填充体制造方法、乘员座缓冲构件制造方法以及填充体与流程

文档序号:25995078发布日期:2021-07-23 21:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种填充体制造方法,其用于制造填充体,所述填充体填充形成在乘员座缓冲构件中的座主体处的孔部,所述乘员座缓冲构件包括所述座主体和所述填充体,

所述填充体是由可挠性树脂或橡胶制成的多孔结构体,

所述填充体制造方法包括通过使用3d打印机使所述填充体成形的成形步骤。

2.根据权利要求1所述的填充体制造方法,其特征在于,所述多孔结构体包括:

骨架部,其区划出多个气泡孔;以及

表皮部,其形成在所述骨架部的外侧的至少一部分处并与所述骨架部形成为一体以阻塞所述多个气泡孔中的至少一些气泡孔,所述表皮部的外侧的至少一部分是表面。

3.根据权利要求2所述的填充体制造方法,其特征在于,所述表皮部的所述表面的至少一部分是曲面。

4.根据权利要求2或3所述的填充体制造方法,其特征在于,

所述填充体包括第一部分以及与所述第一部分形成为一体的第二部分,并且

当就座者坐在所述乘员座缓冲构件上时,所述第二部分在与就座方向相交的方向上突出超过所述第一部分。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的填充体制造方法,其特征在于,所述填充体布置在所述乘员座缓冲构件的面对就座者的部分处。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的填充体制造方法,其特征在于,所述填充体的体积相对于所述乘员座缓冲构件的体积的比率为10%至70%。

7.一种乘员座缓冲构件制造方法,其用于制造乘员座缓冲构件,所述乘员座缓冲构件包括座主体和填充形成在所述座主体处的孔部的填充体,

所述填充体是由可挠性树脂或橡胶制成的多孔结构体,

所述乘员座缓冲构件制造方法包括:

通过使用3d打印机使所述填充体成形的成形步骤;和

利用在所述成形步骤中获得的所述填充体填充形成在所述座主体处的孔部的填充步骤。

8.一种填充体,其填充形成在座主体处的孔部,并且所述填充体的至少一部分结合到包括所述座主体和所述填充体的乘员座缓冲构件中的所述座主体,

所述填充体是由可挠性树脂或橡胶制成的多孔结构体,

通过使用3d打印机使所述填充体成形。


技术总结
提供了一种填充体制造方法,所述填充体用于座缓冲材料,所述座缓冲材料包括座主体(7)和填充体(8),利用所述填充体(8)填充形成在所述座主体(7)中的孔部(74),并且所述填充体(8)的至少一部分粘接到所述座主体(7),其中,所述填充体(8)包括由可挠性树脂或橡胶构成的多孔结构体(1S),所述填充体制造方法包括使用3D打印机使所述填充体(8)成形的成形步骤。

技术研发人员:阿座上信幸;板桥大一
受保护的技术使用者:株式会社普利司通
技术研发日:2019.11.28
技术公布日:2021.07.23
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