搁架装置和储物柜的制作方法

文档序号:21713955发布日期:2020-08-05 01:00阅读:201来源:国知局
搁架装置和储物柜的制作方法

本发明涉及储物设备技术领域,尤其涉及一种搁架装置和储物柜。



背景技术:

目前,为了适应不同规格的物品,一些高档的冰箱会设置升降架来调节搁架的高度。而为了实现每个搁架的独立调节,针对每一个搁架,冰箱的内壁上均需设置一组升降架,这不仅增加了成本,而且在冰箱有限的空间内安装难度大、影响美观性。此外,对于每组升降架来说,均需设置一组驱动装置,驱动装置固定设于冰箱中,会占用冰箱的内部空间。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种搁架装置,能够简化搁架装置的结构、降低驱动组件的占用空间。

本发明还提出一种储物柜。

根据本发明第一方面实施例的搁架装置,包括:

搁架本体;

支撑架,所述支撑架包括丝杠和连接支架,所述丝杠与所述连接支架固定连接;

驱动组件,所述驱动组件与所述搁架本体相连,所述驱动组件包括驱动件和螺套,所述驱动件与所述螺套动力耦合连接,所述螺套与所述丝杠螺纹连接。

根据本发明实施例的搁架装置,只需设置一组丝杠就可实现多个搁架本体的独立调节,不仅节约了成本,而且便于安装、美观简洁。而且,无论搁架本体是处于移动状态或者固定状态,均是通过螺套与丝杠螺纹连接的,因此,在丝杠的外螺纹与螺套的内螺纹的共同约束下,搁架本体均不会因承重或自重而下滑,满足了搁架本体的承重需求。此外,由于驱动组件与搁架本体相连,能够节省驱动组件的安装空间。

根据本发明的一个实施例,还包括:

安装架,所述安装架内设置有轴承组件,所述螺套通过所述轴承组件可枢转地安装在所述安装架上。

根据本发明的一个实施例,所述安装架包括第一安装架和第二安装架;

所述第一安装架上朝向所述第二安装架的一侧设置有第一安装槽;

所述第二安装架上朝向所述第一安装架的一侧设置有第二安装槽;

所述轴承组件包括:

置于所述第一安装槽内的第一轴承;

置于所述第二安装槽内的第二轴承。

根据本发明的一个实施例,所述螺套的第一端的外周面上设置有抵接在所述第一轴承的内圈端面的第一轴肩,所述第一轴肩与所述第一安装槽的槽底夹持所述第一轴承;

所述螺套的第二端的外周面上设置有抵接在所述第二轴承的内圈端面的第二轴肩,所述第二轴肩与所述第二安装槽的槽底夹持所述第二轴承。

根据本发明的一个实施例,

所述第一安装槽的槽底设置有第一通孔,所述螺套齿套的第一端穿设在所述第一轴承和所述第一通孔内,所述第一安装槽的槽底设有与所述第一通孔贯穿的第一沉槽,所述第一沉槽用于储油;

所述第二安装槽的槽底设置有第二通孔,所述螺套的第二端穿设在所述第二轴承和所述第二通孔内,所述第二安装槽的槽底设有与所述第二通孔贯穿的第二沉槽,所述第二沉槽用于储油。

根据本发明的一个实施例,所述安装架还包括:

第三安装架,所述第三安装架置于所述第一安装架与所述第二安装架之间;

沿所述第二安装架的外缘设置有与所述第三安装架的形状相适应的台阶面。

根据本发明的一个实施例,所述第三安装架上设置有与所述螺套相适应的避让孔,沿所述避让孔的周向设置有抵接在所述第二轴承的外圈端面的凸台。

根据本发明的一个实施例,所述螺套的内孔包括螺纹段和光孔段,所述螺纹段的直径小于或等于所述光孔段的直径。

根据本发明的一个实施例,还包括:

齿轮组,分别与所述驱动件以及所述螺套动力耦合连接;

所述螺套上设置有与所述齿轮组啮合的外齿。

根据本发明的一个实施例,所述齿轮组的传动级数大于或等于二级。

根据本发明的一个实施例,所述搁架本体为多个,各所述搁架本体通过与之配合的所述驱动组件连接在所述丝杠上。

根据本发明第二方面实施例的储物柜,包括柜体以及如前任一项所述的搁架装置,所述搁架装置设于所述柜体内。

根据本发明的一个实施例,所述储物柜为冰箱、橱柜或陈列柜。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:

本发明第一方面实施例提供的搁架装置,由于丝杠是与连接支架固定连接的,因此,丝杠是固定的。在丝杠上套设有螺套,螺套与搁架本体相连,因此,只需设置一组丝杠,并在其上套设多个螺套,再将多个螺套分别与不同的搁架本体相连,进而无需设置多组丝杠就可实现多个搁架本体的独立调节,不仅节约了成本,而且便于安装、美观简洁。而且,无论搁架本体是处于移动状态或者固定状态,均是通过螺套与丝杠螺纹连接的,因此,在丝杠的外螺纹与螺套的内螺纹的共同约束下,搁架本体均不会因承重或自重而下滑,满足了搁架本体的承重需求。此外,由于驱动组件与搁架本体相连,能够节省驱动组件的安装空间。

本发明第二方面实施例提供的储物柜,通过在其内部设置如前所述的搁架装置,能够减少搁架装置的占用空间,提高储物柜内部的空间利用率。

除了上述所描述的本发明解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本发明的其他技术特征及这些技术特征带来的优点,将结合附图作出进一步的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的搁架装置的示意性结构图;

图2是本发明实施例提供的驱动组件与丝杠安装的示意性结构图;

图3是本发明实施例提供的驱动组件与丝杠安装的示意性爆炸图;

图4是本发明实施例提供的驱动组件的示意性剖视图;

图5是图4中a处的局部放大图。

附图标记:

100、搁架本体;102、丝杠;104、连接支架;106、驱动件;108、螺套;110、第一安装架;112、第二安装架;114、第一安装槽;116、第二安装槽;118、第一轴承;120、第二轴承;122、第一轴肩;124、第二轴肩;126、第一沉槽;128、第二沉槽;130、第三安装架;132、台阶面;134、避让孔;136、凸台;138、螺纹段;140、光孔段;142、齿轮组;144、外齿;146、安装柱;148、安装孔;150、导杆;152、连接板;154、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1至图5所示,根据本发明第一方面实施例的搁架装置,包括:搁架本体100;支撑架,支撑架包括丝杠102和连接支架104,丝杠102与连接支架104固定连接;驱动组件,驱动组件与搁架本体100相连,驱动组件包括驱动件106和螺套108,驱动件106与螺套108动力耦合连接,螺套108与丝杠102螺纹连接。

根据本发明实施例的搁架装置,由于丝杠102是与连接支架104固定连接的,因此,丝杠102是固定的。在丝杠102上套设有螺套108,螺套108与搁架本体100相连,因此,只需设置一组丝杠102,并在其上套设多个螺套108,再将多个螺套108分别与不同的搁架本体100相连,进而无需设置多组丝杠102就可实现多个搁架本体100的独立调节,不仅节约了成本,而且便于安装、美观简洁。而且,无论搁架本体100是处于移动状态或者固定状态,均是通过螺套108与丝杠102螺纹连接的,因此,在丝杠102的外螺纹与螺套108的内螺纹的共同约束下,搁架本体100均不会因承重或自重而下滑,满足了搁架本体100的承重需求。此外,由于驱动组件与搁架本体100相连,能够节省驱动组件的安装空间。而且,由于螺套108与丝杠102是螺纹配合连接,因此,当搁架本体100上放置物品时,也能够通过螺纹配合的自锁功能,满足承重的使用需求。

具体地,下面以将本发明实施例提供的搁架装置被应用在冰箱中来说明本发明实施例提供的搁架装置。

其中,搁架本体100用以承载放置物,例如需要被冷藏的物品等。

支撑架包括丝杠102和连接支架104,丝杠102竖直设置,且丝杠102的两端是固定连接在连接支架104上的,连接支架104可以被固定在冰箱的箱胆内壁上。

丝杠102可以使用普通丝杠或者滚珠丝杠。

驱动组件可拆卸地连接在搁架本体100上,驱动组件的作用在于驱动搁架本体100沿着丝杠102的长度方向移动。驱动组件包括有驱动件106和螺套108,其中,驱动件106可以使用电机,优选地使用步进电机,步进电机具有控制精度高、无累计误差等优点。螺套108套设在丝杠102上并与丝杠102螺纹连接,同时,螺套108还与驱动件106动力耦合连接。这样一来,当驱动件106启动时,就能够与螺套108实现传动,螺套108就会以丝杠102的轴线做转动,进而形成沿着丝杠102的位移。如前所述,由于驱动组件是安装在搁架本体100上的,由此,就能够通过螺套108的动作同步带动搁架本体100相对于丝杠102运动,进而实现了搁架本体100的升降。

由此可见,在本发明实施例中,仅需设置一根或一对丝杠102,并在丝杠102设置多个螺套108以及驱动件106,同时对应每个螺套108和驱动件106设置一个搁架本体100,就能够实现无需设置多组丝杠102就满足多个搁架本体100独立调节的目的。而且,由于驱动件106是与搁架本体100同步动作的,因此,也无需在冰箱的箱体内额外设置容纳驱动件106的空间,进而也有效地节省了冰箱内部的使用空间。

如图2至图5所示,本发明实施例提供的搁架装置还包括安装架,安装架内设置有轴承组件,螺套108通过轴承组件可枢转地安装在安装架上。

安装架用以安装驱动组件,在安装架的内部设置有轴承组件,螺套108套设在轴承组件上,由此实现螺套108平滑的转动,提高了螺套108转动的效率,减少了螺套108转动过程中的摩擦损耗,降低了螺套108转动以及螺套108与丝杠102啮合传动时的噪音。

具体来说,本发明实施例中的安装架包括第一安装架110和第二安装架112;轴承组件包括第一轴承118和第二轴承120。

其中,第一安装架110具体是指如图3中所示的位于上方的安装架;第二安装架112具体是指如图3中所示的位于下方的安装架。第一安装架110上朝向第二安装架112的一侧设置有第一安装槽114,第二安装架112上朝向第一安装架110的一侧设置有第二安装槽116;第一轴承118置于第一安装槽114内,第二轴承120置于第二安装槽116内的。

参见图3,第一安装架110和第二安装架112大致呈长方形的敞口结构,第一安装架110和第二安装架112相互扣合大致形成一个长方体的结构。

第一安装槽114与第二安装槽116的形状分别与第一轴承118和第二轴承120的形状相适应。本发明实施例中,第一安装槽114可以是由第一安装架110的上表面向上凸起形成,且第一安装槽114的开口方向是朝向第二安装架112的;第二安装槽116可以是由第二安装架112的下表面向上凸起形成,且第二安装槽116的开口方向是朝向第一安装架110的。而且,第一安装槽114的内径可以略小于或等于第一轴承118的外圈的外径,这样一来通过过盈配合能够更好地实现对第一轴承118的卡接。同理,第二安装槽116的内径与可以设置成略小于或等于第二轴承120的外圈的外径的形式。

此外,通过在第一安装架110和第二安装架112上分别设置第一安装槽114和第二安装槽116,还能够通过第一安装槽114的槽底以及第二安装槽116的槽底分别实现对第一轴承118、第二轴承120的轴向定位。即,第一安装槽114的槽底使得第一轴承120无法向上运动,第二安装槽116的槽底使得第二轴承120无法向下移动。

设置轴承的目的在于减小螺套108转动时的摩擦力以减小螺套108转动时的噪音。由此,螺套108的两端是分别穿设在第一轴承118的内圈中以及第二轴承120的内圈中的。这样一来,当螺套108转动时,通过第一轴承118和第二轴承120的作用,就能够实现上述目的。

请参见图5,螺套108的第一端的外周面上设置有抵接在第一轴承118的内圈端面的第一轴肩122,第一轴肩122与第一安装槽114的槽底夹持第一轴承118;螺套108的第二端的外周面上设置有抵接在第二轴承120的内圈端面的第二轴肩124,第二轴肩124与第二安装槽116的槽底夹持第二轴承120。

如前所述,第一安装槽114的槽底使得第一轴承118无法向上移动,第二安装槽116的槽底使得第二轴承120无法向下移动,为了进一步地避免第一轴承118和第二轴承120沿着相互靠近的方向移动,在螺套108的第一端和第二端分别设置有第一轴肩122和第二轴肩124。其中,螺套108的第一端具体是指如图5所示的螺套108的上端,螺套108的下端具体是指如图5所示的螺套108的下端。

而且,第一轴肩122的外径是大于第一轴承118的内圈直径的,第二轴肩124的外径是大于第二轴承120的内圈直径的,且第一轴肩122的外径与第二轴肩124的外径可以设置成相等的形式。这样一来,第一轴肩122与第一安装槽114的槽底相互配合就实现了对第一轴承118的轴向限位;第二轴肩124与第二安装槽116的槽底相互配合就实现了对第二轴承120的轴向限位。当螺套108转动时,第一轴承118和第二轴承120就不会发生轴向窜动,保证了螺套108的转动精度。

请参见图3和图5,由于螺套108是套设在丝杠102上的,因此,丝杠102也是依次穿过第一安装架110和第二安装架112的。为了实现上述目的,在第一安装槽114的槽底设置有第一通孔,在第二安装槽116的槽底设置有第二通孔,螺套108的第一端穿设在第一轴承118和第一通孔内,螺套108的第二端穿设在第二轴承120和第二通孔内。

进一步地,第一通孔的直径可略小于第一轴承118的外圈的直径,第二通孔的直径可略小于第二轴承120的外圈的直径。这样可以更好地实现对第一轴承118和第二轴承120的卡接。

再进一步地,在第一安装槽114的槽底设有与第一通孔贯穿的第一沉槽126;第二安装槽116的槽底设有与第二通孔贯穿的第二沉槽128,其中,第一沉槽126和第二沉槽128用于储油。

如图5所示,第一沉槽126可以为形成在第一通孔外缘上的沉台结构,第二沉槽128可以为形成在第二通孔外缘上的沉台结构。通过设置第一沉槽126和第二沉槽128,能够保证第一沉槽126和第二沉槽128中存储一定量的润滑油,便于提升第一轴承118和第二轴承120转动过程中的稳定性和灵活性。

参见图3,安装架还包括第三安装架130,第三安装架130置于第一安装架110与第二安装架112之间。

为了保证第三安装架130与第一安装架110、第二安装架112的顺利安装,第三安装架130的外轮廓形状可以设置成与第一安装架110、第二安装架112相适应的形状。如图3所示,第三安装架130可以设置成类似于板状的结构,此外,在第三安装架130的上下两个面上还设置有用于与第一安装架110、第二安装架112配合的安装柱146,安装柱146上设置有螺纹孔,在第一安装架110和第二安装架112上与安装柱146对应的位置可分别开设开孔,再通过螺钉等紧固件将第一安装架110、第二安装架112分别与第三安装架130连接固定。

进一步地,为了保证第三安装架130与第二安装架112的稳定连接,沿第二安装架112的外缘设置有与第三安装架130的形状相适应的台阶面132。即,第三安装架130可以坐设在该台阶面132上。

请继续参见图3和图5,在第三安装架130上还设置有与螺套108相适应的避让孔134,沿避让孔134的周向设置有抵接在第二轴承120的外圈端面的凸台136。

这样一来,设置在避让孔134的周向上的凸台136与前述的螺套108上的第二轴肩124共同配合,能够进一步地将第二轴承120卡紧在第二安装槽116内,防止第二轴承120发生轴向的窜动。

如图5所示,螺套108的内孔包括螺纹段138和光孔段140,螺纹段138的直径小于或等于光孔段140的直径。

这样设置的目的在于在安装螺套108时,先将光孔段140安装到丝杠102,再将螺纹段138安装到丝杠102上,可以更加轻松地实现螺套108和丝杠102的装配。此外,还可以在光孔段140存储一定量的润滑油,保证螺套108转动的灵活性。而且,这样还能够利于螺套108的加工,即,仅需在螺套108的内孔中加工出一定长度的螺纹段138即可。当然,在其他的一些实施例中,也可以只设置螺纹段138。此外,需要说明的是,螺纹段138的长度不宜设置的过短,避免螺纹段138与丝杠102啮合传动时,螺套108发生晃动。

参见图3和图5,该搁架装置还包括齿轮组142,分别与驱动件106以及螺套108动力耦合连接;螺套108上设置有与齿轮组142啮合的外齿144;齿轮组142的传动级数大于或等于二级。

本发明实施例中,通过使用齿轮组142作为传动组件,保证了该传动组件具有传动准确、效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长等优点。由此,为了实现螺套108与齿轮组142的动力耦合连接,在螺套108的外周面上设置有外齿144,其中,外齿144可以是类似于齿圈的结构。

此外,之所以齿轮组142的传动级数大于或等于二级,是因为这样可以提高齿轮组142传动过程中的传动精度。

而且,需要说明的是,齿轮组142同样是安装在安装架内部的。由于本发明实施例中选用了齿轮组142作为传动组件,因此,在第一安装架110、第二安装架112以及第三安装架130上还设置有用于安装齿轮轴的安装孔148。

在本发明实施例中,搁架本体100可以为单个,也可以为多个。

如图1所示,当搁架本体100为多个时,各搁架本体100通过与之配合的驱动组件连接在丝杠102上。这样一来,仅需要设置一根丝杠102,并将多个搁架本体100通过驱动组件连接在丝杠102上,就能够实现多个搁架本体100之间相互独立的调节,大大简化了搁架装置的结构。而且,由于驱动组件是与搁架本体100同步动作的,因此也无需在冰箱的箱体内设置用于放置驱动组件的空间,提高了冰箱的空间利用率。

此外,还可在丝杠102的一侧设置导杆150以提高搁架本体100移动过程中的稳定性。其中,导杆150的两端也可通过连接支架104固定连接在箱胆内壁上。此外,驱动组件可通过连接板152、滑块154等结构连接在导杆150上。

根据本发明第二方面实施例的储物柜,包括柜体以及如前所述的搁架装置,搁架装置设于柜体内。

本发明第二方面实施例提供的储物柜,通过在其内部设置如前所述的搁架装置,能够减少搁架装置的占用空间,提高储物柜内部的空间利用率。更重要的是,通过在储物柜内设置如前所述的搁架装置,能够在单根丝杠102上安装多个搁架本体100,进而仅需设置单根丝杠102并通过驱动组件与单根丝杠102的配合,独立地实现对每个搁架本体100的调节,大大简化了搁架装置的结构。

本发明实施例中的储物柜可以但不限于是冰箱、橱柜或陈列柜。本实施例中的搁架装置的结构和原理与上述实施例中搁架装置的结构和原理相同,本实施例不再赘述。

以上实施方式仅用于说明本发明,而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

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