促进水杯内饮品充分混合的搅拌组件的制作方法

文档序号:20505459发布日期:2020-04-24 17:54阅读:149来源:国知局
促进水杯内饮品充分混合的搅拌组件的制作方法

本发明涉及生活用具领域,具体涉及促进水杯内饮品充分混合的搅拌组件。



背景技术:

随着时代的发展和科技的进步,人们生活的节奏越来越快,生活的品质也在不断的提高,各种生活用具也是在不断的改善,杯子作为我们生活中很常见的一种生活用具,能给我们喝水带来很多的方便,现在的人们不仅仅局限于在水杯中装水,还会装入果汁、咖啡等以满足自身需求,但是,当人们用水杯冲泡咖啡等颗粒饮品或药剂时,为了使饮品或药剂充分溶解至水中,人们一般会利用勺子或筷子等搅拌工具对水进行搅拌,但是在诸如办公室、外出、旅途等等没有勺子或其他类似搅拌工具的条件下,便不能对待溶解或待冲泡的饮品进行搅拌,使得人们在冲泡或溶解物质时极为不便,饮品不能彻底溶解至水中,部分饮品会粘附在杯底,不仅饮品口感不佳,还给水杯清洗带来麻烦,如今市面上也出现一些搅拌水杯,此类水杯多是采用电源或蓄电池与电机组合使用来带动搅拌构件转动,进而实现水杯内部的搅拌,使用电源的杯子具有很大的局限性,例如当电源供应不及时,则不能进行搅拌,影响消费者的使用;由于电池和用电设备的体积和重量较大,杯子的储水量相应减少,其重量增大,并且会消耗电能,造成能源浪费;电池还具有一定的污染性,如果泄漏,不利于人体健康等等,为此,本发明有必要提出一种手动式搅拌水杯,其能够对水杯内的液体进行充分搅拌,其动力来自于使用者手动按压/松开手柄的往复动作并且使用者按压手柄所需的力较小,相比现有电机驱动方式的搅拌水杯而言,其操作简单,适用于任何环境,并且不会产生电池渗透或者漏电事故;搅拌构件与手柄之间的动力传递构件中设置有两组增速齿轮结构,使用者无需做快速按压/松开手柄的往复动作,使用者以正常速率做按压/松开手柄的往复动作即可使搅拌构件快速绕自身轴向转动并对水杯内的液体进行充分搅拌;动力传递构件中还设置有单向传递动力的超越离合器,超越离合器使搅拌构件做单向转动,能够防止搅拌构件做频率较高的正反转动而导致液体经杯口向外溅出;除此之外,本搅拌水杯还具备减压效果。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本发明的目的是提供促进水杯内饮品充分混合的搅拌组件,其能够对水杯内的液体进行充分搅拌,其动力来自于使用者手动按压/松开手柄的往复动作并且使用者按压手柄所需的力较小,相比现有电机驱动方式的搅拌水杯而言,其操作简单,适用于任何环境,并且不会产生电池渗透或者漏电事故。

为实现上述技术目的,本发明所采用的技术方案如下。

促进水杯内饮品充分混合的搅拌组件,其包括水杯(100),水杯(100)包括杯壳(110)、内胆(120),杯壳(110)与内胆(120)均为一端开口、一端封闭的圆柱形壳体结构,内胆(120)同轴固定于杯壳(110)内并且内胆(120)的开口端与杯壳(110)的开口端位于同一平面内,内胆(120)的封闭端与杯壳(110)的腔底之间的区域为水杯(100)的安装区,杯壳(110)的外圆面还设置有把手(130)并且把手(130)所在平面平行于杯壳(110)的轴向;

所述的水杯(100)内设置有搅拌机构(300),搅拌机构(200)用于对内胆(120)内的液体进行搅拌处理;

所述的搅拌机构(300)包括设置于内胆(120)内并且用于对内胆(120)内的液体进行搅拌处理的搅拌构件(310)、设置于水杯(100)安装区内并且用于接收动力并驱使搅拌构件(310)搅拌运行的动力传递构件(320)。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的内胆(120)的封闭端同轴开设于贯穿其厚度的转孔,所述的搅拌构件(310)包括搅拌件、搅拌轴,搅拌轴与内胆(120)之间呈同轴布置,搅拌轴的动力输出端位于内胆(120)内并与搅拌件固定连接,搅拌轴的动力输入端穿过设置于内胆(120)封闭端的转孔并位于水杯(100)的安装区内,搅拌轴可绕自身轴向转动,搅拌轴与设置于内胆(120)封闭端的转孔之间构成密封式转动配合。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的动力传递构件(320)包括罩壳、动力转换组件(3210)、动力增速组件(3220),动力转换组件(3210)用于接收动力并将动力转换为驱使搅拌轴转动的驱动力,动力增速组件(3220)用于接收驱动力并对驱动力进行增速处理后将驱动力传递给搅拌轴;

所述的罩壳为两端开口的圆形壳体结构并且罩壳同轴固定于水杯(100)的安装区内,罩壳朝向内胆(120)的开口端同轴固定有端盖,端盖同轴开设有贯穿其轴向厚度的避让孔一,并且搅拌轴的动力输入端穿过避让孔一并位于罩壳内,搅拌轴与避让孔一之间构成密封式转动配合。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的动力转换组件(3210)包括导向滑杆(3211)、活动支架(3212)、复位弹簧(3213),导向滑杆(3211)的引导方向垂直于杯壳(110)的轴向并且还平行于把手(130)所在平面,导向滑杆(3211)固定安装于罩壳内,导向滑杆(3211)设置有两组并且两组导向滑杆(3211)之间的距离方向垂直于把手(130)所在平面;

所述的活动支架(3212)活动安装于导向滑杆(3211)的外部并且两者之间构成滑动导向配合,复位弹簧(3213)套设于导向滑杆(3211)的外部并且复位弹簧(3213)对应设置有两组,复位弹簧(3213)的一端与罩壳腔壁靠近把手(130)的部分抵触,复位弹簧(3213)的另一端与活动支架(3212)抵触,复位弹簧(3213)的弹力驱使活动支架(3212)沿导向滑杆(3211)的引导方向做远离把手(130)的运动。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的动力转换组件(3210)还包括主动齿条(3214)、齿轮轴(3215)、从动直齿轮(3216),主动齿条(3214)的延伸方向平行于导向滑杆(3211)的引导方向并且主动齿条(3214)固定安装于活动支架(3212)上,齿轮轴(3215)的轴向平行于杯壳(110)的轴向,齿轮轴(3215)活动安装于罩壳内并可绕自身轴向转动,从动直齿轮(3216)同轴固定安装于齿轮轴(3215)外部并且从动直齿轮(3216)与主动齿条(3214)之间啮合。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的动力增速组件(3220)包括超越离合器(3221)、输入直齿轮(3222)、传递轴(3223)、输出直齿轮(3224)、接收直齿轮(3225)、传递直齿轮(3226);

所述的齿轮轴(3215)与超越离合器(3221)的内圈体之间同轴固定连接,输入直齿轮(3222)与超越离合器(3221)的外圈体之间同轴固定连接,通过超越离合器(3221)可实现齿轮轴(3215)的扭力由齿轮轴(3215)向输入直齿轮(3222)进行单向传递。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

上述的超越离合器(3221)为滚珠式超越离合器。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的传递轴(3223)的轴向平行于齿轮轴(3215)的轴向,传递轴(3223)活动安装于罩壳内并可绕自身轴向转动,输出直齿轮(3224)同轴固定于传递轴(3223)的外部,输入直齿轮(3222)与输出直齿轮(3224)之间啮合并且两者之间构成增速齿轮结构;

所述的接收直齿轮(3225)同轴固定于传递轴(3223)的外部,传递直齿轮(3226)同轴固定于搅拌轴的动力输入端外部,接收直齿轮(3225)与传递直齿轮(3226)之间啮合并且两者之间构成增速齿轮结构。

本发明与现有技术相比的有益效果在于,其能够对水杯内的液体进行充分搅拌,其动力来自于使用者手动按压/松开手柄的往复动作并且使用者按压手柄所需的力较小,相比现有电机驱动方式的搅拌水杯而言,其操作简单,适用于任何环境,并且不会产生电池渗透或者漏电事故;搅拌构件与手柄之间的动力传递构件中设置有两组增速齿轮结构,使用者无需做快速按压/松开手柄的往复动作,使用者以正常速率做按压/松开手柄的往复动作即可使搅拌构件快速绕自身轴向转动并对水杯内的液体进行充分搅拌;动力传递构件中还设置有单向传递动力的超越离合器,超越离合器使搅拌构件做单向转动,能够防止搅拌构件做频率较高的正反转动而导致液体经杯口向外溅出;除此之外,本搅拌水杯还具备减压效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的剖视示意图。

图3为本发明的水杯与手动式驱动机构的配合示意图。

图4为本发明的把手与手动式驱动机构的配合示意图。

图5为本发明的内胆与搅拌机构的配合示意图。

图6为本发明的内胆与搅拌构件的配合示意图。

图7为本发明的搅拌构件的结构示意图。

图8为本发明的搅拌机构的结构示意图。

图9为本发明的搅拌机构的结构示意图。

图10为本发明的搅拌机构的内部示意图。

图11为本发明的搅拌机构的内部示意图。

图12为本发明的动力转换组件的结构示意图。

图13为本发明的动力转换组件的结构示意图。

图14为本发明的动力增速组件的结构示意图。

图15为本发明的动力增速组件的局部结构示意图。

图16为本发明的动力增速组件的局部结构示意图。

具体实施方式

本发明对水杯内的液体进行搅拌的优越性在于,其能够对水杯内的液体进行充分搅拌,其动力来自于使用者手动按压/松开手柄的往复动作并且使用者按压手柄所需的力较小,相比现有电机驱动方式的搅拌水杯而言,其操作简单,适用于任何环境,并且不会产生电池渗透或者漏电事故;搅拌构件与手柄之间的动力传递构件中设置有两组增速齿轮结构,使用者无需做快速按压/松开手柄的往复动作,使用者以正常速率做按压/松开手柄的往复动作即可使搅拌构件快速绕自身轴向转动并对水杯内的液体进行充分搅拌;动力传递构件中还设置有单向传递动力的超越离合器,超越离合器使搅拌构件做单向转动,能够防止搅拌构件做频率较高的正反转动而导致液体经杯口向外溅出;除此之外,本搅拌水杯还具备减压效果。

采用手动驱动方式的单向搅拌水杯,其包括水杯100、搅拌装置,搅拌装置用于对水杯100内的液体进行搅拌处理。

所述的水杯100包括杯壳110、内胆120,杯壳110与内胆120均为一端开口、一端封闭的圆柱形壳体结构,内胆120同轴固定于杯壳110内并且内胆120的开口端与杯壳110的开口端位于同一平面内,内胆120的封闭端与杯壳110的腔底之间的区域为水杯100的安装区,杯壳110的外圆面还设置有把手130,并且把手130所在平面平行于杯壳110的轴向。

所述的搅拌装置包括手动式驱动机构200、搅拌机构300,手动式驱动机构200安装于把手130上并且其输出端穿过杯壳110壳壁并位于水杯100的安装区内,搅拌机构300安装于水杯100内并且搅拌机构300还与手动式驱动机构200的输出端之间动力连接,手动式驱动机构200用于被使用者往复按压/松开并产生驱使搅拌机构200运行的动力,搅拌机构200用于在手动式驱动机构200提供的动力驱使下对内胆120内的液体进行搅拌处理。

所述的把手130呈中空结构,把手130朝向杯壳110的侧面开设有贯穿其厚度的避让区,所述的手动式驱动机构200包括手柄201、连接绳202。

所述的手柄201由三部分组成并分别为按压段、连动段、连接段,连接段设置于把手130内并呈倾斜布置,连接段与杯壳110之间的距离沿杯壳110轴向并由杯壳110封闭端指向杯壳110开口端的方向递减,连接段与杯壳110之间距离最大的端部为连接端、与杯壳110之间距离最小的端部为铰接端,连接段的铰接端与把手130之间铰接连接并且连接段铰接端与把手130之间铰接连接处构成的铰接轴轴向垂直于把手130所在平面。

所述的手柄201连动段的一端与连接段的铰接端之间固定连接、另一端为固定端且该端穿过设置于把手130上的避让区并位于把手130与杯壳110之间的区域内,连动段呈倾斜布置并且连动段与杯壳110之间的距离沿杯壳110轴向并由杯壳110封闭端指向杯壳110开口端的方向递减,连动段与连接段之间还构成v形内夹角为锐角的v型结构。

所述的手柄201按压段的一端与连动段的固定端之间固定连接、另一端悬置,按压段呈倾斜布置并且按压段与杯壳110之间的距离沿杯壳110轴向并由杯壳110封闭端指向杯壳110开口端的方向递增,按压段与连动段之间还构成v形内夹角为钝角的v型结构。

所述的杯壳110外圆面开设有贯穿其径向厚度并与水杯100安装区接通的穿设孔,所述的连接绳202的一端与手柄201连接段的连接端之间固定连接、另一端为安装端且该端穿过穿设孔并位于水杯100的安装区内。

使用者手握把手130并将手指搭在手柄201的按压段上,随后手指发力并使手柄201绕其与把手130之间的铰接轴轴向转动,手柄201转动并通过连接绳202拉动搅拌机构300运动;使用者松开手柄201,搅拌机构300在自身内部弹簧弹力作用下反向运动,同时通过连接绳202使手柄201绕其与把手130之间的铰接轴轴向反向转动;如此重复上述过程。

优选的,为了避免手柄201往复运动过程中,手柄201与连接绳202缠绕并发生打结现象,进而对整个搅拌过程造成影响,所述的把手130内设置有限位板,限位板上开设有贯穿其厚度的穿孔,所述的连接绳202的一端与手柄201连接段的连接端之间固定连接、另一端穿过设置于限位板上的穿孔以及设置于杯壳110外圆面的穿设孔并位于水杯100的安装区内,限位板匹配设置有若干组并且若干组限位板配合并使连接绳202紧靠把手远离杯壳110的腔壁上。

所述的搅拌机构300包括设置于内胆120内并用于对内胆120内的液体进行搅拌处理的搅拌构件310、设置于水杯100安装区内并用于接收手动式驱动机构200产生的动力并将动力传递给搅拌构件310供其搅拌运行的动力传递构件320。

所述的内胆120的封闭端同轴开设于贯穿其厚度的转孔,所述的搅拌构件310包括搅拌件、搅拌轴,搅拌轴与内胆120之间呈同轴布置,搅拌轴的动力输出端位于内胆120内并与搅拌件固定连接,搅拌轴的动力输入端穿过设置于内胆120封闭端的转孔并位于水杯100的安装区内,搅拌轴可绕自身轴向转动,搅拌轴与设置于内胆120封闭端的转孔之间构成密封式转动配合。

动力传递构件320接收手动式驱动机构200运行产生的动力并将动力传递给搅拌轴,使得搅拌轴绕自身轴向转动,搅拌轴转动并牵引搅拌件同步转动,搅拌件转动即对内胆120内的液体进行搅拌处理。

所述的动力传递构件320包括罩壳、动力转换组件3210、动力增速组件3220,动力转换组件3210用于接收手动式驱动机构200运行产生的动力并将动力转换为驱使搅拌轴转动的驱动力,动力增速组件3220用于接收驱动力并对驱动力进行增速处理后将驱动力传递给搅拌轴。

所述的罩壳为两端开口的圆形壳体结构并且罩壳同轴固定于水杯100的安装区内,罩壳朝向内胆120的开口端同轴固定有端盖,端盖同轴开设有贯穿其轴向厚度的避让孔一,并且搅拌轴的动力输入端穿过避让孔一并位于罩壳内,搅拌轴与避让孔一之间构成密封式转动配合,罩壳的外圆面还开设有贯穿其径向厚度的避让孔二,避让孔二与设置于杯壳110外圆面的穿设孔之间呈同轴布置并且连接绳202的安装端穿过避让孔二并位于罩壳内。

所述的动力转换组件3210包括导向滑杆3211、活动支架3212、复位弹簧3213,导向滑杆3211的引导方向垂直于杯壳110的轴向并且还平行于把手130所在平面,导向滑杆3211固定安装于罩壳内,导向滑杆3211设置有两组并且两组导向滑杆3211之间的距离方向垂直于把手130所在平面。

所述的活动支架3212活动安装于导向滑杆3211的外部并且两者之间构成滑动导向配合,复位弹簧3213套设于导向滑杆3211的外部并且复位弹簧3213对应设置有两组,复位弹簧3213的一端与罩壳腔壁靠近把手130的部分抵触,复位弹簧3213的另一端与活动支架3212抵触,复位弹簧3213的弹力驱使活动支架3212沿导向滑杆3211的引导方向做远离把手130的运动。

所述的活动支架3212与连接绳202的安装端之间固定连接。

所述的动力转换组件3210还包括主动齿条3214、齿轮轴3215、从动直齿轮3216,主动齿条3214的延伸方向平行于导向滑杆3211的引导方向并且主动齿条3214固定安装于活动支架3212上,齿轮轴3215的轴向平行于杯壳110的轴向,齿轮轴3215活动安装于罩壳内并可绕自身轴向转动,从动直齿轮3216同轴固定安装于齿轮轴3215外部并且从动直齿轮3216与主动齿条3214之间啮合。

使用者按压手柄201的同时通过连接绳202拉动活动支架3212沿导向滑杆3211的引导方向做靠近把手130的运动,活动支架3212运动并通过主动齿条3214与从动直齿轮3216的配合驱使齿轮轴3215绕自身轴向转动;使用者松开手柄201的同时,复位弹簧3213的弹力驱使活动支架3212做远离把手130的运动,活动支架运动并通过主动齿条3214与从动直齿轮3216的配合驱使齿轮轴3215绕自身轴向反向转动,活动支架3212运动还通过连接绳202使手动式驱动机构200恢复至原状;如此重复上述过程。

所述的动力增速组件3220包括超越离合器3221、输入直齿轮3222、传递轴3223、输出直齿轮3224、接收直齿轮3225、传递直齿轮3226。

所述的齿轮轴3215与超越离合器3221的内圈体之间同轴固定连接,输入直齿轮3222与超越离合器3221的外圈体之间同轴固定连接,尤为重要的,通过超越离合器3221可实现齿轮轴3215的扭力由齿轮轴3215向输入直齿轮3222进行单向传递。

进一步的具体化,上述的超越离合器3221为滚珠式超越离合器。

所述的传递轴3223的轴向平行于齿轮轴3215的轴向,传递轴3223活动安装于罩壳内并可绕自身轴向转动,输出直齿轮3224同轴固定于传递轴3223的外部,输入直齿轮3222与输出直齿轮3224之间啮合并且两者之间构成增速齿轮结构。

所述的接收直齿轮3225同轴固定于传递轴3223的外部,传递直齿轮3226同轴固定于搅拌轴的动力输入端外部,接收直齿轮3225与传递直齿轮3226之间啮合并且两者之间构成增速齿轮结构。

齿轮轴3215转动并通过超越离合器3221单向将扭力传递给输入直齿轮3222并使输入直齿轮3222绕自身轴向进行单向转动,输入直齿轮3222转动并通过输出直齿轮3224驱使传递轴3223转动并且传递轴3223的转速大于输入直齿轮3222的转速,传递轴3223转动并通过接收直齿轮3225与传递直齿轮3226驱使搅拌轴转动,并且搅拌轴的转速大于传递轴3223的转速。

实际工作时,使用者手握把手130并将手指搭在手柄201的按压段上,随后手指发力并使手柄201绕其与把手130之间的铰接轴轴向转动,手柄201转动并通过连接绳202拉动活动支架3212沿导向滑杆3211的引导方向做靠近把手130的运动,活动支架3212运动并通过主动齿条3214与从动直齿轮3216的配合驱使齿轮轴3215绕自身轴向转动;使用者松开手柄201的同时,复位弹簧3213的弹力驱使活动支架3212做远离把手130的运动,活动支架运动并通过主动齿条3214与从动直齿轮3216的配合驱使齿轮轴3215绕自身轴向反向转动,活动支架3212运动还通过连接绳202使手动式驱动机构200恢复至原状;

如此重复上述过程,即可使齿轮轴3215绕自身轴向转动进行往复正反转;

齿轮轴3215转动并通过超越离合器3221单向将扭力传递给输入直齿轮3222并使输入直齿轮3222绕自身轴向进行单向转动,输入直齿轮3222转动并通过输出直齿轮3224驱使传递轴3223转动并且传递轴3223的转速大于输入直齿轮3222的转速,传递轴3223转动并通过接收直齿轮3225与传递直齿轮3226驱使搅拌轴转动,并且搅拌轴的转速大于传递轴3223的转速,搅拌轴转动并牵引搅拌件同步转动,搅拌件转动即对内胆120内的液体进行搅拌处理。

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