一种防倾倒水瓶的制作方法

文档序号:21880643发布日期:2020-08-18 16:38阅读:428来源:国知局
一种防倾倒水瓶的制作方法

本发明涉及水瓶技术领域,尤其涉及一种防倾倒水瓶。



背景技术:

水瓶是日常用品,外面有竹篾、铁皮、塑料等做成的壳,内装瓶胆;瓶胆由双层玻璃制成,夹层中的两面镀上银、铝、铜等金属,中间抽成真空,瓶口有塞子,可以在较长时间内保持瓶内的温度。

目前的水瓶结构简单,不具有自我保护能力,非常容易受到外力的干扰而倾倒,进而致使水瓶内部热水的洒出,非常容易对使用者造成伤害,并且目前的水瓶在使用时容易因底部不平稳到导致放置后容易倾倒,与放置平台的结合力较小,不具有良好的抓地力,使得水瓶使用及放置过程不安全,同时倾倒后的水瓶极易损伤内胆,从而造成经济损失。



技术实现要素:

本发明的目的是解决现有技术中水瓶容易倾倒损伤的问题,而提出的一种防倾倒水瓶。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种防倾倒水瓶,包括外瓶,所述外瓶的底部螺纹安装有底座,所述底座的上端放置有内胆,所述底座的底部固定有吸座,所述内胆的内底部固定有带动管,所述带动管的上端固定有与带动管内部连通的传递杆,所述传递杆的上端固定有推板,所述推板的上端固定有两个对称设置的推杆,所述内胆的内壁固定有两个对称设置的输气管,两个所述推杆分别与两个输气管的内壁密封滑动连接,所述底座的上端贯穿插设有两个对称设置的集气管,两个所述集气管的内顶部均固定有一组连接弹簧,两组所述连接弹簧的底部均固定有与对应集气管内壁密封滑动连接的推块,所述内胆上端开口处的内壁固定有出口环,两个所述输气管贯穿出口环分别与两个集气管的内壁固定连接,所述出口环的内壁相抵有瓶塞,所述外瓶的上部内壁固定有环形板,所述外瓶的内壁贯穿开设有多个滑槽,每个所述滑槽的内部均设有倾倒按压机构。

在上述的防倾倒水瓶中,所述倾倒按压机构包括与滑槽内壁滑动连接的压块,所述压块靠近内胆的一侧与环形板共同固定有连接弹簧和收缩管,所述收缩管的上端插设有排气管,所述排气管的内壁固定有单向阀。

在上述的防倾倒水瓶中,所述外瓶的上部开设有环形的集气腔,所述瓶塞的周向侧壁开设有卡槽,所述集气腔的内壁贯穿开设有与卡槽内部连通的导向槽,所述导向槽的内壁密封滑动连接有卡块,所述卡块与集气腔的内壁共同固定有卡位弹簧,多个所述排气管均贯穿外瓶的内壁与集气腔的内部连通。

与现有的技术相比,本发明的优点在于:

1、本发明中,通过设置带动管,在向水瓶内部加入水时,带动管受到加入水流的挤压而收缩,从而通过传递杆带动推板下移,进而使得推杆下移,使得集气管上部的气体被抽吸至输气管中,使得推块上部空间气压减小,从而使得推块两端出现气压差,从而使得推块上移抽吸吸座内部空气,使得吸座在外部气压作用下收缩与放置平台贴合紧密,从而提高水瓶放置的平稳性,保证加水过程稳定进行;

2、本发明中,在倒出水瓶中的水流时,由于推板部分镂空的设计,使得水流流出的过程中对推板造成一定的冲击压力,使得推板调动推杆向输气管内部移动,从而使得推块上部气压增大,使得推块拉伸连接弹簧而下移,在倒水结束后,水流回到内胆底部压缩带动管,使得推板重新下移,进而使得推块上部压强减小,使得推块在连接弹簧弹力作用下上移复位,从而抽吸吸座内部空气,使得吸座在外部气压作用下与放置平台贴合紧密,保证取水过后水瓶能够稳定的放置,避免水瓶倾倒;

3、本发明中,在水瓶意外倾倒时,外瓶上的压块将与地面率先接触,从而受挤压进入到滑槽内部槽,从而挤压收缩管,使得收缩管内部的气体受挤压经排气管进入到集气腔中,使得集气腔内部的气压增大从而使得卡块在气压推动下沿导向槽向卡槽中移动,从而使得瓶塞在卡块的限制下无法向外部移动,从而使得内胆保持封闭,避免水瓶倾倒后瓶塞受到震动而脱离内胆,有效避免内胆中热水的倾出,避免造成人员的烫伤,使用更加安全;

4、本发明中,水瓶倾倒与地面接触时,通过复位弹簧的收缩缓冲,以及收缩管内部气体流动阻尼的缓冲,水瓶倾倒时内胆受到的外部冲击较小,能够有效的避免内胆碎裂,从而提高水瓶整体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种防倾倒水瓶的结构示意图;

图2为本发明提出的一种防倾倒水瓶的俯视图;

图3为本发明提出的一种防倾倒水瓶中集气管部分的机构示意图;

图4为图1中a部分的放大示意图。

图中:1外瓶、2内胆、3底座、4吸座、5出口环、6瓶塞、7带动管、8传递杆、9推板、10推杆、11输气管、12集气管、13连接弹簧、14推块、15让位槽、16环形板、17滑槽、18复位弹簧、19压块、20收缩管、21排气管、22集气腔、23卡位弹簧、24卡块、25导向槽、26卡槽。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-4,一种防倾倒水瓶,包括外瓶1,所述外瓶1的底部螺纹安装有底座3,所述底座3的上端放置有内胆2,底座3的底部固定有吸座4,内胆2的内底部固定有带动管7,带动管7的上端固定有与带动管7内部连通的传递杆8,传递杆8的上端固定有推板9,推板9为部分镂空的板状结构,推板9的上端固定有两个对称设置的推杆10,内胆2的内壁固定有两个对称设置的输气管11,两个推杆10分别与两个输气管11的内壁密封滑动连接,底座3的上端贯穿插设有两个对称设置的集气管12,两个集气管12的内顶部均固定有一组连接弹簧13,两组连接弹簧13的底部均固定有与对应集气管12内壁密封滑动连接的推块14,内胆2上端开口处的内壁固定有出口环5,两个输气管11贯穿出口环5分别与两个集气管12的内壁固定连接,外瓶1的上部内壁开设有两个对称设置的让位槽15,两个输气管11分别穿过两个让位槽15,通过让位槽15保证输气管11不受挤压且便于拆卸,出口环5的内壁相抵有瓶塞6,外瓶1的上部内壁固定有环形板16,外瓶1的内壁贯穿开设有多个滑槽17,每个滑槽17的内部均设有倾倒按压机构,推块14为t形块,上端较细而下部较宽,使得推块14只需充入较少的气体便能实现推块14的下移,进而使得推块14能够向下压缩较多的气体,便于推块14大量抽取吸座4内部的气体,吸座4为橡胶材料制成的吸盘状底座。

倾倒按压机构包括与滑槽17内壁滑动连接的压块19,压块19靠近内胆2的一侧与环形板16共同固定有复位弹簧18和收缩管20,收缩管20的上端插设有排气管21,排气管21的内壁固定有单向阀,通向由收缩管20内部至排气管21内部,收缩管20和带动管7均为波纹管。

外瓶1的上部开设有环形的集气腔22,瓶塞6的周向侧壁开设有卡槽26,集气腔22的内壁贯穿开设有与卡槽26内部连通的导向槽25,导向槽25的内壁密封滑动连接有卡块24,卡块24与集气腔22的内壁共同固定有卡位弹簧23,多个排气管21均贯穿外瓶1的内壁与集气腔22的内部连通,在外瓶外壁位于卡块24上部的位置做出颜色标记,保证瓶塞6塞入时能够将卡槽26与卡块24对准。

本发明中,在向水瓶内部充水时,进入内胆2中的水流将位于带动管7上部,使得带动管7受到水流重力的挤压,从而使得带动管7收缩下移,并通过传递杆8带动推板9下移,随着水流的不断加入,带动管7不断受压收缩,从而使得推板9不断下移,继而使得推杆10不断下移抽取到输气管11中气体,使得集气管12上部的气体向输气管11中输送,随着水流的加入,进入集气管12上部的气体就越少,使得推块14上端的气压不断降低,从而使得推块14不断的上移,从而使得集气管12中推块14下部空间的空气逐步增多,直至内胆2中水流停止加入为止;

由于水流的加入使得整个水瓶的重量得到增加,进而使得水瓶较为稳固不会轻易倾倒,同时推块14不断上移抽吸吸座4内部的空气,使得吸座4内部气体量减少压强降低,使得吸座4在外部大气压作用下与地面进一步贴紧,从而保证较重的水瓶不会轻易倾倒;

而在使用水瓶倒水时,由于倒水过程水瓶倾斜,内胆2中的水流向出口环5位置流动,从而使得内胆2中水流中心偏移,而水流向外流动时推板9受到水流的压力而向出口环5位置移动,此过程中,推杆10向输气管11中移动,从而推动输气管11中的空气进入到集气管12上部,使得推块14上部受到较大的气压从而拉动连接弹簧13向吸座4位置移动,使得集气管12上部的空间增大;

在水瓶使用结束后,水瓶重新水平放置,内胆2中的水将重新对带动管7起到良好的加压作用,使得带动管7重新下移,从而带动传递杆8和推板9下移,使得集气管12上部的气体重新进入到输气管11中,使得推块14在连接弹簧13弹力作用下复位,从而使得推块14上移抽吸吸座4内部的空气,使得吸座4在外部大气压作用下保持与放置平台的紧密贴合,避免倾倒,进而使得水瓶不论是在在加入水还是在倒水时,均能保证良好的稳定性,避免轻易的倾倒。

在水瓶意外倾倒时,外瓶1上的压块19将与地面率先接触,从而受挤压进入到滑槽17内部槽,从而挤压收缩管20,使得收缩管20内部的气体受挤压经排气管21进入到集气腔22中,使得集气腔22内部的气压增大从而使得卡块24在气压推动下沿导向槽25向卡槽26中移动,从而使得瓶塞6在卡块24的限制下无法向外部移动,从而使得内胆2保持封闭,避免水瓶倾倒后瓶塞6受到震动而脱离内胆2,进而造成内胆2中热水的倾出,造成烫伤,而水瓶倾倒后最大的威胁就是热水的溢出导致人员受伤,因此避免热水溢出就是对水瓶倾倒后最好的保护手段,同时通过复位弹簧18的收缩缓冲,以及收缩管20内部气体流动阻尼的缓冲,水瓶倾倒时内胆2受到的外部冲击较小,能够有效的避免内胆2碎裂,从而提高水瓶整体的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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