一种推拉窗腔内排水用疏水阀的制作方法

本实用新型涉及铝材门窗技术领域，具体为一种推拉窗腔内排水用疏水阀。

背景技术：

现有的推拉窗底部多设有用于排水的排水孔，排水孔直接通向室外，没有遮挡，不仅影响美观，而且在风雨交加的天气中，风直接吹进排水孔，导致窗框内的积水难以排出，影响排水效果。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术提出的问题，提供一种推拉窗腔内排水用疏水阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推拉窗腔内排水用疏水阀，包括推拉窗型材和疏水阀，所述推拉窗型材下端内部设置型材空腔，且型材空腔上方中部的推拉窗型材上开设有疏水阀安装孔，并且疏水阀安装孔内部安装疏水阀，型材空腔前端的推拉窗型材上开设排水孔,疏水阀包括塑料壳体和型材顶板，且型材顶板中部开设有条形的排水凹槽，并且排水凹槽中部开设有圆形的通风孔,塑料壳体内部安装有球体，且球体下方的塑料壳体上安装柱销。

优选的，所述推拉窗型材上开设的疏水阀安装孔两侧的推拉窗型材上设置有竖向的挡板，且两侧的挡板上方设置有滑槽，并且挡板外侧的推拉窗型材顶板为向下倾斜结构。

优选的，所述推拉窗型材前端开设的排水孔底部与型材空腔的底板在同一平面上，且推拉窗型材为铝合金材质构成。

优选的，所述塑料壳体和型材顶板为尼龙塑料材质的一体注塑而成，且型材顶板的长度大于塑料壳体的直径，同时型材顶板设置的排水凹槽分隔成为两部分，且排水凹槽与塑料壳体内部空腔连通。

优选的，所述塑料壳体的外径与推拉窗型材上开设的疏水阀安装孔的直径相同，且塑料壳体安装在疏水阀安装孔内部与型材空腔的底板接触，且塑料壳体底部开设有v型凹槽。

优选的，所述型材顶板中部开设的通风孔为侧面倾斜的结构，且通风孔侧面的曲面半径与球体相同，同时塑料壳体下方安装的柱销为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该推拉窗腔内排水用疏水阀，从正面排水孔风直吹疏水阀进入到塑料壳体吹动，中部的球体可以封住疏水阀上面的通风孔，阻止风的进入，侧面设置的排水凹槽具有排水效果，排水凹槽底部接触型材表面，可以排水彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构的安装示意图；

图2为推拉窗型材的示意图；

图3为本实用新型结构的透视示意图；

图4为本实用新型结构的正剖示意图；

图5为本实用新型结构的侧剖示意图；

图6为本实用新型结构的俯视示意图。

图中：1、推拉窗型材；2、型材空腔；3、疏水阀安装孔；4、疏水阀；41、柱销；42、塑料壳体；43、排水凹槽；44、型材顶板；45、通风孔；46、球体；5、排水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种推拉窗腔内排水用疏水阀，包括推拉窗型材1和疏水阀4，推拉窗型材1下端内部设置型材空腔2，且型材空腔2上方中部的推拉窗型材1上开设有疏水阀安装孔3，并且疏水阀安装孔3内部安装疏水阀4，型材空腔2前端的推拉窗型材1上开设排水孔5,疏水阀4包括塑料壳体42和型材顶板44，且型材顶板44中部开设有条形的排水凹槽43，并且排水凹槽43中部开设有圆形的通风孔45,塑料壳体42内部安装有球体46，且球体46下方的塑料壳体42上安装柱销41，推拉窗型材1上开设的疏水阀安装孔3两侧的推拉窗型材1上设置有竖向的挡板，且两侧的挡板上方设置有滑槽，并且挡板外侧的推拉窗型材1顶板为向下倾斜结构，使用时，将推拉窗型材1下端固定在窗洞上，之后将推拉窗放置在挡板上的滑槽中，将疏水阀4安装在疏水阀安装孔3内部，使得疏水阀4底部接触型材空腔2底板，两组挡板内部形成的凹槽内部形成积水后，通过疏水阀4上开设的排水凹槽43流入到塑料壳体42内部，之后通过型材空腔2前端的排水孔5排出水体，当外部有风时，风经过排水孔5内部进入型材空腔2内部，之后通过塑料壳体42底部向上吹动，球体46被吹起挡住通风孔45，起到闭合疏水阀4的效果，而球体46侧面与排水凹槽43形成间隔，不会影响排水，并且有效的防风。

推拉窗型材1前端开设的排水孔5底部与型材空腔2的底板在同一平面上，且推拉窗型材1为铝合金材质构成，可以将型材空腔2内部的水体排空。

塑料壳体42和型材顶板44为尼龙塑料材质的一体注塑而成，且型材顶板44的长度大于塑料壳体42的直径，同时型材顶板44设置的排水凹槽43分隔成为两部分，且排水凹槽43与塑料壳体42内部空腔连通，上方设置的型材顶板44起到限位的效果，并且可以使得塑料壳体42支撑在疏水阀安装孔3侧面，塑料壳体42的外径与推拉窗型材1上开设的疏水阀安装孔3的直径相同，且塑料壳体42安装在疏水阀安装孔3内部与型材空腔2的底板接触，且塑料壳体42底部开设有v型凹槽，v型凹槽形成型材腔内排水部位，塑料壳体42底部开设有v型凹槽与排水孔5垂直设置，型材顶板44中部开设的通风孔45为侧面倾斜的结构，且通风孔45侧面的曲面半径与球体46相同，同时塑料壳体42下方安装的柱销41为不锈钢材质，柱销41保证球体46在塑料壳体42内部不掉落，球体46做防腐处理轻木球，且轻木材质比重小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种推拉窗腔内排水用疏水阀，包括推拉窗型材(1)和疏水阀(4)，其特征在于：所述推拉窗型材(1)下端内部设置型材空腔(2)，且型材空腔(2)上方中部的推拉窗型材(1)上开设有疏水阀安装孔(3)，并且疏水阀安装孔(3)内部安装疏水阀(4)，型材空腔(2)前端的推拉窗型材(1)上开设排水孔(5),疏水阀(4)包括塑料壳体(42)和型材顶板(44)，且型材顶板(44)中部开设有条形的排水凹槽(43)，并且排水凹槽(43)中部开设有圆形的通风孔(45),塑料壳体(42)内部安装有球体(46)，且球体(46)下方的塑料壳体(42)上安装柱销(41)。

2.根据权利要求1所述的一种推拉窗腔内排水用疏水阀，其特征在于：所述推拉窗型材(1)上开设的疏水阀安装孔(3)两侧的推拉窗型材(1)上设置有竖向的挡板，且两侧的挡板上方设置有滑槽，并且挡板外侧的推拉窗型材(1)顶板为向下倾斜结构。

3.根据权利要求1所述的一种推拉窗腔内排水用疏水阀，其特征在于：所述推拉窗型材(1)前端开设的排水孔(5)底部与型材空腔(2)的底板在同一平面上，且推拉窗型材(1)为铝合金材质构成。

4.根据权利要求1所述的一种推拉窗腔内排水用疏水阀，其特征在于：所述塑料壳体(42)和型材顶板(44)为尼龙塑料材质的一体注塑而成，且型材顶板(44)的长度大于塑料壳体(42)的直径，同时型材顶板(44)设置的排水凹槽(43)分隔成为两部分，且排水凹槽(43)与塑料壳体(42)内部空腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种推拉窗腔内排水用疏水阀，其特征在于：所述塑料壳体(42)的外径与推拉窗型材(1)上开设的疏水阀安装孔(3)的直径相同，且塑料壳体(42)安装在疏水阀安装孔(3)内部与型材空腔(2)的底板接触，且塑料壳体(42)底部开设有v型凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种推拉窗腔内排水用疏水阀，其特征在于：所述型材顶板(44)中部开设的通风孔(45)为侧面倾斜的结构，且通风孔(45)侧面的曲面半径与球体(46)相同，同时塑料壳体(42)下方安装的柱销(41)为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种推拉窗腔内排水用疏水阀，包括推拉窗型材和疏水阀，所述推拉窗型材下端内部设置型材空腔，且型材空腔上方中部的推拉窗型材上开设有疏水阀安装孔，型材空腔前端的推拉窗型材上开设排水孔,疏水阀包括塑料壳体和型材顶板，且型材顶板中部开设有条形的排水凹槽，并且排水凹槽中部开设有圆形的通风孔,塑料壳体内部安装有球体，且球体下方的塑料壳体上安装柱销。该推拉窗腔内排水用疏水阀，从正面排水孔风直吹疏水阀进入到塑料壳体吹动，中部的球体可以封住疏水阀上面的通风孔，阻止风的进入，侧面设置的排水凹槽具有排水效果，排水凹槽底部接触型材表面，可以排水彻底。

技术研发人员：王月楠
受保护的技术使用者：山东东林铝业有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.08.28