一种马桶坐板套垫机的制作方法

文档序号:20834612发布日期:2020-05-22 16:42阅读:238来源:国知局
一种马桶坐板套垫机的制作方法

本发明属于马桶技术领域,具体涉及一种马桶坐板套垫机。



背景技术:

马桶是大小便的用具。马桶一般有冲水装置、便箱和坐板构成。为了防止蹲坐时坐板冰冷刺人或为了避免较差感染,常在坐板上套一层坐垫。通常,更换坐垫时,需要将单张坐垫扯下来再铺到坐板上,不仅操作不便,还使得坐垫无法与坐板准确贴合。

专利申请号为cn201220011248.4的实用新型专利公布了一种自动更换马桶垫式马桶,它由冲水箱、蹲座、马桶圈和马桶垫构成;冲水箱为长方形,右侧面上设有储存口,左侧面上设有出口,出口的内部设有转动电机;蹲座与冲水箱的正面相结合,其上端口上设有马桶圈;马桶圈为u形,它的两端插在冲水箱中,其左边的上表面上设有压力传感器;马桶垫为套筒状,其套在马桶圈上。本发明的马桶圈上的压力传感器通过人坐在马桶上和离开马桶的压力信号来驱动转动电机工作,带动马桶垫的自动更换,其马桶垫只使用一次,清洁卫生,且更换快捷方便,具有广阔的应用前景。

但是,上述马桶垫的更换方式不可靠,马桶垫可能在拉力作用下脱出马桶圈。并且上述马桶垫的形状为宽度一致的带状,其无法将马桶圈完全覆盖。马桶垫移动的距离难以准确控制,可能造成马桶垫更换不完全的情况。综上,上述马桶垫更换的准确性难以保证。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种方便自动且准确对坐板进行套垫的马桶坐板套垫机。

本发明所采用的技术方案为:

一种马桶坐板套垫机,包括主壳,主壳内安装有若干坐垫连接机构,坐垫连接机构内连接有若干弹性坐垫,坐垫连接机构上活动连接有用于压紧或弹出弹性坐垫的坐垫控制机构,若干坐垫控制机构之间连接有用于驱动坐垫控制机构移动的驱动机构。

优选地,所述弹性坐垫包括弹性坐垫主体,弹性坐垫主体的材料为弹性材料,弹性坐垫主体的至少两个角上连接有坐垫扣,坐垫扣套设于坐垫连接机构内。

优选地,所述坐垫连接机构包括支架,支架连接于主壳内,支架内设置有移动槽,坐垫扣套设于移动槽内,移动槽内套设有用于托住坐垫扣的托架,托架与主壳之间连接有压紧弹簧;所述坐垫控制机构包括连接器,连接器套设于支架上,驱动机构与连接器连接,连接器与主壳之间连接有复位弹簧,连接器上分别连接有挡杆和拉杆,支架上设置有弹出口和过渡通道,弹出口和过渡通道连通,挡杆的端部位于弹出口和过渡通道之间,拉杆的端部设置有用于挡住坐垫扣或拉动坐垫扣的弯折头,弯折头位于过渡通道远离弹出口的一侧,弯折头位于过渡通道远离坐垫控制机构的一侧。

优选地,所述支架上设置有用于对连接器进行限位的挡块,连接器与挡块接触时,弯折头位于过渡通道远离坐垫控制机构的端面的侧方。

优选地,所述驱动机构包括连杆,连杆的两端均连接有拨动块,拨动块上设置有斜槽,斜槽内套设有拨动杆,坐垫控制机构与拨动杆连接,主壳上套设有用于驱动拨动块和连杆直线移动的按钮,按钮与一个拨动块接触。

优选地,所述连杆上套设有回位弹簧,回位弹簧的一端与连杆卡合,回位弹簧的另一端与主壳连接。

优选地,所述主壳内安装有凸轮驱动机构;所述凸轮驱动机构包括马达,马达安装于主壳内,马达的一个输出轴连接有弹垫凸轮,弹垫凸轮与其中一个拨动块接触,与弹性凸轮接触的拨动块内还安装有用于使马达停机的行程开关。

优选地,所述主壳上铰接有用于扣住坐板边缘的坐板扣,坐板扣与主壳之间连接有复位扭簧。

优选地,所述主壳内安装有凸轮驱动机构;所述凸轮驱动机构包括马达,马达安装于主壳内,马达上设置有两个输出轴,马达的一个输出轴连接有脱扣凸轮,马达的另一个输出轴连接有弹垫凸轮,脱扣凸轮与坐板扣的边缘接触,驱动机构内安装有用于使马达停机的行程开关。

本发明的有益效果为:

1.本发明的若干坐垫连接机构能将弹性坐垫进行连接,保证未触发坐垫控制机构时,弹性坐垫不会自动弹出。驱动机构可驱动坐垫控制机构移动,则坐垫控制机构移动后,最外层的弹性坐垫能从若干坐垫连接机构之间弹出并套在坐板上,且坐垫控制机构能拉住其他弹性坐垫,避免内层弹性坐垫相继弹出的情况。综上,本发明可是弹性坐垫自动且可靠地弹出,且能准确套在坐板上,使用可靠。

2.坐垫扣能准确套设于坐垫连接机构内,使得弹性坐垫能被拉住。当在坐垫控制机构的推动下,坐垫连接机构失去对坐垫扣的连接时,弹性坐垫主体会在弹力作用下收缩,则坐垫扣脱出坐垫连接机构,且坐垫扣能准确扣合到坐板上,实现自动套垫,使用可靠。弹性坐垫主体采用吸水材料制成,则冲水后,弹性坐垫主体能将使用者臀部的水吸干,减少了使用者使用纸巾擦拭的操作,进一步提高了使用方便性。

3.安装若干弹性坐垫时,将若干弹性坐垫的坐垫扣越过拉杆的弯折头并推入移动槽。释放坐垫扣后,压紧弹簧将若干坐垫扣反向推动。在弹性坐垫主体的拉力下,最外层的坐垫扣滑入过渡通道内。由于挡杆的端部位于弹出口和过渡通道之间,则此坐垫扣此时不会弹出。最外层的坐垫扣阻挡内层坐垫扣进入过渡通道,而弯折头位于过渡通道远离弹出口的一侧,则弯折头阻挡内层坐垫扣沿移动槽脱出。弹性坐垫主体的各个角上的坐垫扣依次安装到相应坐垫连接机构内。

需要对坐板进行套垫时,触发驱动机构,则驱动机构带动连接器相对于支架移动。连接器带动拉杆和挡杆移动,则挡杆不再位于弹出口和过渡通道之间,位于过渡通道的最外层坐垫扣在弹性坐垫主体的拉力下自动从弹出口弹出。弹性坐垫主体的各个角上的坐垫扣同时脱出相应坐垫连接机构,则弹性坐垫稳定弹出并准确套设于坐板上。此时,弯折头拉动内层坐垫扣在移动槽内移动,则这些坐垫扣不会弹出。驱动机构停止动作后,复位弹簧推动连接器和驱动机构复位,则弯折头重新回到过渡通道远离弹出口的一侧且位于过渡通过远离坐垫控制机构的一侧,而挡杆重新回到弹出口和过渡通道之间。此时,未弹出的弹性坐垫中最外层的弹性坐垫的坐垫扣滑入过渡通道且被挡杆阻挡,而其余坐垫扣被最外层坐垫扣和弯折头分别阻挡。

综上,坐垫连接机构能准确连接坐垫扣,坐垫控制机构在驱动机构的驱动下准确弹出最外层的弹性坐垫,使用可靠。

4.挡块能对连接器进行限位,保证连接器在回复弹簧推动下复位时,弯折头位于过渡通道远离坐垫控制机构的端面的侧方。此时最外层的坐垫扣能准确滑入过渡通道,且其余坐垫扣不会滑到过渡通道远离坐垫控制机构的一侧且越过过渡通道的位置。若最外层坐垫扣滑入过渡通道,而倒数第二层坐垫扣越过过渡通道,则两张弹性坐垫出现交叉,导致最外层弹性坐垫不易准确弹出的情况。

5.按压按钮时,再按钮的推动下两个拨动块和连杆均竖直直线移动,而拨动杆在坐垫控制机构的限制下不会竖直移动。因此,在拨动块的推动下,拨动杆在拨动块的斜槽的斜面上移动。拨动杆带动坐垫控制机构相对于坐垫连接机构移动,则坐垫控制驱动能准确控制最外层弹性坐垫的弹出。对坐板进行套垫时,只需按下按钮即可,操作方便,套垫可靠。

6.回位弹簧能推动连杆复位,则拨动块、拨动杆、按钮均能自动复位,保证了驱动机构的重复使用。

7.当控制马达自动转动时,马达驱动弹垫凸轮转动,弹垫凸轮能将其中一个拨动块顶起。此时,拨动块、连杆、拨动杆均直线移动,则拨动杆驱动坐垫控制机构移动。当弹垫凸轮接触行程开关时,马达停机,避免驱动机构被多次驱动的情况,从而保证了每触发一次马达,仅一张弹性坐垫被弹出来,保证了使用可靠。

8.坐板扣能将坐板的端部扣住,避免坐板自行翻转下来的情况,避免用户使用蹲便器时坐板翻下的情况。当需要翻下坐板时,只需拉起坐板扣,坐板扣与坐板脱离,方便将坐板翻下来。复位弹簧能将坐板扣压紧在坐板上,保证不使用坐板时坐板扣能准确扣住坐板。

9.马达启动后,马达能驱动脱扣凸轮转动,则脱扣凸轮能将坐板扣顶起,使得坐板扣能与坐板的边缘脱离,方便坐板翻下来。马达的开关可与按钮连接,从而通过按压按钮,可使得坐板扣与坐板分离,方便操作。马达转动一定角度后,弹垫凸轮与行程开关接触,则马达停机,避免马达继续转动时脱扣凸轮不再顶起坐板扣边缘的情况,保证坐板扣能顺利地与坐板分离。

本发明的有益效果不限于此描述,为了更好的便于理解,在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。

本发明的附加优点、目的,以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述,且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显,或者可以根据本发明的实践而获知。本发明的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。

本领域技术人员将会理解的是,能够用本发明实现的目的和优点不限于以上具体所述,并且根据以下详细说明将更清楚地理解本发明能够实现的上述和其他目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的爆炸图;

图3是弹性坐垫的结构示意图;

图4是坐垫扣的结构示意图;

图5是本发明的部分结构图;

图6是本发明部分结构的爆炸图;

图7是图5中a处的局部放大图;

图8是本发明剖开部分部分主壳后的第一方向的结构示意图;

图9是图8中b处的局部放大图;

图10是图9中c处的局部放大图;

图11是坐垫连接机构和坐垫控制机构的装配图;

图12是坐垫连接机构和坐垫控制机构的爆炸图;

图13是凸轮驱动机构的结构示意图;

图14是本发明剖开部分部分主壳后的第二方向的结构示意图;

图15是图14中d处的局部放大图。

图中:1-主壳;2-坐垫连接机构;3-弹性坐垫;4-坐垫控制机构;5-驱动机构;6-凸轮驱动机构;7-坐板扣;21-支架;22-托架;23-压紧弹簧;31-弹性坐垫主体;32-坐垫扣;41-连接器;42-复位弹簧;43-挡杆;44-拉杆;51-连杆;52-拨动块;53-拨动杆;54-按钮;55-回位弹簧;61-马达;62-弹垫凸轮;63-行程开关;64-脱扣凸轮;71-复位扭簧;211-弹出口;212-过渡通道;213-挡块;441-弯折头;521-斜槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示,本实施例的马桶坐板套垫机,包括主壳1,主壳1内安装有若干坐垫连接机构2,坐垫连接机构2内连接有若干弹性坐垫3,坐垫连接机构2上活动连接有用于压紧或弹出弹性坐垫3的坐垫控制机构4,若干坐垫控制机构4之间连接有用于驱动坐垫控制机构4移动的驱动机构5。

本发明的若干坐垫连接机构2能将弹性坐垫3进行连接,保证未触发坐垫控制机构4时,弹性坐垫3不会自动弹出。驱动机构5可驱动坐垫控制机构4移动,则坐垫控制机构4移动后,最外层的弹性坐垫3能从若干坐垫连接机构2之间弹出并套在坐板上,且坐垫控制机构4能拉住其他弹性坐垫3,避免内层弹性坐垫3相继弹出的情况。综上,本发明可是弹性坐垫3自动且可靠地弹出,且能准确套在坐板上,使用可靠。

如图3和图4所示,为了方便弹性坐垫3的连接,弹性坐垫3包括弹性坐垫主体31,弹性坐垫主体31的材料为弹性材料,弹性坐垫主体31的至少两个角上连接有坐垫扣32,坐垫扣32套设于坐垫连接机构2内。

坐垫扣32能准确套设于坐垫连接机构2内,使得弹性坐垫3能被拉住。当在坐垫控制机构4的推动下,坐垫连接机构2失去对坐垫扣32的连接时,弹性坐垫主体31会在弹力作用下收缩,则坐垫扣32脱出坐垫连接机构2,且坐垫扣32能准确扣合到坐板上,实现自动套垫,使用可靠。弹性坐垫主体31采用吸水材料制成,则冲水后,弹性坐垫主体31能将使用者臀部的水吸干,减少了使用者使用纸巾擦拭的操作,进一步提高了使用方便性。

具体地,如图5~图12所示,所述坐垫连接机构2包括支架21,支架21连接于主壳1内,支架21内设置有移动槽,坐垫扣32套设于移动槽内,移动槽内套设有用于托住坐垫扣32的托架22,托架22与主壳1之间连接有压紧弹簧23;所述坐垫控制机构4包括连接器41,连接器41套设于支架21上,驱动机构5与连接器41连接,连接器41与主壳1之间连接有复位弹簧42,连接器41上分别连接有挡杆43和拉杆44,支架21上设置有弹出口211和过渡通道212,弹出口211和过渡通道212连通,挡杆43的端部位于弹出口211和过渡通道212之间,拉杆44的端部设置有用于挡住坐垫扣32或拉动坐垫扣32的弯折头441,弯折头441位于过渡通道212远离弹出口211的一侧,弯折头441位于过渡通道212远离坐垫控制机构4的一侧。

安装弹性坐垫3时,将若干弹性坐垫3的坐垫扣32越过拉杆44的弯折头441并推入移动槽。释放坐垫扣32后,压紧弹簧23将若干坐垫扣32反向推动。在弹性坐垫主体31的拉力下,最外层的坐垫扣32滑入过渡通道212内。由于挡杆43的端部位于弹出口211和过渡通道212之间,则此坐垫扣32此时不会弹出。最外层的坐垫扣32阻挡内层坐垫扣32进入过渡通道212,而弯折头441位于过渡通道212远离弹出口211的一侧,则弯折头441阻挡内层坐垫扣32沿移动槽脱出。弹性坐垫主体31的各个角上的坐垫扣32依次安装到相应坐垫连接机构2内。

需要对坐板进行套垫时,触发驱动机构5,则驱动机构5带动连接器41相对于支架21移动。连接器41带动拉杆44和挡杆43移动,则挡杆43不再位于弹出口211和过渡通道212之间,位于过渡通道212的最外层坐垫扣32在弹性坐垫主体31的拉力下自动从弹出口211弹出。弹性坐垫主体31的各个角上的坐垫扣32同时脱出相应坐垫连接机构2,则弹性坐垫3稳定弹出并准确套设于坐板上。此时,弯折头441拉动内层坐垫扣32在移动槽内移动,则这些坐垫扣32不会弹出。驱动机构5停止动作后,复位弹簧42推动连接器41和驱动机构5复位,则弯折头441重新回到过渡通道212远离弹出口211的一侧且位于过渡通过远离坐垫控制机构4的一侧,而挡杆43重新回到弹出口211和过渡通道212之间。此时,未弹出的弹性坐垫3中最外层的弹性坐垫3的坐垫扣32滑入过渡通道212且被挡杆43阻挡,而其余坐垫扣32被最外层坐垫扣32和弯折头441分别阻挡。

综上,坐垫连接机构2能准确连接坐垫扣32,坐垫控制机构4在驱动机构5的驱动下准确弹出最外层的弹性坐垫3,使用可靠。

更进一步,所述支架21上设置有用于对连接器41进行限位的挡块213,连接器41与挡块213接触时,弯折头441位于过渡通道212远离坐垫控制机构4的端面的侧方。挡块213能对连接器41进行限位,保证连接器41在回复弹簧推动下复位时,弯折头441位于过渡通道212远离坐垫控制机构4的端面的侧方。此时最外层的坐垫扣32能准确滑入过渡通道212,且其余坐垫扣32不会滑到过渡通道212远离坐垫控制机构4的一侧且越过过渡通道212的位置。若最外层坐垫扣32滑入过渡通道212,而倒数第二层坐垫扣32越过过渡通道212,则两张弹性坐垫3出现交叉,导致最外层弹性坐垫3不易准确弹出的情况。

具体地,所述驱动机构5包括连杆51,连杆51的两端均连接有拨动块52,拨动块52上设置有斜槽521,斜槽521内套设有拨动杆53,坐垫控制机构4与拨动杆53连接,主壳1上套设有用于驱动拨动块52和连杆51直线移动的按钮54,按钮54与一个拨动块52接触。

按压按钮54时,再按钮54的推动下两个拨动块52和连杆51均竖直直线移动,而拨动杆53在坐垫控制机构4的限制下不会竖直移动。因此,在拨动块52的推动下,拨动杆53在拨动块52的斜槽521内移动。拨动杆53带动坐垫控制机构4相对于坐垫连接机构2移动,则坐垫控制驱动能准确控制最外层弹性坐垫3的弹出。对坐板进行套垫时,只需按下按钮54即可,操作方便,套垫可靠。

更进一步,所述连杆51上套设有回位弹簧55,回位弹簧55的一端与连杆51卡合,回位弹簧55的另一端与主壳1连接。回位弹簧55能推动连杆51复位,则拨动块52、拨动杆53、按钮54均能自动复位,保证了驱动机构5的重复使用。

更进一步,如图13所示,所述主壳1内安装有凸轮驱动机构6;所述凸轮驱动机构6包括马达61,马达61安装于主壳1内,马达61的一个输出轴连接有弹垫凸轮62,弹垫凸轮62与其中一个拨动块52接触,与弹性凸轮接触的拨动块52内还安装有用于使马达61停机的行程开关63。当控制马达61自动转动时,马达61驱动弹垫凸轮62转动,弹垫凸轮62能将其中一个拨动块52顶起。此时,拨动块52、连杆51、拨动杆53均直线移动,则拨动杆53驱动坐垫控制机构4移动。当弹垫凸轮62接触行程开关63时,马达61停机,避免驱动机构5被多次驱动的情况,从而保证了每触发一次马达61,仅一张弹性坐垫3被弹出来,保证了使用可靠。

本发明还能将坐板压住。所述主壳1上铰接有用于扣住坐板边缘的坐板扣7,坐板扣7与主壳1之间连接有复位扭簧71。坐板扣7能将坐板的端部扣住,避免坐板自行翻转下来的情况,避免用户使用蹲便器时坐板翻下的情况。当需要翻下坐板时,只需拉起坐板扣7,坐板扣7与坐板脱离,方便将坐板翻下来。复位弹簧42能将坐板扣7压紧在坐板上,保证不使用坐板时坐板扣7能准确扣住坐板。

更进一步,如图13所示,所述主壳1内安装有凸轮驱动机构6;所述凸轮驱动机构6包括马达61,马达61安装于主壳1内,马达61上设置有两个输出轴,马达61的一个输出轴连接有脱扣凸轮64,马达61的另一个输出轴连接有弹垫凸轮62,脱扣凸轮64与坐板扣7的边缘接触,驱动机构5内安装有用于使马达61停机的行程开关63。

马达61启动后,马达61能驱动脱扣凸轮64转动,则脱扣凸轮64能将坐板扣7顶起,使得坐板扣7能与坐板的边缘脱离,方便坐板翻下来。马达61的开关可与按钮54连接,从而通过按压按钮54,可使得坐板扣7与坐板分离,方便操作。马达61转动一定角度后,弹垫凸轮62与行程开关63接触,则马达61停机,避免马达61继续转动时脱扣凸轮64不再顶起坐板扣7边缘的情况,保证坐板扣7能顺利地与坐板分离。凸轮驱动机构6能同时驱动坐板扣7脱扣和弹性坐垫3弹出,则驱动马达61时,坐板自动翻转下来,且坐板套垫机自动对坐板进行套垫,操作简单,易于控制。

如图14和15所示,凸轮驱动机构的工作原理为:

马达61转过90°,弹垫凸轮62推动拨动块52向下移动,拨动块52通过斜槽521推动拨动杆53横向运动,完成给坐板套上弹性坐垫3的动作。马达61继续转动90°,脱扣凸轮64推动坐板扣7绕转轴转动,坐板扣7松开坐板,同时,拨动块52在回复弹簧55的作用下回复原位。马达61继续转90°,坐板扣7在复位扭簧71的作用下,回复到原位。马达61继续转90°,弹垫凸轮62碰到行程开关63,自动停下。弹垫凸轮62与脱扣凸轮64相差90°,弹垫凸轮62动作先给坐板套垫,然后脱扣凸轮64动作松开坐板。马达61一个行程是一周,弹垫凸轮62与脱扣凸轮64转动一周回到开始的位置,行程开关63发出停止的信号。

本发明不局限于上述可选实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

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