型材、组合型材、边框、吸音挂画及悬挂结构的制作方法

文档序号:22425981发布日期:2020-10-02 09:59阅读:122来源:国知局
型材、组合型材、边框、吸音挂画及悬挂结构的制作方法

本发明涉及功能装饰材料领域,具体涉及一种型材、边框、吸音挂画及悬挂结构。



背景技术:

目前噪音污染已成为现在生活中除光污染、水污染、大气污染之外的另一个重要的污染源,为此人们采取了不少措施来减少噪音污染,包括在修建房屋时采用吸音材料或者安装其他吸音装置等,其中,对室内起装饰作用且具有吸音效果的吸音挂画备受人们青睐。

在室内空间较大时,单个吸音挂画的效果不佳,所以人们将多个吸音挂画拼接组合在一起,以加强吸音效果。可是将多个吸音挂画拼装组合的难度较大,而且该挂画还存在边框宽度过宽的问题,所以多个挂画拼装组合后有大面积边框存在,影响美观,再加上每个挂画上至少安装有两个以上的挂架,所以将多个挂画进行拼接再挂在墙面上,需要大量的挂架才能实现。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、易于拼装组合、吸音效果优异且挂架数量少的型材、组合型材、边框、吸音挂画及悬挂结构。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种第一边框型材,包括相互连接的侧板和支撑板,所述侧板上设有凸起连接部。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述凸起连接部与所述支撑板分别设于所述侧板的两侧。

所述侧板和所述支撑板垂直布置,所述支撑板的两端向远离所述侧板的一侧延伸形成固定槽。

一种第二边框型材,包括互相连接的侧板和支撑板,所述侧板上设有凹陷配合部。

所述凹陷配合部和所述支撑板设于所述侧板的同一侧,且所述凹陷配合部的开口方向与所述支撑板分别位于所述侧板的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进:

一种组合型材,包括上述第一边框型材和上述第二边框型材,所述第一边框型材与第二边框型材通过所述凸起连接部和凹陷配合部相互配合连接成一整体。

一种边框,主要由上述第一边框型材和/或上述第二边框型材组成。

一种吸音挂画,包括吸音主体及上述边框,所述吸音主体装设在所述边框中,所述吸音主体包括吸音体和设于所述吸音体上表面、下表面的砂岩护面层。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述吸音体包括玻纤棉板层和玻纤布层,所述玻纤布层设于所述玻纤棉板层的下表面上,所述砂岩护面层设于所述玻纤棉板层上表面上和所述玻纤布层下表面上。

一种悬挂结构,所述悬挂结构包括组合式吸音挂画和用于将组合式吸音挂画固定在墙面的多个挂架,所述组合式吸音挂画主要由底部吸音挂画和位于底部吸音挂画上部的上部吸音挂画在竖直方向依次拼接组合而成,所述上部吸音挂画至少设置一个;所述底部吸音挂画包括底部边框,所述上部吸音挂画包括上部边框,所述底部边框的上部为第一边框型材或第二边框型材,所述上部边框的下部为与所述底部边框上部相配合的第二边框型材或第一边框型材,所述底部吸音挂画和上部吸音挂画通过底部边框和上部边框相互拼接组合而成;所述底部吸音挂画上设置两个挂架,所述上部吸音挂画上均设置一个挂架;上述第一边框型材为前面所述的第一边框型材,上述第二边框型材为前面所述的第二边框型材。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述底部吸音挂画上的两个挂架中的一个设置在所述底部吸音挂画的中上部,另一个设置在所述底部吸音挂画的中下部,且两个挂架的中心连线位于所述底部吸音挂画的竖向中心线上。

所述上部吸音挂画的挂架设置在所述上部吸音挂画的中上部,且所述挂架设置在所述上部吸音挂画的竖向中心线上。

所述底部吸音挂画的竖向中心线与所述上部吸音挂画的竖向中心线重合。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

1、本发明的第一边框型材和第二边框型材的侧板上分别设有凸起连接部和凹陷配合部,通过凸起连接部和凹陷配合部的相互配合,可以实现第一边框型材和第二边框型材的固定连接,当第一边框型材与第二边框型材构成边框后,多个边框可以通过凸起连接部和凹陷配合部相互拼装,可以实现多个吸音挂画的自由拼装组合,实现大面积的装设。

2、本发明的第一边框型材和第二边框型材的厚度窄,由其构成边框后,边框的宽度更窄,节省了所占用的空间,更加美观。多个边框相互拼接组合后,效果更加明显。

3、本发明的第一边框型材和第二边框型材的结构简单、构成的边框稳定性好。

4、本发明的吸音挂画的抗压强度可达29.7mpa,耐火等级为a2级,吸声系数可达0.50-0.95,具有环保性好、耐水耐酸碱性好、完成面不开裂、防火、防潮、环保、耐老化、吸收频带宽和扩散等优点,将该吸音挂画安装在场馆等空间内,能扩大场馆内部的吸音面积、增加场馆的吸音量,从而可有效解决混响时间过长、回声严重等问题。

5、本发明的悬挂结构,结构简单,所需要的挂架的数量少,易于安装,降低用户安装的难度,易于将多个挂画拼装组合后固定在墙壁上,特别是当所需要拼装挂画数量较多,挂画面积较大时,优势更加明显。

附图说明

图1为本发明的第一边框型材的立体图。

图2为本发明的第一边框型材的结构示意图。

图3为本发明的第二边框型材的立体图。

图4为本发明的第二边框型材的结构示意图。

图5为本发明的第一边框型材和第二边框型材处于连接状态的结构示意图。

图6为本发明的边框的正视图。

图7为图6中a-a处的剖面图。

图8为本发明的边框的后视图(图中未示出凸起连接部)。

图9为本发明的吸音主体的结构示意图。

图10为本发明的底部吸音挂画与挂架处于连接状态的结构示意图(相当于单个吸音挂画的情形)。

图11为本发明的上部吸音挂画与底部吸音挂画及挂架处于连接状态的结构示意图。

图例说明:

1、侧板;2、支撑板;3、凸起连接部;4、固定槽;5、凹陷配合部;6、吸音主体;61、砂岩护面层;62、玻纤棉板层;63、玻纤布层;7、挂架;8、底部吸音挂画;9、上部吸音挂画。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示,本实施例的第一边框型材,包括相互连接的侧板1和支撑板2,侧板1上设有凸起连接部3。利用第一边框型材组装成边框后,其侧板1和支撑板2分别与所安装的物品(如吸音主体6)的表面相抵接,即可将该物品安装在所组成的边框内。当所组装而成的边框需要与其他边框连接在一起时,利用该边框的凸起连接部3插入与其相连的边框的凹陷配合部5内,即可完成两个边框之间的连接。相对于现有技术,该第一边框型材结构简单,稳定性好,而且该边框型材组装而成的边框窄节省了所占用的空间,更加美观,利用该边框型材与其他边框进行组装时,易于安装和拆卸。

如图2所示,本实施例中,凸起连接部3与支撑板2分别设于侧板1的两侧。利用该边框型材进行组装时,支撑板2及侧板1与待安装物品(如吸音主体6)相抵接,由于凸起连接部3位于侧板1的另一侧,所以物品不会与凸起连接部3产生干涉,便于安装物品。

如图2所示,本实施例中,侧板1和支撑板2垂直布置,支撑板2的两端向远离侧板1的一侧延伸形成固定槽4。这种设置方式,扩大了侧板1和支撑板2与待安装物品之间的接触面积,提高了待安装物品安装时的稳定性,当多个型材组装成边框时,可将连接相邻两型材的连接件放置在固定槽4内,这样降低了连接件丢失的概率,并且可以保证吸间挂画背面保持平齐。

如图3和图4所示,本实施例的第二边框型材,包括互相连接的侧板1和支撑板2,侧板1上设有凹陷配合部5,其中,凹陷配合部5可由该侧板1中部凹陷形成的,这样便于对整个第二边框型材进行加工生产。利用第一边框型材组装成边框后,其侧板1和支撑板2分别与所安装的物品(如吸音主体6)的表面相抵接,即可将该物品安装在所组成的边框内。当所组装而成的边框需要与其他边框连接在一起时,利用该边框的凹陷配合部5与其相连的边框的凸起连接部3相连接,即可完成两个边框之间的连接。相对于现有技术,该第二边框型材结构简单,稳定性好,而且该边框型材组装而成的边框窄节省了所占用的空间,更加美观,利用该边框型材与其他边框进行组装时,易于安装和拆卸。

如图4所示,本实施例中,凹陷配合部5和支撑板2设于侧板1的同一侧,且凹陷配合部5的开口方向与支撑板2分别位于侧板1的两侧。由于支撑板2位于安装物品的一侧,上述设置,将凹陷配合部5隐藏住,降低了凹陷配合部5在安装时与其他装置产生干涉的机率。而且将凹陷配合部5的开口方向和支撑板2分别设置在侧板1的两侧,便于用户对该型材进行安装,进一步提高了该型材的实用性。

如图4所示,本实施例中,侧板1和支撑板2垂直布置,支撑板2的两端向远离侧板1的一侧延伸形成固定槽4。这种设置方式,扩大了侧板1和支撑板2与待安装物品之间的接触面积,提高了待安装物品安装时的稳定性,当多个型材组装成边框时,可将连接相邻两型材的连接件放置在固定槽4内,这样降低了连接件丢失的概率,并且可以保证期间挂画背面保持平齐。

如图5所示,本实施例还提供了一种组合型材,包括上述第一边框型材和第二边框型材,第一边框型材与第二边框型材通过凸起连接部3和凹陷配合部5相互配合连接成一整体。这种连接方式,便于用户对两相邻型材进行组装和拆卸,缩短了两个型材之间的连接用时,拆装更加方便。

其中,凸起连接部3的长度k小于凹陷配合部5的开口长度h。凸起连接部3的长度k与凹陷配合部5的开口长度h相配合时,需要保证其二者的结合紧度。上述设置方式,当需要拆装两个边框时,降低了将凸起连接部3从凹陷配合部5内取出难度。

如图6至图8所示,本实施例还提供了一种边框,主要由上述第一边框型材和/或第二边框型材组成。其中该边框可由不同的型材以自由组合的方式组合在一起,如:该边框可全部采用第一边框型材,或全部采用第二边框型材,或第一边框型材和第二边框型材互相组合(如图5-8所示,边框的一对侧边分别采用第一边框型材和第二边框型材,另一对侧边不限,根据实际需要选择),或第一边框型材、第二边框型材与其他普通型材组合使用,具体的方案可根据实际需求进行选择,这种边框丰富了其结构的多样性,进一步提高了该边框的使用范围。

如图6至图9所示,本实施例还提供了一种吸音挂画,包括吸音主体6及上述边框,吸音主体6装设在边框中,吸音主体6包括吸音体和设于吸音体上表面、下表面的砂岩护面层61。护面层的选择对空间吸音挂画的吸音参数及整体产品的质量影响很大,本实施例提供的吸音挂画,在吸音体的上下表面都设有砂岩护面层61,形成砂岩吸音层,吸音效果好,该吸音挂画的抗压强度可达29.7mpa,耐火等级为a2级,吸声系数可达0.50-0.95,具有环保性好、耐水耐酸碱性好、完成面不开裂、防火、防潮、环保、耐老化、吸收频带宽和扩散等优点,将该吸音挂画安装在场馆等空间内,能扩大场馆内部的吸音面积、增加场馆的吸音量,从而可有效解决混响时间过长、回声严重等问题。

如图9所示,本实施例中,吸音体包括玻纤棉板层62和玻纤布层63,玻纤布层63设于玻纤棉板层62的下表面上,砂岩护面层61设于玻纤棉板层62上表面上和玻纤布层63下表面上。由于玻纤棉板层62和玻纤布层63本身具有防潮、排温、隔热、降噪等功效,因此,在吸音主体6上再覆盖两层具有吸音功效的材料,进一步提高了该吸音模块在吸音、防潮、排温、隔热等方面的效果。在其他实施例中,可将吸音主体6的整个外表面都覆盖玻纤棉板层62和玻纤布层63,即对吸音主体6的上下表面及四个侧面都进行覆盖。

本实施例中,砂岩护面层61采用砂粒涂料喷涂而成,砂粒构成硬质骨架,形成具有多孔的砂岩护面层61,砂粒涂料的砂粒大小为20目-100目,形成的砂岩护面层61比流阻值为400pa·s/m-1200pa·s/m。由于砂岩护面层61内部具有孔隙,且孔隙大小不一,可相互连通,孔隙连通的空腔内部空气成为一个整体,形成共振空间层,该共振空间层可与硬质骨架强烈摩擦进行吸音。其中,该砂粒为天然石材,表面具有多边和棱边,当声音一但折射就会产生扩散作用,一部分声音被扩散,一部分声音通过渗透到玻纤棉板层62吸收,从而达到降噪功较,而且该砂粒还可通过uv打印绘制不同的图案来起到装饰效果。

本实施例中,砂粒的主体材料为二氧化硅无机物,具有天然的理化性能优势,其制作的核心技术是硅基聚合物,硅基聚合物是一种新型的二氧化硅变体材料,通过与砂粒表面的化学键作用,将彼此靠近的砂粒像焊接在一起一样聚合成坚硬的声学体。因聚合过程中砂粒之间一直存在缝隙,故可形成良好的多孔吸声性。

如图10和图11所示,本实施例还提供了一种悬挂结构,悬挂结构包括组合式吸音挂画和用于将组合式吸音挂画固定在墙面的多个挂架7,组合式吸音挂画主要由底部吸音挂画8和位于底部吸音挂画8上部的上部吸音挂画9在竖直方向依次拼接组合而成,上部吸音挂画9至少设置一个;底部吸音挂画8包括底部边框,上部吸音挂画9包括上部边框,底部边框的上部为第一边框型材或第二边框型材,上部边框的下部为与底部边框上部相配合的第二边框型材或第一边框型材,底部吸音挂画8和上部吸音挂画9通过底部边框和上部边框相互拼接组合而成;底部吸音挂画8上设置两个挂架7,上部吸音挂画9上均设置一个挂架7;上述第一边框型材为前面所述的第一边框型材,上述第二边框型材为前面所述的第二边框型材。

当上部吸音挂画9和底部吸音挂画8进行拼装时,将上部吸音挂画9的下部与底部吸音挂画8的上部相连,并按照这种方式,即在竖直方向上按照需求依次增加挂画的数量。由于上部吸音挂画9中边框的下部为第一边框型材或第二边框型材,底部吸音挂画8中边框的上部也采用第一边框型材或第二边框型材,为了保证上部吸音挂画9和底部吸音挂画8能顺利进行拼装,因此在选材时,当上部吸音挂画9的边框下部为第一边框型材时,底部吸音挂画8的边框上部便采用第二边框型材;当上部吸音挂画9的边框下部为第二边框型材时,底部吸音挂画8的边框上部便采用第一边框型材,即为第一边框型材和第二边框型材相对应的关系。

当拼接完成后,将挂画上的挂架7挂在安装在墙面上与其配合的固定件上,其中,安装在底部吸音挂画8上方的上部吸音挂画9与挂架7的数量为一一对应的,即一个挂画上只安装有一个挂架7,因此挂架7的数量是根据挂画的数量不断进行调节的,这样减轻了将拼接而成的挂画整体安装在墙面的难度,相对于现有技术中的悬挂结构,必须在每幅挂画上至少设置两个或两个以上的挂架7才能将挂画稳定的安装在墙面上,该悬挂结构的结构简单,在保证挂画稳定安装在墙面的基础上,减少了挂架7的数量,降低了对挂画进行安装的难度。

如图10所示,本实施例中,底部吸音挂画8上的两个挂架7中的一个设置在底部吸音挂画8的中上部,另一个设置在底部吸音挂画8的中下部,且两个挂架7的中心连线位于底部吸音挂画8的竖向中心线上。将两个挂架7分别设置在挂画的上下部,对挂画进行多方位的固定,保证了其被悬挂时的稳定性,而且两个挂架7的中心连线位于挂画的竖向中心线上,进一步提高了将挂画安装到墙面后的稳定性。

如图11所示,本实施例中,上部吸音挂画9的挂架7设置在上部吸音挂画9的中上部,且挂架7设置在上部吸音挂画9的竖向中心线上。如此,只需根据上部吸音挂画9的数量设置相应数量的挂架7,即一个挂画上设置一个挂架7,在这些挂画与底部吸音挂画8拼接组合后,便能将拼接完成后的整体安装在墙面上,这种设置方式当可最大程度上的减少挂架7设置的数量,降低了由多个挂画组合而成的整体安装到墙面的难度。

本实施例中,底部吸音挂画8的竖向中心线与上部吸音挂画9的竖向中心线重合。如此使底部吸音挂画8和上部吸音挂画9在拼接组合后,能更好的吻合在一起,提高了其拼接组合的整体稳定性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。

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