一种自动平移门的制作方法

本实用新型涉及自动门技术领域，具体涉及一种自动平移门。

背景技术：

在我们的日常生活中自动平移门的身形随处可见，宾馆、酒店、银行、写字楼、医院、商店等都能看到自动平移门，它的应用非常广泛。使用自动平移门，不但可以节约空调能源、降低噪音、防风、防尘，同时可以使我们的出入口显得庄重而高档。

但是，现有的自动平移门的移动装置结构复杂，零部件多，故障率高，噪声大，且现有的平移门的密封性较差，尤其是长期使用时，门体与侧面门框发生碰撞造成门体损坏及门体合拢不严，影响了整体的密封效果。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动平移门，其结构简单，可顺利平稳的打开关闭门体，同时也保证了门体关闭时的密封效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种自动平移门，包括门框、上导轨、驱动装置、门体、下导轨和缓冲助力装置，所述门框固定于墙体上，所述门体顶部设有金属边框，所述金属边框顶部两侧分别固定安装有吊架，所述门框内下部横向设置有上导轨，所述吊架分别通过滑轮与所述上导轨滑动连接，所述金属边框顶部中间处焊接有l型连接板，所述l型连接板的横向部通过安装板与所述驱动装置相连接，驱动装置带动门体沿上导轨长度方向左右移动，所述下导轨横向设置在地面上，且所述下导轨的高度沿门体关闭端至门体打开端逐渐升高，所述门体底部安装有与下导轨滑动配合的支撑轮，所述上导轨上靠近于门体关闭端一侧固定设置有缓冲助力装置；

所述缓冲助力装置包括筒状的壳体、推杆、缓冲顶头和弹簧，所述壳体横向固定设置在上导轨上靠近于门体关闭端一侧，所述壳体内沿长度方向设置有弹簧，所述推杆位于所述壳体与所述门体之间，所述推杆靠近于所述门体一端固定设置有缓冲顶头，所述推杆另一端活动设置于壳体内，并与壳体内弹簧的一端相连接，门体关闭时壳体内的弹簧在推杆的作用下产生一定的压缩量。

进一步地改进在于，所述推杆位于所述壳体内一端设置有圆形限位块，所述壳体靠近于所述门体一端的开口处设置有环状限位板，所述圆形限位块的外径大于所述环状限位板的内径。通过设置圆形限位块，与壳体开口处的环状限位板相配合，可以对推杆进行限位，防止推杆在弹簧弹力的作用下脱离壳体，并使得门体开启或关闭时壳体内的弹簧在推杆的作用下更加稳定的进行恢复释放能量或压缩变形进行蓄能。

进一步地改进在于，所述壳体与所述弹簧相连接处设置有第一定位柱，所述弹簧一端套设在所述第一定位柱外侧，所述圆形限位块与所述弹簧相连接处设置有第二定位柱，所述弹簧另一端套设在所述第二定位柱外侧。通过设置第一定位柱和第二定位柱，防止弹簧在被压缩或被伸长恢复时发生晃动，使得弹簧压缩变形进行蓄能及进行回复释放能量时更加稳定。

进一步地改进在于，所述驱动装置包括第一导轮、第二导轮、皮带和驱动电机，所述第一导轮和所述第二导轮分别固定设置在所述门框内上部的两端，所述第一导轮和所述第二导轮上套接有皮带，所述第一导轮与所述驱动电机同轴驱动连接，所述安装板固定设置在所述皮带上。使用时，在驱动电机的作用下带动第一导轮转动，进而带动皮带转动，带动皮带上的安装板移动，从而带动通过l型连接板与安装板连接的门体的移动，门体的整个移动过程更加稳定，且门体移动过程中产生的噪声小，驱动装置结构合理，实用性强。

进一步地改进在于，所述皮带内穿插设置有高强度金属丝。通过设置可增加皮带强度，防止皮带变形、断裂。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过驱动装置带动安装板移动，从而带动通过l型连接板与安装板连接的门体的移动，门体的整个移动过程更加稳定；通过在门框中设置上导轨，并在门体顶部的金属边框上设置吊架，吊架通过滑轮与上导轨滑动连接，防止门体在驱动装置带动下移动过程中发生晃动，门体整个移动过程更加平稳；通过将下导轨的高度沿门体关闭端至门体打开端逐渐升高，门体关闭时候下沉，门体打开时逐渐升高，可实现良好的密封效果，通过设置缓冲助力装置，门体快要关闭到位时，门体与缓冲顶头作用，推动推杆并对壳体内的弹簧进行压缩，弹簧被压缩储存势能，当门体需要打开时候，弹簧恢复原状，弹簧中被压缩存储的势能被释放出来，对门体产生推力，可减轻驱动装置的作用功率，可顺利实现自动门平移的目的，此外，通过设置缓冲助力装置，在平移门关闭时具有缓冲作用，防止门体与侧边门框发生碰撞而出现损坏的现象。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例1中自动平移门的结构示意图；

图2为实施例1中门框处的结构示意图；

图3为实施例1中缓冲助力装置的结构示意图；

图4为实施例1中安装板处的结构示意图；

图5为实施例1中l型连接板的结构示意图；

图6为实施例2中缓冲助力装置的结构示意图；

其中，具体附图标记为：门框1，门体2，金属边框3，吊架4，l型连接板5，安装板6，上导轨7，第一导轮8，第二导轮9，皮带10，支撑轮11，下导轨12，缓冲助力装置13，壳体14，推杆15，缓冲顶头16，弹簧17，圆形限位块18，环状限位板19，第一定位柱20，第二定位柱21。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的实施例1公开了一种自动平移门，如图1和图2所示，包括门框1、上导轨7、驱动装置、门体2、下导轨12和缓冲助力装置13，门框1固定于墙体上，门体2顶部设有金属边框3，金属边框3顶部两侧分别固定安装有吊架4，门框1内下部横向设置有上导轨7，吊架4分别通过滑轮与上导轨7滑动连接，金属边框3顶部中间处焊接有l型连接板5，l型连接板5的横向部通过安装板6与驱动装置相连接，其中如图4和图5所示，l型连接板5上开设有多个第一通孔，安装板6上安装有多个第二通孔，螺栓分别通过第一通孔和第二通孔将门体2与驱动装置固定连接，驱动装置带动门体2沿上导轨7长度方向左右移动，下导轨12横向设置在地面上，且下导轨12的高度沿门体关闭端至门体打开端逐渐升高，门体2底部安装有与下导轨12滑动配合的支撑轮11，上导轨7上靠近于门体关闭端一侧固定设置有缓冲助力装置13。其中，如图3所示，缓冲助力装置13包括筒状的壳体14、推杆15、缓冲顶头16和弹簧17，壳体14横向固定设置在上导轨7上靠近于门体关闭端一侧，壳体14内沿长度方向设置有弹簧17，推杆15位于壳体14与门体2之间，推杆15靠近于门体2一端固定设置有缓冲顶头16，推杆15另一端活动设置于壳体14内，并与壳体14内弹簧17的一端相连接，门体2关闭时壳体14内的弹簧17在推杆15的作用下产生一定的压缩量。通过驱动装置带动安装板6移动，从而带动通过l型连接板5与安装板6连接的门体2的移动，门体2的整个移动过程更加稳定；通过在门框1中设置上导轨7，并在门体2顶部的金属边框3上设置吊架4，吊架4通过滑轮与上导轨7滑动连接，防止门体2在驱动装置带动下移动过程中发生晃动，门体2整个移动过程更加平稳；通过将下导轨12的高度沿门体关闭端至门体打开端逐渐升高，门体2关闭时候下沉，门体2打开时逐渐升高，可实现良好的密封效果，通过设置缓冲助力装置13，门体2快要关闭到位时，门体2与缓冲顶头16作用，推动推杆15并对壳体14内的弹簧17进行压缩，弹簧17被压缩储存势能，当门体2需要打开时候，弹簧17恢复原状，弹簧17中被压缩存储的势能被释放出来，对门体2产生推力，可减轻驱动装置的作用功率，可顺利实现自动门平移的目的，此外，通过设置缓冲助力装置13，在平移门关闭时具有缓冲作用，防止门体2与侧边门框发生碰撞而出现损坏的现象。

其中，驱动装置包括第一导轮8、第二导轮9、皮带10和驱动电机，第一导轮8和第二导轮9分别固定设置在门框1内上部的两端，第一导轮8和第二导轮9上套接有皮带10，第一导轮8与驱动电机同轴驱动连接，安装板6固定设置在皮带10上。使用时，在驱动电机的作用下带动第一导轮8转动，进而带动皮带10转动，带动皮带10上的安装板6移动，从而带动通过l型连接板5与安装板6连接的门体2的移动，门体2的整个移动过程更加稳定，且门体2移动过程中产生的噪声小，驱动装置结构合理，实用性强。

其中，皮带10内穿插设置有高强度金属丝。通过设置可增加皮带10强度，防止皮带10变形、断裂。

实施例2

本实用新型的实施例2公开了一种自动平移门，实施例2与实施例1的基本特征相同，两者具有如下区别技术特征：如图6所示，推杆15位于壳体14内一端设置有圆形限位块18，壳体14靠近于门体2一端的开口处设置有环状限位板19，圆形限位块18的外径大于环状限位板19的内径。通过设置圆形限位块18，与壳体14开口处的环状限位板19相配合，可以对推杆15进行限位，防止推杆15在弹簧17弹力的作用下脱离壳体14，并使得门体2开启或关闭时壳体14内的弹簧17在推杆15的作用下更加稳定的进行恢复释放能量或压缩变形进行蓄能。壳体14与弹簧17相连接处设置有第一定位柱20，弹簧17一端套设在第一定位柱20外侧，圆形限位块18与弹簧17相连接处设置有第二定位柱21，弹簧17另一端套设在第二定位柱21外侧。通过设置第一定位柱20和第二定位柱21，防止弹簧17在被压缩或被伸长恢复时发生晃动，使得弹簧17压缩变形进行蓄能及进行回复释放能量时更加稳定。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。