一种适用于非通电状态的杯盖自锁装置的制作方法

本实用新型公开涉及厨电技术领域，尤其涉及适用于非通电状态的杯盖自锁装置。

背景技术：

目前市面上炒菜机杯盖锁紧结构，杯上长边，杯盖长肋条，旋入杯上进行锁紧，只有一个方向旋入，规定了杯盖旋入方向，以及搅拌时的里面液体工作方向。拆装和使用上不方便，设计一种纵向和纵向同时锁紧扣盖的保护装置是亟待解决的问题。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型公开实施例提供了适用于非通电状态的杯盖自锁装置。所述技术方案如下：

根据本实用新型公开实施例的第一方面，提供一种适用于非通电状态的杯盖自锁装置，包括锁扣，所述锁扣上设有纵向挡位件和水平挡位件，该适用于非通电状态的杯盖自锁装置还包括齿轮箱组件，所述齿轮箱组件包括齿轮箱本体，所述齿轮箱本体包括一对定位侧壁；一对所述定位侧壁之间形成保护区；

至少一对压制肋条，所述至少一对压制肋条分别设置于定位侧壁上，至少一对压制肋条用于压制纵向挡位件；

电机，所述电机的驱动端伸入齿轮箱本体的保护区；

主齿轮，所述主齿轮与电机伸入齿轮箱本体内部的驱动端固定连接，且与所述水平挡位件相啮合。

在一个实施例中，所述锁扣包括扣接部和与扣接部相连接的装配部，所述扣接部与装配部的连接处斜面过渡。

在一个实施例中，所述扣接部包括折形压板，所述装配部包括支撑框架，支撑框架和折形压板固定连接。

在一个实施例中，所述纵向挡位件包括分别设置在支撑框架上的一对外侧表面上的平面挡板，一对所述平面挡板的上表面与至少一对压制肋条下表面相互搭接。

在一个实施例中，所述水平挡位件包括设置在支撑框架上任一内侧表面上的锁扣齿条，所述主齿轮分别与一对所述锁扣齿条的锯齿部相啮合。

在一个实施例中，所述齿轮箱本体的一对定位侧壁呈连续台阶状结构，连接最上端的台阶与其相邻台阶下端台阶的表面设置所述压制肋条。

在一个实施例中，所述连续台阶状结构的最上端台阶表面安装固定板。

在一个实施例中，所述折形压板的下表面设有至少一个滑槽，至少一个滑槽用于在其搭接或脱离扣盖时进行水平限位导向。

在一个实施例中，所述保护区投影于齿轮箱本体的下表面的部分上设有至少一个用于装配电机的螺纹孔。

本实用新型公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

第一、通过压制肋条从上方压住平面挡板，实现锁扣向上纵向位移；

第二、通过主齿轮和锁扣齿条相啮合，实现锁扣与齿轮箱的横向位置限位；

第三、齿轮箱本体的侧壁形成连续台阶结构，位于中部的其中一个台阶与压制肋条上下配合限制平面挡板的上下纵向位移。

当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是本实用新型所述一种适用于非通电状态的杯盖自锁装置的安装爆炸图；

图2是本实用新型所述一种适用于非通电状态的杯盖自锁装置的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种适用于非通电状态的杯盖自锁装置的剖视图；

图4是本实用新型所述一种适用于非通电状态的杯盖自锁装置的俯视图；

图5是本实用新型所述齿轮箱本体的第一立体图；

图6是本实用新型所述齿轮箱本体的第二立体图；

图7是本实用新型所述锁扣的第一立体图；

图8是本实用新型所述锁扣的第二立体图；

附图标记：

1、齿轮箱本体101、定位侧壁102、压制肋条

103、固定板2、电机3、主齿轮

401、折形压板402、支撑框架403、平面挡板

404、锁扣齿条5、滑槽601、螺纹孔

602、螺丝

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本实用新型公开实施例所提供的技术方案涉及适用于非通电状态的杯盖自锁装置，尤其涉及厨电领域。在相关技术中，目前市面上炒菜机杯盖锁紧结构，杯上长边，杯盖长肋条，旋入杯上进行锁紧，只有一个方向旋入，规定了杯盖旋入方向，以及搅拌时的里面液体工作方向。拆装和使用上不方便。基于此，本公开技术方案所提供的适用于非通电状态的杯盖自锁装置，通过齿轮箱本体上的两个压制肋条，竖直方向压紧，水平方向通过电机与齿轮箱的自锁力锁住。

图1示例性示出了本实用新型公开技术方案所提供的适用于非通电状态的杯盖自锁装置的爆炸图。根据图1可知，所述锁扣上设有纵向挡位件和水平挡位件，该适用于非通电状态的杯盖自锁装置还包括齿轮箱组件，所述齿轮箱组件包括齿轮箱本体1，所述齿轮箱本体1包括一对定位侧壁101；一对所述定位侧壁101之间形成保护区；至少一对压制肋条102，所述至少一对压制肋条102分别设置于定位侧壁101上，至少一对压制肋条102用于压制纵向挡位件；压制肋条102压制肋条102电机2，所述电机的驱动端伸入齿轮箱本体1的保护区；主齿轮3，所述主齿轮3与电机2伸入齿轮箱本体1内部的驱动端固定连接，且与所述水平挡位件相啮合，需要进一步指出的是，一对压制肋条102可以独立出模后固定于定位侧壁101上，或者与定位侧壁101一体成型，本技术方案对此不作限定。

进一步，所述锁扣包括扣接部和与扣接部相连接的装配部，所述扣接部与装配部的连接处斜面过渡，需要进一步指出的是，斜面可以是具有一定厚度的整体坡面也可以是多个加强筋等距平行设置形成的类斜面结构，本方案中对此不作限定。

示例中，如图7和图8所示，所述扣接部包括折形压板401，所述装配部包括支撑框架402，支撑框架402和折形压板401固定连接，需要进一步指出的是，支撑框架402和折形压板401可以是一体成型，也可以是独立出模后焊接或者粘粘固定。

进一步，所述纵向挡位件包括分别设置在支撑框架402上的一对外侧表面上的平面挡板403，一对所述平面挡板403的上表面与至少一对压制肋条102下表面相互搭接，需要进一步指出的是，位于上方的压制肋条102的长度小于位于下方的平面挡板403的长度，压制肋条102可以位于平面挡板403的任一端部或者其中部，本方案中对此不作限定。

示例中，所述水平挡位件包括设置在支撑框架402上任一内侧表面上的锁扣齿条404，所述主齿轮3分别与一对所述锁扣齿条404的锯齿部相啮合，主齿轮3在电机不通电的情况下，处于制动状态，通过与锁扣齿条404的锯齿部相啮合，限制锁扣的水平位移。

示例中，如图5和图6所示，所述齿轮箱本体1的一对定位侧壁101呈连续台阶状结构，连接最上端的台阶与其相邻台阶下端台阶的表面设置所述压制肋条102。

示例中，如图1所示，所述连续台阶状结构的最上端台阶表面安装固定板103。

优选的，如图7和图8所示，所述折形压板401的下表面设有在其搭接或脱离扣盖时用于水平限位导向至少一个滑槽5。

示例中，如图5所示，所述保护区投影于齿轮箱本体1的下表面的部分上设有至少一个用于装配电机2的螺纹孔601，通过螺丝602固定齿轮箱本体1与电机2的相对位置。

本技术方案中的齿轮箱组件工作时，当锁扣停下处于非运动状态时，通过齿轮箱本体1的定位侧壁101上的压制肋条102，压住锁扣的平面档板403，通过齿轮箱本体1的提供的径向的自锁力，锁扣就无法向上运动；通过主齿轮3和锁扣齿条404的转换，变成水平固定力。实现了电机2非通电状态下，炒菜机杯盖自动锁紧，需要开盖时，电机2通电，锁扣收回，杯盖打开。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。