接槽结构示意图；
图6为本实用新型连接罩与过滤芯连接俯视剖面结构示意图。
图中：1、箱体；2、上盖；3、连接罩；4、过滤芯；5、连接槽；6、第一永磁块；7、第二永磁块；8、抽风机；9、处理盒；10、集尘盒；11、过滤件；12、连接件；13、进尘口；14、进尘管；15、导风罩；16、连接孔；17、第一毛刷；18、第二毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种工厂加工用除尘器，包括箱体1、上盖2、连接罩3、过滤芯4、连接槽5、第一永磁块6、第二永磁块7、抽风机8、处理盒9、集尘盒10、过滤件11、连接件12、进尘口13、进尘管14、导风罩15、连接孔16、第一毛刷17和第二毛刷18，箱体1的上方连接有上盖2，且上盖2的内部设置有连接罩3，连接罩3的内部安装有过滤芯4，且连接罩3的外侧设置有连接槽5，连接槽5的下端镶嵌设置有第一永磁块6，且第一永磁块6与第二永磁块7相互吸引，并且第二永磁块7镶嵌安装在箱体1的顶端，抽风机8位于连接罩3的下方，且抽风机8的出风口通过连接管与处理盒9相连接，抽风机8的上端进风口位于连接罩3的下方，且抽风机8的下方进风口与连接件12相连接，连接件12的下方螺纹连接有过滤件11，且过滤件11的下方与集尘盒10的上端螺纹连接，集尘盒10的后端固定安装有进尘口13，且进尘口13的外侧设置有进尘管14，并且进尘管14与进尘口13接触且不连接，进尘管14的下端与导风罩15相连接，且导风罩15的内部设置有连接孔16，导风罩15的前端设置有第一毛刷17，且导风罩15的后端设置有第二毛刷18。
如图1中上盖2和连接罩3的外表面均呈蜂窝状结构，且上盖2上的孔径尺寸大于连接罩3上的孔径尺寸，上盖2与箱体1的连接方式为卡合连接，且连接罩3与箱体1的连接方式为螺纹连接，便于上盖2和连接罩3安装与拆卸，从而便于对上盖2和连接罩3上的灰尘进行清理；
如图1中导风罩15的纵截面形状为喇叭状，且连接孔16在导风罩15的内部等间距设置，并且连接孔16的形状呈沙漏形，使得连接孔16与文丘里管的原理相似，从而对经过的空气进行加速；
如图4中第一毛刷17的长度尺寸大于导风罩15的长度尺寸，且第二毛刷18关于导风罩15的中轴线对称设置，并且第二毛刷18呈“八”字型分布，便于对地面灰尘的聚拢；
如图5中连接槽5呈环形圈状结构，且连接槽5与箱体1的连接方式为磁性连接，并且连接槽5的内径尺寸与连接罩3的外径尺寸相等，通过连接槽5的作用，对吸进的灰尘进行收集。
工作原理：在使用该工厂加工用除尘器时，首先将该吸尘器放置在指定的地点，并将抽风机8启动，且此时抽风机8紧紧上方进风口工作，抽风机8下方的进风口处于关闭状态，此时上盖2和连接罩3表面的孔洞均具有吸附作用，能够将空气中的粉尘和废屑吸附在上盖2的内部，细小的粉尘则附着在过滤芯4上，大颗粒的粉尘则聚集在连接槽5的内部，从连接罩3排出的空气将进入处理盒9的内部，处理盒9中放置有净化用的化学溶液，能够溶解空气中的有毒气体成分，保证通过处理盒9右端排出的空气为无毒气体；
当需要对地面进行清洁或者更换清洁位置时，将箱体1下方万向轮上的锁死结构打开，通过万向轮的作用，便于该吸尘器的移动，此时将抽风机8上控制其下方进风口的开关打开，使得抽风机8空气从导风罩15进入，并在沙漏形的连接孔16作用下进行加速，使得空气和灰尘加速通过连接孔16，并最终聚在集尘盒10的内部，由于进尘口13的材质为柔软的橡胶材料，因此能够对粉尘起到一定的阻拦作用，且不影响粉尘的进入，集尘盒10中的空气通过过滤件11过滤后排出，且在第一毛刷17和第二毛刷18的作用下，对地面的粉尘进行聚拢，便于粉尘被吸除，这就是该工厂加工用除尘器的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。