一种厚蛋烧制作机的制作方法

本发明涉及食品加工设备领域，特别涉及一种厚蛋烧制作机。

背景技术：

日式厚蛋烧，是一种日本料理，蛋香浓厚，美味可口，可以做小菜也可以做寿司。具体做法是将蛋液制成蛋饼卷起来，在前一个蛋卷的基础上，继续倒蛋液，并卷成更厚实的蛋卷，如此反复几次。

现在的厚蛋烧制作过程中，都是依靠手工制作，手工制作的方式虽然美味可口，但是制作者从学会到熟练需要一个较长的过程，且制作过程全程需要制作者操作，导致制作效率低下，人工成本高。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供一种可以自动完成制作工序的厚蛋烧制作机。

其技术方案为，包括底台，所述底台中部设置加热装置，所述加热装置上方设置方形煎锅，所述加热装置一侧设置存储装置，另一侧设置竖直的支架，所述支架上部固定设置水平的卷蛋导轨，所述卷蛋导轨上滑动连接卷蛋装置；

所述底台上表面固定设置水平的推送导轨，所述推送导轨与所述卷蛋导轨平行，所述推送导轨上设置可沿导轨移动的推送装置。

优选为，所述推送导轨和所述卷蛋导轨均为丝杆，所述推送导轨和所述卷蛋导轨的丝杆分别对应设置一个电机，且电机的电机轴与其对应的所述丝杆同轴，所述推送导轨和所述卷蛋导轨还分别包括与各自的所述丝杆滑动连接的滑块。

优选为，所述推送导轨和所述卷蛋导轨的丝杆对应所述煎锅两端分别设置限位开关，所述限位开关与其对应的电机电连接，形成控制回路。

优选为，所述加热装置镶嵌在所述底台上，所述加热装置上表面与所述底台上表面齐平；

位于所述加热装置两侧对称设置导向台，所述导向台与所述推送导轨垂直。

优选为，所述卷蛋装置包括“c”形板，和固定设置在所述“c”形板外侧的伸缩杆，所述伸缩杆一端连接所述卷蛋导轨上的所述滑块。

优选为，所述“c”形板上阵列设置若干滚轮，所述滚轮的轴线与所述“c”形板的轴线平行。

优选为，所述推送装置包括设置在所述推送导轨滑块上的油壶，还包括与所述推送导轨滑块铰接的推板，所述推板上表面与所述油壶之间设置推板伸缩杆。

优选为，所述推板背离所述支架的一侧面设置水平的油管，所述油管朝所述煎锅的方向开设滴油孔，所述油管通过管路连接所述油壶，所述油管连接的管路里设置流量阀。

优选为，所述存储装置包括与所述底台转动连接的转架和设置在转架上端的圆柱形存储筒，所述存储筒下部设置“l”形排液管，所述排液管开口方向朝向所述煎锅，所述排液管的管路上设置流量开关阀。

优选为，所述煎锅在两个所述导向台内与所述底台活动连接。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：可以精准的控制生产条件、出错率较低，制作出的口味一致，批量制作生产成本大幅降低，采用机器代替人工，减轻操作者的劳动强度，提高制作效率，结构简单，方便使用。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图一。

图2为本发明实施例的整体结构示意图二。

图3为本发明实施例的底座示意图。

图4为本发明实施例的卷蛋装置示意图。

图5为本发明实施例的存储装置示意图。

图6为本发明实施例的推送装置示意图。

其中，附图标记为：1、底座；2、加热装置；3、煎锅；4、存储装置；5、支架；6、卷蛋导轨；7、卷蛋装置；8、推送导轨；9、推送装置；10、支腿；11、导向台；12、“c”形板；13、滚轮；14、油壶；15、推板；16、存储筒；17、排液管；18、推板伸缩杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图6，本发明提供一种厚蛋烧制作机，包括底台1，底台1中部设置加热装置2，加热装置2上方设置方形煎锅3，加热装置2一侧设置存储装置4，另一侧设置竖直的支架5，支架5上部固定设置水平的卷蛋导轨6，卷蛋导轨6上滑动连接卷蛋装置7；

底台1上表面固定设置水平的推送导轨8，推送导轨8与卷蛋导轨6平行，推送导轨8上设置可沿导轨移动的推送装置9；

底台1下表面四个角部分别设置支腿10。

推送导轨8和卷蛋导轨6均为丝杆，推送导轨8和卷蛋导轨6的丝杆分别对应设置一个电机，且电机的电机轴与其对应的丝杆同轴，推送导轨8和卷蛋导轨6还分别包括与各自的丝杆滑动连接的滑块。

推送导轨8和卷蛋导轨6的丝杆对应煎锅3两端分别设置限位开关，限位开关与其对应的电机电连接，形成控制回路。

加热装置2镶嵌在底台1上，加热装置2上表面与底台1上表面齐平；

位于加热装置2两侧对称设置导向台11，导向台11与推送导轨8垂直。

卷蛋装置7包括“c”形板12，和固定设置在“c”形板12外侧的伸缩杆，伸缩杆一端连接卷蛋导轨6上的滑块。

“c”形板12上阵列设置若干滚轮13，滚轮13的轴线与“c”形板12的轴线平行。

推送装置9包括设置在推送导轨8滑块上的油壶14，还包括与推送导轨8滑块铰接的推板15，推板15上表面与油壶14之间设置推板伸缩杆18。

推板15背离支架5的一侧面设置水平的油管，油管朝煎锅3的方向开设滴油孔，油管通过管路连接油壶14，油管连接的管路里设置流量阀。

存储装置4包括与底台1转动连接的转架和设置在转架上端的圆柱形存储筒16，存储筒16下部设置“l”形排液管17，排液管17开口方向朝向煎锅3，排液管17的管路上设置流量开关阀。

煎锅3在两个导向台11内与底台1活动连接。

本发明使用时，首先将若干鸡蛋打散调味后倒入存储筒16中备用，然后将煎锅3放置在两个导向台中间，加热装置2上方，加热装置2为电热装置；打开加热装置2，对煎锅3进行预热，推板伸缩杆18为电动伸缩杆，然后推板伸缩杆18启动，伸出推板伸缩杆18活动端，使推板15放入煎锅3内左端，油壶管路流量阀开启，使油壶14里的油沿油管上阵列的滴油孔滴落到煎锅3内，推送导轨电机启动，电机旋转带动推送装置9移动到煎锅3右端，推送装置9碰到限位开关后，电机反转，然后将推送装置9移动到原位，油壶开关关闭，煎锅3表面已经覆盖一层油液；

转架里的电机启动，带动存储装置4旋转，使排液管17转动至煎锅3上方，流量阀开启，一定量的蛋液摊铺在煎锅3内，形成鸡蛋饼，存储装置4复位，排液管17离开煎锅上部区域吗，待蛋液受热初步凝固后，卷蛋装置7的伸缩杆下移，此时“c”形板12下端贴近煎锅3锅底，电机带动卷蛋装置7沿卷蛋导轨6移动至煎锅3另一端，鸡蛋饼通过移动的“c”形板12被不断卷起成蛋卷，“c”形板12上的滚轮13能够减小鸡蛋饼与“c”形板12的摩擦，辅助蛋饼卷成形，卷蛋装置7在蛋卷导轨6上进行一次往复运动并复位，推送装置9再次运动将卷好的蛋卷推至煎锅3右侧，并在推送的过程对煎锅3刷一遍油，重复以上步骤2-4遍，直到最后形成一个较粗的蛋卷，即完成厚蛋烧的制作。

推板15伸缩杆和卷蛋装置7伸缩杆收缩，使推板15和“c”形板12离开煎锅3，沿导向台滑动取出煎锅3，并放入另一个煎锅3继续进行下一个制作流程，由人工对做好的厚蛋烧进行切割装盒等处理，并进行销售。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。