一种清洗机的制作方法

本发明涉及厨房电器技术领域，具体指一种用于清洗碗碟、果蔬等的清洗机。

背景技术：

现有的洗碗机、果蔬清洗机等，是一种将冷水或热水喷射到碗碟、果蔬等以清除粘附在碗碟、果蔬上的脏物并且碗碟、果蔬的装置，通常包括喷射洗涤水的泵和喷头。

常见的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的果蔬从而达到清洗作用，或者驱动清洗筐旋转、并使水从上向下喷淋到清洗筐内，对清洗筐内的水果蔬菜实现淋洗。最近也出现了通过是水流湍动对浸泡在水的果蔬进行清洗的结构。

例如，申请号为cn201710714387.0的中国专利申请《一种喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机》即提供了一种能使水流湍动的结构。该洗碗机果蔬槽中的水流湍动主要由固定式喷淋臂的固定喷孔射流产生，在局部区域能产生很好的湍流效果，但是，由于喷口位置方向固定的局限性，上述结构所能提供的水流湍动覆盖区域有限，果蔬篮中水流湍动强度不够，导致体积较大的果蔬无法翻转，存在清洗死角，影响清洗效果。

并且，由于清洗机的主要功能部件都集中的清洗机的底部，而在清洗机中，果蔬碎屑、食物残渣等污染物的运动方式以随流运动位置，容易缠绕或积累在电机的传动轴等结构上，难以清理；且第一次清洗未排出的残渣容易在第二次清洗时自渣篮反溢至清洗机中，造成二次污染。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能增大水的湍动程度从而提高清洗效果的清洗机。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能在清洗过程中对污染物做切碎处理且通过避免污染物反溢从而避免二次污染、提高清洗效果的清洗机。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括箱体、叶轮及驱动件，所述箱体内部中空形成洗涤腔，所述叶轮能转动地设于该洗涤腔中，所述驱动件用于驱动叶轮转动，其特征在于：所述驱动件的输出轴与叶轮相连接，所述驱动件的输出轴上还设置有能随之同步转动且用于切削残渣的切削刀，所述箱体底壁上开有排水口，该排水口处设置有能防止碎渣反溢至洗涤腔中的防反溢结构。

优选地，所述箱体侧壁的局部向外凹陷形成储水腔，所述叶轮能转动地设于该储水腔中且叶轮的轴向垂直箱体侧壁布置，所述驱动件设于箱体外且输出轴横向伸入储水腔中与叶轮相连接。所述的叶轮为轴流叶轮，所述驱动件的输出轴外套置有能提高经过切削刀的水流速度的导向套，该导向套位于叶轮外侧。采用上述结构，由于叶轮采用轴流叶轮，叶轮转动时，会不断将储水腔中水进行轴向的向洗涤腔内的传递，与此同时，就会有相应量的水自储水腔的边缘进入储水腔中，随着水流的轴向传递，带动残渣轴向传递，而该残渣在随水流加速后被输出轴上、叶轮外侧的切削刀切碎，避免其缠绕在输出轴上，便于清理。

优选地，所述导向套套置在切削刀的外周且与切削刀一体成型，所述切削刀的中央部位具有套置在驱动件输出轴上的轴套，该轴套的外周壁上间隔布置有至少两条沿径向延伸的刀片，该刀片的末端与所述导向套的内壁相连接。上述结构便于对切削刀及导向套进行安装及装配。

作为改进，所述导向套成形为自两端向中间逐渐沿径向向内凹陷的弧形结构。该结构可在导向套靠近叶轮的一侧形成负压，从而提高水流经过导向套的流速，有利于提高残渣的切碎效果，进一步避免残渣缠绕或集聚在输出轴上。

优选地，所述储水腔的端口处覆盖有过滤板，该过滤板上开有沿过滤板周向布置的供水及较小残渣穿过的过滤口。该过滤板可隔绝体积过大的杂物，避免其进入储水腔中，较小的切削刀无法对其进行切碎而影响叶轮转动。

在上述各方案中，所述箱体底部设置有沿排水口边缘向下延伸的排水腔，所述排水口处脱卸式安装有位于排水腔内的过滤盒，该过滤盒的至少底壁上开有若干个过滤孔，所述过滤盒内设置有能将水及碎渣引导至过滤盒底部的折弯管道。采用这样的结构，可以使切碎的碎渣经折弯管道引导至过滤盒底部沉积，而通过折弯管道曲折的导向结构可避免碎渣在水流的湍动下向上反溢至洗涤腔中。

优选地，所述过滤盒中设置有顶壁与过滤盒顶壁大致齐平的内盒，所述折弯管道设于该内盒中，所述折弯管道的上端口开设于内盒的顶壁上且位于过滤盒顶部的中央部位，所述折弯管道自上而下从过滤盒的中央部位向侧壁偏转，所述折弯管道的下端口靠近过滤盒的内侧壁布置。

进一优选，所述内盒具有圆柱状的本体，该本体的底壁与过滤盒的底壁之间形成有碎渣沉积区域，所述本体的侧部缺失形成竖向布置的平面，该平面与其所对应的过滤盒内侧壁之间形成有供水流及碎渣输入的引导区域，所述折弯管道的下端口开设于平面上且对应引导区域布置。采用上述内盒结构，设置上述引导区域，可减缓过滤盒内侧壁对折弯管道下端口处出水及碎渣的反冲情况，起到更好的防反溢效果。

在上述各方案中，所述排水腔的底部设置有能将废水排出或将排水口关闭的牵引阀。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明将叶轮直接能转动地设于洗涤腔中，有利于增大水流的湍动程度，提高清洗效果；同时，在连接叶轮的驱动件输出轴上设置了能切削残渣的切削刀，该切削刀能将输出轴附近随流运动的残渣切碎，避免残渣在输出轴上积累、缠绕，防反溢结构可起到碎渣沉积效果，而防止碎渣随着洗涤腔中的水流湍动反溢至洗涤腔中，避免了二次污染，有利于提高清洗效果。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的底部结构示意图；

图3为本发明实施例的剖视图；

图4为本发明实施例中切削刀与导向套的装配结构示意图；

图5为本发明实施例中内盒的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

本实施例的清洗机可适用于水槽式清洗机，也可以适用其它类型的清洗机。为了说明方便，本实施例以水槽式清洗机对主要结构进行说明。

如图1～5所示，本实施例的清洗机包括箱体1、叶轮2、驱动件3及防反溢结构5，箱体1内部中空形成洗涤腔11，叶轮2能转动地设于该洗涤腔11中，驱动件3用于驱动叶轮2转动，驱动件3的输出轴31与叶轮2相连接，驱动件3的输出轴31上还设置有能随之同步转动且用于切削残渣的切削刀4，箱体1底壁上开有排水口12，防反溢结构5设于该排水口12处，用于防止碎渣反溢至洗涤腔11中。

具体的，如图3所示，箱体1侧壁的局部向外凹陷形成储水腔13，叶轮2能转动地设于该储水腔13中且叶轮2的轴向垂直箱体1侧壁布置，驱动件3为电机，设于箱体1外且输出轴31横向伸入储水腔13中与叶轮2相连接。储水腔13的端口处覆盖有过滤板14，该过滤板14上开有沿过滤板14周向布置的供水及较小残渣穿过的过滤口141。该过滤板14可隔绝体积过大的杂物，避免其进入储水腔13中，较小的切削刀4无法对其进行切碎而影响叶轮2转动。叶轮2为轴流叶轮，驱动件3的输出轴31外套置有能提高经过切削刀的水流速度的导向套40，该导向套40位于叶轮2外侧。采用上述结构，由于叶轮2采用轴流叶轮，叶轮2转动时，会不断将储水腔13中水进行轴向的向洗涤腔11内的传递，与此同时，就会有相应量的水自储水腔13的边缘进入储水腔13中，随着水流的轴向传递，带动残渣轴向传递，而该残渣在随水流加速后被输出轴31上、叶轮2外侧的切削刀4切碎，避免其缠绕在输出轴31上，便于清理。

如图4所示，上述导向套40套置在切削刀4的外周且与切削刀4一体成型，切削刀4的中央部位具有套置在驱动件3输出轴31上的轴套41，该轴套41的外周壁上间隔布置有两条沿径向延伸、相对称布置的刀片42，该刀片42的末端与导向套41的内壁相连接。导向套40成形为自两端向中间逐渐沿径向向内凹陷的弧形结构401，该结构可在导向套40靠近叶轮2的一侧形成负压，从而提高水流经过导向套40的流速，有利于提高残渣的切碎效果，进一步避免残渣缠绕或集聚在输出轴31上。

在本实施例中，如图3、5所示，箱体1底部设置有沿排水口12边缘向下延伸的排水腔15，排水口12处脱卸式安装有位于排水腔15内的过滤盒51，该过滤盒51的上边缘搭置在排水口12的边缘处。过滤盒51的底壁上开有若干个过滤孔510，过滤盒51内设置有能将水及碎渣引导至过滤盒51底部的折弯管道50。采用这样的结构，可以使切碎的碎渣经折弯管道50引导至过滤盒51底部沉积，而通过折弯管道50曲折的导向结构可避免碎渣在水流的湍动下向上反溢至洗涤腔11中。过滤盒51中设置有顶壁与过滤盒51顶壁大致齐平的内盒52，内盒52的顶部边缘搭置在过滤盒51的顶部边缘处。折弯管道50设于内盒52中，折弯管道50的上端口501开设于内盒52的顶壁上且位于过滤盒51顶部的中央部位，折弯管道50自上而下从过滤盒51的中央部位向侧壁偏转形成弧形结构，折弯管道50的下端口502靠近过滤盒51的内侧壁布置。内盒52具有圆柱状的本体，该本体的底壁与过滤盒51的底壁之间形成有碎渣沉积区域511，本体的侧部缺失形成竖向布置的平面521，该平面521与其所对应的过滤盒51内侧壁之间形成有供水流及碎渣输入的引导区域512，折弯管道50的下端口502开设于平面521上且对应引导区域512布置。采用上述内盒52结构，设置上述引导区域512，可减缓过滤盒51内侧壁对折弯管道50下端口502处出水及碎渣的反冲情况，起到更好的防反溢效果。

本实施例的排水腔15底部设置有能将废水排出或将排水口12关闭的牵引阀6。洗涤腔11中设置有能将排水口12上方的区域隔开的网板7，储水腔13、叶轮2等均位于网板7上方。网板7上方放置待洗果蔬、碗碟等。

使用本实施例的清洗机，在清洗时，牵引阀6将排水口12关闭；驱动件3带动叶轮2、切削刀4及导向套40转动，轴流叶轮2不断将储水腔13中的水汲入洗涤腔11中并在叶轮2轴向上形成较大的湍动，可对体积较大的果蔬进行翻动清洗，同时，体积较小的残渣或有一定柔性的杂物自储水腔13边缘进入储水腔13中，沿驱动件3的输出轴31做随流运动，在输出至洗涤腔11中之前经导向套40加速、切削刀4切碎处理；进入洗涤腔11中碎渣部分在水流湍动下运动、部分沉积至排水口12下方的过滤盒51中，并在折弯管道50的作用下避免其反溢至洗涤腔11中，待第一次洗涤后牵引阀6将排水口12打开，废水及碎渣排出；第二次清洗时，洗涤腔11中已基本没有残渣存在，此时，切削刀4及导向套40可与叶轮2配合增大水流轴向输送力，提高水流湍动程度，有利于提高清洗效果。