一种新型纱窗的制作方法

本发明涉及一种纱窗，具体为一种新型纱窗。

背景技术：

纱窗包括纱网和框体，纱网通过滑轨活动安装在框体上，可以调整纱网的位置，然而，现有的纱窗普遍存在几个问题：一、纱网在移动过程中，需要固定在某一位置时，常常无法固定，使用极为不便，或是只能通过插销将纱网在框体上进行简单的固定，纱网固定的位置受插销孔位的限制，并且这种固定方法也极不牢靠，给纱网的使用带来诸多不便；二、通常只有单一的纱网，没有额外的防护结构，容易受到外力损坏，造成纱窗的安全性较低。

有鉴于此，本发明人特别研发了一种新型纱窗，本案由此产生。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型纱窗，不仅能够任意位置移动和固定纱网，令纱窗使用便捷，而且通过防护结构的设置可以加强纱窗的安全性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型纱窗，包括连接件、第一边框型材、第二边框型材和第三边框型材，第二边框型材上设有第一纱网，第二边框型材通过连接件与第一边框型材的上端相互滑动卡合，第三边框型材与第一边框型材的下端固定连接。

所述连接件包括第一主体、第二主体和弹簧，第一主体包括呈7字形布设的横臂和竖壁，横臂上设有与第二边框型材滑动配合的滑轨，第二主体包括两个呈v字形布设的第一夹壁和第二夹壁，竖壁与第一夹壁连接且一体成型，第一夹壁的内侧和第二夹壁的内侧均对称设有凸起，弹簧的两端分别抵靠在凸起上，从而使第二夹壁能够与第一边框型材的上端相互滑动卡合。

新型纱窗还包括第一螺钉，所述横臂上设有第一螺孔，第一螺钉穿过第一螺孔后与滑轨螺接。

所述滑轨的两端向外凸出形成凸出部，第二边框型材对应凸出部的位置向内凹进形成内凹部，凸出部与内凹部滑动配合。

新型纱窗还包括第二螺钉，第一边框型材的下端设有第二螺孔，第二螺钉穿过第二螺孔后与第三边框型材螺接。

新型纱窗还包括上框型材和下框型材，所述上框型材和下框型材均设有第一磁铁，第二边框型材上设有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。

所述第一磁铁呈工字形，上框型材和下框型材均设有两个用于卡固第一磁铁的第一内凸沿，第二磁铁呈t字形，第二边框型材上设有两个用于卡固第二磁铁的第二内凸沿。

新型纱窗还包括第四边框型材、第二纱网和盖板，第一边框型材和第四边框型材上均设有凹槽，盖板两端分别设有向上延伸的凸沿，盖板借助凸沿与凹槽的配合使第二纱网盖设在第一边框型材和第四边框型材之间，第四边框型材上开设供第三纱网固定的螺孔。

与现有技术相比，本发明设计巧妙，结构新颖，不仅可以根据用户需求任意位置移动和固定纱网，令纱窗使用起来十分便捷，而且通过第三边框型材的设置增设防护结构，有效地加强纱窗的安全性，使纱网不易受到外力损坏。

附图说明

图1为本发明单侧的侧视剖面图；

图2为本发明单侧的俯视剖面图；

图3为本发明连接件的结构示意图。

其中：1、连接件；11、第一主体；12、第二主体；13、弹簧；14、横臂；15、竖壁；16、滑轨；17、第一夹壁；18、第二夹壁；19、凸起；2、第一边框型材；3、第二边框型材；4、第三边框型材；5、第一纱网；51、凸出部；52、内凹部；53、第一磁铁；54、第二磁铁；55、第一内凸沿；56、第二内凸沿；6、第二纱网；7、第四边框型材；8、上框型材。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，一种新型纱窗，包括连接件1、第一边框型材2、第二边框型材3和第三边框型材4，第二边框型材3上设有第一纱网5，第二边框型材3通过连接件1与第一边框型材2的上端相互滑动卡合，第三边框型材4与第一边框型材2的下端固定连接。

连接件1可以有多种结构，此实施例的连接件1包括第一主体11、第二主体12和弹簧13，第一主体11包括呈7字形布设的横臂14和竖壁15，横臂14上设有与第二边框型材3滑动配合的滑轨16，第二主体12包括两个呈v字形布设的第一夹壁17和第二夹壁18，竖壁15与第一夹壁17连接且一体成型，第一夹壁17的内侧和第二夹壁18的内侧均对称设有凸起19，弹簧13的两端分别抵靠在凸起19上，从而使第二夹壁18能够与第一边框型材2的上端相互滑动卡合，通过以上结构，纱网能够根据用户的需求在任意位置移动和固定。

上述连接件1为塑料件，有助于加强第一夹壁17和第二夹壁18之间的弹性，从而使第二夹壁18在弹簧13的作用力下，更好地与第一边框型材2的上端相互滑动卡合，令纱网可以更加顺畅地在第一边框型材2上滑动，也更稳定地卡合在第一边框型材2上。

同时，新型纱窗还包括第一螺钉，所述横臂14上设有第一螺孔，第一螺钉穿过第一螺孔后与滑轨16螺接，结构简单，安全稳固。

在本实施例中，所述滑轨16的两端向外凸出形成凸出部51，第二边框型材3对应凸出部51的位置向内凹进形成内凹部52，凸出部51与内凹部52滑动配合，从而使滑轨16能够更顺畅地第二边框型材3上滑动。

为了加强纱窗整体的安全性，新型纱窗还包括第二螺钉，第一边框型材2的下端设有第二螺孔，第二螺钉穿过第二螺孔后与第三边框型材4螺接，第二螺孔对应的左侧还设有盖板，盖板卡扣在第三边框型材4上，使螺钉不会裸露在外，确保纱窗整体的安全性。具体的卡扣方式是盖板上形成凸块，第三边框型材4对应地形成凹口，凸块与凹口相互配合。

为了令使用更加便捷，新型纱窗还包括上框型材8和下框型材，所述上框型材8和下框型材均设有第一磁铁53，第二边框型材3上设有与第一磁铁53相互吸引的第二磁铁54，纱网可以借助磁力更稳固地固定在上框型材8和下框型材上，当使用时，也能够十分便捷地摆脱磁力，从而移动纱网。

在本实施例中，所述第一磁铁53呈工字形，上框型材8和下框型材均设有两个用于卡固第一磁铁53的第一内凸沿55，第二磁铁54呈t字形，第二边框型材3上设有两个用于卡固第二磁铁54的第二内凸沿56，通过以上设置，使磁铁的安装十分安全可靠，不易松动摇晃，进而加强了纱窗整体的安全性。

新型纱窗还包括第四边框型材7、第二纱网6和盖板，第一边框型材2和第四边框型材7上均设有凹槽，盖板两端分别设有向上延伸的凸沿，盖板借助凸沿与凹槽的配合使第二纱网6盖设在第一边框型材2和第四边框型材7之间，第四边框型材7上开设供第三纱网固定的螺孔，进一步加强了纱窗的安全性。在第一纱网5移动时，两侧的第二纱网6不仅能够在侧边提高第三纱网的安全性，而且能够使整体的纱网更加美观。上述第一纱网5优选为高清网，第三纱网为金刚网，安全性和美观度更加。

与现有技术相比，本发明设计巧妙，结构新颖，不仅可以根据用户需求任意位置移动和固定纱网，令纱窗使用起来十分便捷，而且通过第三边框型材4的设置增设防护结构，有效地加强纱窗的安全性，使纱网不易受到外力损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。