一种防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅的制作方法

本发明涉及食物分类炖煮装置技术领域，具体为一种防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅。

背景技术：

民以食为天，美食不仅能给我们带来身体所必需的营养，同时也可以满足我们的味蕾，蔬菜等一些肉类可以通过爆炒或者水煮的方式来加工，而一些难熟的食材需要使用高压锅对其进行焖煮，从而可以使人们品尝到美味佳肴。

而现有的一些高压锅存在以几个下问题：

一.加工效率较低，现有的一些高压锅一次只能炖煮一种食材，当有多种待处理食材时，需要逐一炖煮，由于高压锅炖煮一次食材需要较长时间且一些家庭只购买有一个高压锅，从而容易影响人们的正常的开饭时间，而一次性炖煮多种食材，容易影响食材彼此之间的口感，进而使高压锅炖煮食材时的效率较低；

二.拿取不便，现有一些可以分煮的高压锅，同时设置上中下三层分煮容器，由于高压锅的内部温度较高，对于上中下三层分煮容器的拿取不够便捷，人们将手伸到高压锅本体内部时，容易使人们被烫伤，同时由于水平设置三组分煮容器，容易使上层的汤汁沸腾后，从而通气口掉落到下层分煮容器中，依旧会影响食材的口感。

所以我们提出了一种防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些高压锅加工效率较低且拿取不便的问题。

本发明的技术方案是：一种防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅，包括高压锅本体、分煮容器、遮挡盖、固定块和衔接杆，所述高压锅本体的右侧表面螺栓固定有把手，且高压锅本体的内部焊接固定有分隔板，并且高压锅本体的内部上表面开设有第一容纳框，所述第一容纳框的内部焊接固定有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的上端贴合设置有分煮容器，所述分隔板的外表面开设有滑动槽，所述分煮容器的外表面设置有传动球，且分煮容器的上表面设置有遮挡盖，所述遮挡盖的上表面开设有连通孔，且遮挡盖的外表面焊接固定有固定块，所述高压锅本体的内侧表面开设有第二容纳框，且第二容纳框的内部焊接固定有连接杆，所述连接杆的外表面设置有衔接块，所述分煮容器的外表面开设有第三容纳框，且第三容纳框的内部焊接固定有第二复位弹簧，并且第三容纳框的内部设置有衔接杆。

优选的，所述分隔板的外形呈“十”字形，且分隔板的外表面两侧均等间距开设有滑动槽，所述滑动槽为通口结构。

优选的，所述第一复位弹簧与分煮容器、第一容纳框组成弹性结构，且第一复位弹簧关于高压锅本体的中轴线对称设置有四组，并且相邻2组第一复位弹簧的中轴线之间的夹角度数为90°。

优选的，所述分煮容器的内部下表面呈倒“l”形，且分煮容器通过传动球、滑动槽与分隔板组成滑动结构，并且该滑动结构关于高压锅本体的中轴线对称设置有四组。

优选的，所述传动球等间距设置在分煮容器的前表面与右表面，且传动球与滑动槽一一对应，并且传动球与分煮容器组成滚动结构。

优选的，所述遮挡盖通过固定块与分煮容器镶嵌连接，且遮挡盖上等间距开设有2组连通孔，并且遮挡盖的下表面呈弧形。

优选的，所述连接杆的外形呈倒“j”状，且连接杆与衔接块组成滑动结构，并且连接杆的内侧表面与衔接块的外表面相贴合。

优选的，所述衔接块的右端呈圆锥状，且衔接块右端的长度小于衔接杆与连接杆之间的距离。

优选的，所述衔接杆通过第二复位弹簧与第三容纳框组成弹性结构，且衔接杆与第三容纳框组成滑动结构，并且衔接杆的下表面呈弧形。

有益效果

1.该防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅设置有分隔板、滑动槽、分煮容器、传动球、遮挡盖、连通口和固定块，通过竖向设置分隔板和分煮容器可以防止汤汁在沸腾后，汤汁掉落至其他分煮容易中，进而不会使液体溢出到其他分煮容器中，同时通过连接盖带动固定块的转动，可以轻松的控制分煮容器的开合，而且分煮容器通过传动球在滑动槽内部的转动，可以减少人们拿取分煮容器时所使用的力，同时也可以轻松的将分煮容器放置到高压锅本体内部；

2.该防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅设置有连接杆、衔接块、衔接杆、第三容纳框、第二复位弹簧、第一复位弹簧和衔接杆，通过分煮容器在被移动的过程中，衔接杆会在第三容纳框内滑动，从而使希尔复位弹簧发生形变，从而使衔接杆带动衔接块在连接杆上运动，继而使分煮容易可以在第一复位弹簧发生形变的作用下，轻松的被弹出，进而方便人们对分煮容器进行拿取，减少了人们被烫伤发生的概率。

附图说明

图1为本发明一种防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅正剖视结构示意图；

图2为本发明一种防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅遮挡盖仰剖视结构示意图；

图3为本发明一种防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅第一复位弹簧俯剖视结构示意图；

图4为本发明一种防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅遮挡盖俯视结构示意图；

图5为本发明一种防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅衔接块滑动结构示意图；

图6为本发明一种防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅图1中a处结构示意图；

图7为本发明一种防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅图4中b处结构示意图。

图中：1、高压锅本体；2、把手；3、分隔板；4、第一容纳框；5、第一复位弹簧；6、滑动槽；7、分煮容器；8、传动球；9、遮挡盖；10、连通孔；11、固定块；12、第二容纳框；13、连接杆；14、衔接块；15、第三容纳框；16、第二复位弹簧；17、衔接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，一种防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅，包括高压锅本体1、把手2、分隔板3、第一容纳框4、第一复位弹簧5、滑动槽6、分煮容器7、传动球8、遮挡盖9、连通孔10、固定块11、第二容纳框12、连接杆13、衔接块14、第三容纳框15、第二复位弹簧16和衔接杆17，高压锅本体1的右侧表面螺栓固定有把手2，且高压锅本体1的内部焊接固定有分隔板3，并且高压锅本体1的内部上表面开设有第一容纳框4，第一容纳框4的内部焊接固定有第一复位弹簧5，且第一复位弹簧5的上端贴合设置有分煮容器7，分隔板3的外表面开设有滑动槽6，分煮容器7的外表面设置有传动球8，且分煮容器7的上表面设置有遮挡盖9，遮挡盖9的上表面开设有连通孔10，且遮挡盖9的外表面焊接固定有固定块11，高压锅本体1的内侧表面开设有第二容纳框12，且第二容纳框12的内部焊接固定有连接杆13，连接杆13的外表面设置有衔接块14，分煮容器7的外表面开设有第三容纳框15，且第三容纳框15的内部焊接固定有第二复位弹簧16，并且第三容纳框15的内部设置有衔接杆17。

分隔板3的外形呈“十”字形，且分隔板3的外表面两侧均等间距开设有滑动槽6，滑动槽6为通口结构，可以减少汤汁溢出到相邻的分煮容器7中，从而减少了不同食材之间会发生串味的情况出现。

第一复位弹簧5与分煮容器7、第一容纳框4组成弹性结构，且第一复位弹簧5关于高压锅本体1的中轴线对称设置有四组，并且相邻2组第一复位弹簧5的中轴线之间的夹角度数为90°，可以使分煮容器7被自动弹出，进而方便人们对分煮容器7进行拿取，继而减少了人们本体烫伤的可能性。

分煮容器7的内部下表面呈倒“l”形，且分煮容器7通过传动球8、滑动槽6与分隔板3组成滑动结构，并且该滑动结构关于高压锅本体1的中轴线对称设置有四组，可以进一步的减少汤汁溢出，进而可以保证食材的味道不受影响。

传动球8等间距设置在分煮容器7的前表面与右表面，且传动球8与滑动槽6一一对应，并且传动球8与分煮容器7组成滚动结构，可以使人们更加轻松的将分煮容器7拿出，同时也可以便于将分煮容器7放置到分隔板3分出的空间内，便于人们的操作。

遮挡盖9通过固定块11与分煮容器7镶嵌连接，且遮挡盖9上等间距开设有2组连通孔10，并且遮挡盖9的下表面呈弧形，可以轻松将分煮容器7打开，相较于遮挡盖9螺纹与分煮容器7连接，镶嵌连接减少了遮挡盖9藏污纳垢的量，进而便于人们清洗。

连接杆13的外形呈倒“j”状，且连接杆13与衔接块14组成滑动结构，并且连接杆13的内侧表面与衔接块14的外表面相贴合，可以使衔接杆17位于连接杆13和衔接块14之间，从而防止第一复位弹簧5将分煮容器7弹出高压锅本体1，。

衔接块14的右端呈圆锥状，且衔接块14右端的长度小于衔接杆17与连接杆13之间的距离，可以方便衔接杆17从衔接块14的下方被挤压出去，从而方便人们对分煮容器7的拿取。

衔接杆17通过第二复位弹簧16与第三容纳框15组成弹性结构，且衔接杆17与第三容纳框15组成滑动结构，并且衔接杆17的下表面呈弧形，可以使人们通过按压的方式对分煮容器7进行拿取，从而可以使人们的拿取效率更高。

在使用该防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅时，首先，根据图1-4和图6-7所示，当需要对食材进行炖煮时，将食材放置到分煮容器7中，加入水等原料，然后将分煮容器7放置到分隔板3所分割的空间中，将传动球8对准滑动槽6，因为传动球8等间距设置在分煮容器7的前表面与右表面，且传动球8与滑动槽6一一对应，并且传动球8与分煮容器7组成滚动结构，所以人们可以轻松的将分煮容器7放置到高压锅本体1中，此时第一复位弹簧5在第一容纳框4中被压缩，当分煮容器7完全进入到高压锅本体1内部时，分煮容器7的下表面与高压锅本体1的内部上表面不接触，此时衔接杆17在连接杆13的阻挡下，在第三容纳框15中滑动，同时挤压第二复位弹簧16，从而使衔接杆17卡在连接杆13和衔接块14之间(如图6所示)，剩余三个分煮容器7按照上述方法即可安装到高压锅本体1内；

接着将遮挡盖9拧动到分煮容器7中，因为分煮容器7的内部下表面呈倒“l”形，且遮挡盖9通过固定块11与分煮容器7镶嵌连接，而且由于固定块11的弧长小于遮挡盖9弧长的六分之一，所以在转动遮挡盖9时，固定块11会完全与分煮容器7脱离，进而方便人们对分煮容器7进行开启和闭合，同时因为遮挡盖9的下表面呈弧形，所以可以在一定程度上防止煮沸的汤汁从连通孔10中飞出；

根据图1和图5及图6所示，当食材煮好后，人们将高压锅本体1打开(高压锅本体1如何打开为现有技术，在本实用发明中不作详述)，人们佩戴手套，按下分煮容器7，此时第一复位弹簧5继续被压缩，同时衔接杆17也随分煮容器7向下运动，因为衔接块14的右端呈圆锥状，所以在衔接块14的阻挡下，衔接杆17在第三容纳框15中内滑动，从而使第二复位弹簧16被压缩，此时衔接杆17位于衔接块14的下方，然后松开分煮容器7，在第一复位弹簧5恢复形变的作用下，衔接杆17推动衔接块14在连接杆13上滑动，直至连接杆13的下表面与衔接块14的外表面相贴合，当衔接杆17再次接触到衔接块14时，衔接杆17在第三容纳框15中内滑动，从而使第二复位弹簧16被压缩，当衔接杆17脱离与连接杆13的接触时，在第二复位弹簧16恢复形变的作用下，衔接杆17恢复到初始位置，人们将分煮容器7拿出即可，剩余三个分煮容器7按照上述方法即可取下，这就是该防液体溢出的内置多层可对食物分类炖煮的高压锅的工作原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。