一种电动冷气帘卷帘门的制作方法

本发明涉及卷帘门技术领域，特别涉及一种电动冷气帘卷帘门。

背景技术：

冷气帘是一种由透明的柔性材料制成的帘门，主要用于减少建筑物内部冷气外泄，使建筑物内部空间能够保持适宜的温度，减少降温设备的能量损耗，被广泛运用于商场、食堂、医院等公共场合中。

现有的冷气帘是直接固定在墙壁上，通常无法收纳，冷气帘会将门口封闭，影响室内外的空气流通，使室内空气不佳，另外人员进入需要用手拨开冷气帘，较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电动冷气帘卷帘门，便于对冷气帘进行收纳。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电动冷气帘卷帘门，包括多条平行设置的冷气帘条，还包括收卷筒、管状电机、安装架，多条所述冷气帘条的顶端均与收卷筒的固定连接，所述收卷筒与管状电机的电机轴同轴固定，所述管状电机固定在安装架上，所述安装架与墙体固定连接。

通过采用上述技术方案，利用收卷筒与管状电机对冷气帘条进行收放，使平时冷气帘条不使用时能够被收纳，使其不对建筑物内的空气流通与人员的出入造成影响，另外当建筑物内制冷需要使用冷气帘条时，可通过驱动管状电机将冷气帘条放出，减少建筑物内部冷气外泄，较为方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架设有导向件，所述导向件设有用于对冷气帘条进行导向限位的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向槽的设置使冷气帘条的收卷方向更加准确，使收卷筒可将冷气帘条更加整齐地收纳。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向件沿宽导向槽的宽度方向可被拆分为导向条一、导向条二，所述导向槽宽度方向的两槽壁分别位于导向条一、导向条二相对的表面上。

通过采用上述技术方案，人员可将导向条二与导向条一分离，再将冷气帘条放入，再将导向条二装回，便于人员将冷气帘条装入导向槽中。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向条一与安装架固定，所述管状电机的电机轴同轴固设有转动轮，所述安装架滑动设有移动条、供连接条滑动连接的滑槽，所述移动条的滑动方向沿导向槽的宽度方向，所述移动条的顶部用于与转动轮的底部相抵，所述移动条的底部固设有连接件，所述连接件与导向条二固定连接，所述导向条一、导向条二相对的两表面均设有用于清理冷气帘条表面灰尘的清理刷件；

当所述冷气帘条被卷收时，所述导向条二受移动条的带动，将所述冷气帘条紧压在导向条一、导向条二之间，所述清理刷件与冷气帘条的表面接触对其进行清洁；

当冷气帘条被卷放时，所述导向条一远离导向条二，使冷气帘条与导向槽宽度方向的槽壁具有间距。

通过采用上述技术方案，冷气帘条在使用的过程中，人员进出手部会与冷气帘条接触，尤其是小吃商场中，易在冷气帘条上留下污渍，需要定期擦拭清理保持卫生，清理刷件可对冷气帘条进行清洁，当冷气帘条被卷收时，转动轮转动，转动轮与移动条接触，对移动条的表面进行摩擦，带动移动条移动，继而带动连接件移动，导向条二受连接件带动朝向导向条一移动，将冷气帘条紧压在导向条一、导向条二之间，导向条二和导向条一对冷气帘条紧压后，清理刷件与冷气帘条的表面接触，在冷气帘条收卷的过程中持续对其表面进行清洁，当冷气帘条被卷放时，移动条反向移动，导向条一远离导向条二，当移动条与滑槽的槽壁相抵时，导向条二停止移动，保持导向槽的槽宽不大于冷气帘条厚度的两倍，此时冷气帘条与导向槽宽度方向的槽壁具有间距，可供其沿竖直方向滑动，使之能够正常放卷。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动条的顶面设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层的设置可增加转动轮与移动条之间的摩擦力，便于转动轮转动带动移动条滑动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理刷件呈圈状沿导向条一或导向条二的周向环绕，所述清理刷件由柔性材料制成其外圈具有刷毛，所述导向条一、导向条二均具有供清理刷件安装的嵌入槽、传输轮，所述传输轮设有多个，所述清理刷件张紧在两个传输轮上，所述传输轮由设置在安装架上的驱动装置驱动转动。

通过采用上述技术方案，清理刷件受驱动装置的驱动在冷气帘条通过时可沿水平方向传动，进一步提高清理刷件对冷气帘条的清理效果，同时一部分刷毛运动至导向条一和导向条二的外侧壁，便于人员对刷毛进行清理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向条一、导向条二的外侧壁设有用于将清理刷件灰尘刮落的刮件。

通过采用上述技术方案，在清理刷件传输的过程中，刮件将清理刷件上附着的灰尘刮落，保持清理刷件的清洁，无需人员手动清理，较为方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传输轮包括位于导向条一上的两个传输轮一、位于导向条二上的两个传输轮二，所述驱动装置包括同轴固定在传输轮一上的锥齿轮一、固定在管状电机电机轴上的锥齿轮二、传动机构，所述导向条一转动设有转动杆，所述转动杆同轴固设有用于与同轴固定在传输轮一上的直齿轮一啮合的直齿轮二、用于与锥齿轮二啮合的锥齿轮三，所述锥齿轮一通过传动机构带动传输轮二转动。

通过采用上述技术方案，筒状电机可通过驱动锥齿轮二转动，带动转动杆转动继而带动直齿轮一转动使传输轮一、与锥齿轮一转动，锥齿轮一通过传动机构带动传输轮二转动，从而驱动导向条一、导向条二上的清理刷件传动，对冷气帘条进行清洁，无需另附驱动源，较为方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构包括调节杆、同轴固定在传输轮二上的锥齿轮四，所述调节杆的两端分别与导向条一、导向条二转动连接，所述调节杆可分为第一杆段、第二杆段，所述第一杆段的端部设有伸出段，所述第二杆段的端部设有供伸出段嵌入的嵌槽，所述第一杆段与第二杆段无法相对转动，所述第一杆段设有同于与锥齿轮四啮合的锥齿轮五，所述第二杆段设有用于与锥齿轮一啮合的锥齿轮六。

通过采用上述技术方案，调节杆通过伸出段在嵌槽中的移动，对自身的长度进行调整，使锥齿轮四始终与锥齿轮五啮合，使导向条二远离导向条一的过程中，锥齿轮一也能带动传输轮二转动。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置收卷筒、管状电机，使冷气帘条能够自动收纳，较为方便；

2、通过设置导向件，使冷气帘条能够整齐收纳；

3、通过设置清理刷件，使本卷帘门能够自动对冷气帘条上的灰尘污渍进行清洁。

附图说明

图1为实施例的第一结构示意图；

图2为实施例的爆炸图；

图3为实施例的第二结构示意图；

图4为实施例的局部结构示意图；

图5为实施例的调节杆的结构示意图。

图中，1、冷气帘条；2、收卷筒；3、管状电机；31、转动轮；4、安装架；411、移动条；412、滑槽；413、连接件；414、清理刷件；415、橡胶层；416、刷毛；42、调节螺杆；5、导向件；51、导向条一；52、导向条二；53、导向槽；54、嵌入槽；551、传输轮一；552、传输轮二；56、驱动装置；561、传动机构；5611、调节杆；5612、锥齿轮四；5613、第一杆段；5614、第二杆段；5615、伸出段；5616、嵌槽；5617、锥齿轮五；5618、锥齿轮六；562、锥齿轮一；563、锥齿轮二；564、转动杆；565、直齿轮一；566、直齿轮二；567、锥齿轮三；57、刮件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种电动冷气帘卷帘门，包括多条平行设置的冷气帘条1，还包括收卷筒2、管状电机3、安装架4，安装架4与墙体固定连接，管状电机3固定在安装架4上，收卷筒2与管状电机3的电机轴同轴固定，收卷辊与安装架4转动连接，多条冷气帘条1的顶端均与收卷筒2的固定连接，多条冷气帘条1沿收卷筒2的轴向间隔分布。

利用收卷筒2与管状电机3对冷气帘条1进行收放，使平时冷气帘条1不使用时能够被收纳，使其不对建筑物内的空气流通与人员的出入造成影响，另外当建筑物内制冷需要使用冷气帘条1时，可通过驱动管状电机3将冷气帘条1放出，减少建筑物内部冷气外泄，较为方便。

参照图3和图4，安装架4设有导向件5，导向件5贯穿设有用于对冷气帘条1进行导向限位的导向槽53，导向槽53沿竖直方向设置，导向槽53的设置使冷气帘条1的收卷方向更加准确，使收卷筒2可将冷气帘条1更加整齐地收纳，导向件5沿宽导向槽53的宽度方向可被拆分为导向条一51、导向条二52，导向条一51与安装架4固定，导向条二52可拆装，导向槽53宽度方向的两槽壁分别位于导向条一51、导向条二52相对的表面上，导向条一51、导向条二52贴合后导向槽53的宽度略小于冷气帘条1的厚度，人员可将导向条二52与导向条一51分离，再将冷气帘条1放入，再将导向条二52装回，便于人员将冷气帘条1装入导向槽53中。

管状电机3的电机轴同轴固设有转动轮31，安装架4滑动设有移动条411、供连接条滑动连接的滑槽412，滑槽412的底壁具有贯通至安装架4的底部的连通槽，连通槽的宽度小于移动条411的宽度，连通槽的长度方向沿滑槽412的长度方向，移动条411的滑动方向沿导向槽53的宽度方向，滑槽412的长度大于移动条411的长度，移动条411的顶部用于与转动轮31的底部相抵，移动条411的顶面设有橡胶层415（图中未展示），橡胶层415的设置可增加转动轮31与移动条411之间的摩擦力，便于转动轮31转动带动移动条411滑动，移动条411的底部设有连接件413，连接件413通过连通槽与移动条411的底部相抵，连接件413与导向条二52的顶面固定连接，导向条一51、导向条二52相对的两表面均设有用于清理冷气帘条1表面灰尘的清理刷件414。

当冷气帘条1被卷收时，转动轮31转动，转动轮31与移动条411接触，对移动条411的表面进行摩擦，带动移动条411移动，继而带动连接件413移动，导向条二52受连接件413带动朝向导向条一51移动，将冷气帘条1紧压在导向条一51、导向条二52之间，由于移动条411受摩擦力驱动移动的，所以当导向条二52对冷气帘条1的紧压力至多达到摩擦力的大小，移动条411便不受转动轮31带动，使导向条二52不会将冷气帘条1过渡紧压造成冷气帘条1损坏或影响收卷，导向条二52和导向条一51对冷气帘条1紧压后，清理刷件414与冷气帘条1的表面接触，在冷气帘条1收卷的过程中持续对其表面进行清洁。

当冷气帘条1被卷放时，移动条411反向移动，导向条一51远离导向条二52，当移动条411与滑槽412的槽壁相抵时，导向条二52停止移动，保持导向槽53的槽宽不大于冷气帘条1厚度的两倍，此时冷气帘条1与导向槽53宽度方向的槽壁具有间距，可供其沿竖直方向滑动，使之能够正常放卷。

滑槽412的端壁设有调节弹簧，调节弹簧的两端分别与滑槽412的端壁、滑移条固定连接，调节弹簧的设置可减小导向条二52对冷气帘条1的紧压力，使冷却帘条收卷时，不易被导向件5过度紧压而影响冷气帘条1的收卷。

清理刷件414呈圈状沿导向条一51或导向条二52的周向环绕，清理刷件414采用pvc制成，在另一实施例中清理刷件414采用橡胶制成，清理刷件414外圈具有用于与冷气帘条1相贴的刷毛416，导向条一51、导向条二52均设有供清理刷件414安装的嵌入槽54、传输轮，嵌入槽54的长度方向沿导向条一51的长度方向设置，嵌入槽54沿自身长度方向贯穿自身所在的导向条一51或导向条二52，传输轮于导向条一51、导向条二52的宽度方向的两侧均转动设有两个，传输轮的轴线方向沿竖直方向，清理刷件414张紧在两个传输轮之间，传输轮与嵌入槽54位于同一高度，传输轮由设置在导向条一51上的驱动装置56驱动转动。

清理刷件414受驱动装置56的驱动在冷气帘条1通过时可沿水平方向传动，进一步提高清理刷件414对冷气帘条1的清理效果，同时一部分刷毛416运动至导向条一51和导向条二52的外侧壁，便于人员对其进行清理，导向条一51、导向条二52的外侧壁固设有用于将清理刷件414灰尘刮落的刮件57，刮件57的侧壁与清理刷件414的刷毛416相贴在清理刷件414传输的过程中将其上面附着的灰尘刮落，保持清理刷件414的清洁，无需人员手动清理，较为方便。

参照图4和图5，传输轮包括位于导向条一51上的两个传输轮一551、位于导向条二52上的两个传输轮二552，驱动装置56包括同轴固定在传输轮一551上的锥齿轮一562、固定在管状电机3电机轴上的锥齿轮二563、传动机构561，导向条一51转动设有转动杆564，转动杆564同轴固设有用于与同轴固定在传输轮一551上的直齿轮一565啮合的直齿轮二566、用于与锥齿轮二563啮合的锥齿轮三567，锥齿轮一562通过传动机构561带动传输轮二552转动。

筒状电机可通过驱动锥齿轮二563转动，带动转动杆564转动继而带动直齿轮一565转动使传输轮一551、与锥齿轮一562转动，锥齿轮一562通过传动机构561带动传输轮二552转动，从而驱动导向条一51、导向条二52上的清理刷件414传动，对冷气帘条1进行清洁，无需另附驱动源，较为方便。

传动机构561包括调节杆5611、同轴固定在传输轮二552上的锥齿轮四5612，调节杆5611的两端分别通过轴承与导向条一51、导向条二52转动连接，调节杆5611可分为第一杆段5613、第二杆段5614，第一杆段5613的端部设有伸出段5615，伸出段5615呈长方体状，导向条一51、导向条二52相对移动的距离小于伸出段5615的长度，第二杆段5614的端部设有供伸出段5615滑动嵌入的嵌槽5616，嵌槽5616的形状与伸出段5615相契合，使第一杆段5613与第二杆段5614无法相对转动，第一杆段5613设有同于与锥齿轮四5612啮合的锥齿轮五5617，第二杆段5614设有用于与锥齿轮一562啮合的锥齿轮六5618，锥齿轮一562转动使可带动调节杆5611转动从而带动锥齿轮四5612转动，使传输轮二552转动，带动导向条二52上的清理刷件414传动。

本实施例的实施原理为：当人员需要对冷气帘条1进行收纳时，人员可通过驱动管状电机3对其进行收纳，同时通过移动条411的移动使导向条二52靠近导向条一51，将冷气帘条1紧压在两者之间与清理刷件414相接触，同时通过驱动装置56驱动清理刷件414传动，当冷气帘条1被收卷筒2带动时清理刷件414可对冷气帘条1的表面进行清洁，去除冷气帘条1上的污渍，保持收纳后冷气帘条1的清洁，当人员需要对冷气帘条1进行放卷时，管状电机3驱动移动条411反向移动，使导向条二52与导向条一51分离，使导向槽53的宽度扩大可供冷气帘条1正常通过，使冷气帘条1可正常放出。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。