一种设置有旋转手柄的调料研磨器的制作方法

本发明属于厨具技术领域，特别是指一种设置有旋转手柄的调料研磨器。

背景技术：

在厨房中，有多种调料的使用，以增加菜肴的口味，特别是中式菜肴，在端上餐桌后，基本不会再外加调料，在厨房的调料使用过程中，多数的调料均是以调料粉的形式加入的。

调料粉的来源基本上有两种：一种是外购商家已经磨制好的调料粉；一种是将调料的原料自行磨制成粉。其中外购商家已经磨制好的调料粉的质量不易保证，特别是商家会大量制备调料粉后销售，有些调料粉的磨制时间过长，使得调味品的功效下降，影响菜肴的烹制口味，再一方面，随着人们在生活质量的提高，更希望使用完全放心的调料，因此，在家自制调料粉已经成为越来越多追求高品质生活家庭的选择。

但是现阶段，对调料磨粉的装置除了多功能粉碎机外，能够对少量调料进行磨制的装置是空白，虽然现已经有手动研磨器在西式餐厅中的使用，但是这种手动研磨器通常用于胡椒的研磨，并不适用于中式菜肴对调料的种类的需要，并且这种手动研磨器的功效特别低，也不符合中式厨房中的应用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种设置有旋转手柄的调料研磨器，以解决现技术中缺少对多种调料进行研磨的装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种设置有旋转手柄的调料研磨器，至少包括上研磨部和下研磨部，所述上研磨部和所述下研磨部配合；

所述下研磨部的材质与所述上研磨部的材质均为陶瓷材料，且所述下研磨部的陶瓷材料的硬度大于所述上研磨部陶瓷材料的硬度；

所述下研磨部的陶瓷材料按重量百分比组成为，纯度≥99％的氧化铝70％、纯度≥94％的氧化锆15％、氧化镁5％、氧化硅5％及二氧化钛5％；

所述上研磨部的陶瓷材料按重量百分比为，纯度≥99％的氧化铝93％、氧化镁2％、氧化硅2％及二氧化钛3％。

还包括支撑座、接料装置及旋转手柄；

所述接料装置设置于所述支撑座上，所述下研磨部卡接于所述支撑座上；

所述下研磨部的上表面设置有圆锥形的凹陷部，且在所述凹陷部的底面处设置有出料口，所述出料口与所述接料装置相对应；所述上研磨部的下表面设置有与所述圆锥形的凹陷部配合的圆锥形凸起部；在所述下研磨部的凹陷部的上表面及下研磨部的凸起部的外表面均设置有研磨槽；

所述上研磨部的上表面设置有向下的凹槽，用于存放待研磨调料，所述凹槽的底面设置有进料口，在所述进料口处设置有调节进料口大小的调节装置；所述旋转手柄设置于所述上研磨部的上表面；

所述上研磨部的厚度及重量均大于所述下研磨部的厚度及重量。

所述接料装置为漏斗形结构，在所述漏斗形结构的下方设置有放料口。

所述研磨槽的轴向中线均为非直线。

所述凹陷部的研磨槽自上沿向出料口延伸时，包括下部第一研磨槽和下部第二研磨槽；所述凸起部的研磨槽自上端向下端延伸时，包括上部第一研磨槽和上部第二研磨槽；

所述下部第一研磨槽的宽度大于下部第二研磨槽的宽度；上部第一研磨槽的宽度大于上部第二研磨槽的宽度；

下部第一研磨槽的深度大于下部第二研磨槽的深度；上部第一研磨槽的深度大于上部第二研磨槽的深度。

所述凹槽的底面为斜面，其中进料口处为最低点。

在所述支撑座的下部设置有吸盘，用于与工作台吸附，提高调料研磨器的稳定性。

本发明的有益效果是：

本技术方案通过将下研磨部设置于支撑座上，并且与上研磨部的接合结构，利用两个研磨部的形状实现转动研磨，而不需要之间的连接轴，并且调料研磨器的各部分均能够快速拆分，即方便使用，也方便清洗及存放。

附图说明

图1为本发明调料研磨器的结构示意图。

附图标记说明

1支撑座，2接料装置，3下研磨部，4上研磨部，5旋转手柄，6调节装置，31凹陷部，32出料口，41凸出部，42凹槽，43进料口。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

本申请提供一种设置有旋转手柄的调料研磨器，如图1所示，包括支撑座1，在本申请中，支撑座的外形为圆锥台形管结构，其下端的直径大于上端的直径，实现在使用过程中的牢固，在本申请的其它实施例中，支撑座也可以为由金属条通过焊接形成的外轮廓呈圆锥台的框架结构，对于支撑座的材质并没有限制，所有能够起到支撑座用的均可以用于支撑座，并且，本申请的其它实施例中，支撑座的形状也可以是其它形状，比如四棱台等等形状。

在本申请中，支撑座的上端设置有一圈支撑罩，支撑罩的外径大于支撑座的上端的直径，下研磨部在与支撑座卡接固定后，支撑罩位于下研磨部的外围，用于防止在研磨过程中，调料从研磨部掉落，在本实施例中，支撑座的上端内设置有支撑架，与下研磨部的下表面设置的卡接槽配合，用于固定下研磨部。

在本申请的其它实施例中，在支撑座的下端设置有吸盘，用于将支撑座吸附于工作台上，防止在使用过程中，支撑座的移动。

接料装置2为漏斗形，上端的直径大于下端的直径，以避免被研磨成的调料粉掉落在调料研磨器的外部，接料装置卡接于支撑座上，接料装置的下端设置有落料口，使用时，可以用容器接纳从落料口掉落的调料粉末。

在本申请的其它实施例中，接料装置也可以为碗形结构或碟形结构，在接料装置的底部不设置落料口，在研磨完成后，取下接料装置即可。

下研磨部3的外形呈圆柱体结构，在下研磨部的下表面设置有与支撑座上的支撑架卡接配合的凹槽，以保证下研磨部与支撑座固定连接。

所述下研磨部3的上表面设置有圆锥形的凹陷部31，且在所述凹陷部的底面处设置有出料口32，出料口的中心与下研磨部的中心重合，所述出料口与所述接料装置相对应。在本申请的技术方案中，下研磨部的材质为陶瓷材料，所述下研磨部的陶瓷材料按重量百分比组成为，纯度≥99％的氧化铝70％、纯度≥94％的氧化锆12％、氧化镁5％、氧化硅5％、氮化硅3％及二氧化钛5％，经过常规烧制技术烧制而成，本申请中，并不对陶瓷材料的制备方法进行说明，所有能够制备陶瓷材料的烧制工艺均能制备本申请的下研磨部。

在下研磨部的凹陷部的上表面自外沿向出料口方向延伸时，设置下部第一研磨槽(图中未示出)和下部第二研磨槽(图中未示出)，其中下部第一研磨槽位于凹陷部的上部圆环形部位，下部第二研磨槽位于凹陷部的上部圆环形部位与下料口之间的下部圆环形部位。下部第一研磨槽的轴向中线及下部第二研磨槽的轴向中线均为非直线。所述下部第一研磨槽的宽度大于下部第二研磨槽的宽度，下部第一研磨槽的深度大于下部第二研磨槽的深度。

上研磨部4包括外形呈圆柱体的上研磨部本体，在上研磨部本体的下表面向下延伸形成圆锥形结构的凸出部41，所述凸出部与下研磨部的凹陷部配合。

本申请的技术方案中，上研磨部的材质为陶瓷材料，上研磨部的陶瓷材料按重量百分比为，纯度≥99％的氧化铝93％、氧化镁2％、氧化硅2％及二氧化钛3％，上研磨部的陶瓷材料的烧制方法为现有技术，在此不进行说明，本申请中，上研磨部的陶瓷材料的硬度小于下研磨部的陶瓷材料的硬度。上研磨部的上研磨部本体的轴向厚度大于下研磨部的轴向厚度，且下研磨部的重量大于下研磨部的重量，通过上研磨部与下研磨部的重量差，实现在进行研磨时提高研磨效果。

在上研磨部的下方的凸起部的外表面设置有研磨槽，自凸起部的上端向下端延伸时，包括上部第一研磨槽(图中未示出)和上部第二研磨槽(图中未示出)，其中上部第一研磨槽形成上部第一圆环形，上部第二研磨槽形成上部第二圆环形。上部第一研磨槽的轴向中线及上部第二研磨槽的轴向中线均为非直线。所述上部第一研磨槽的宽度大于上部第二研磨槽的宽度，上部第一研磨槽的深度大于上部第二研磨槽的深度。

在上研磨部的上表面设置有向下的凹槽42，用于存放待研磨调料，所述凹槽的底面设置有进料口43，进料口与下研磨部的下部第一研磨槽的靠近上端位置相对，所述凹槽的底面为斜面，其中进料口处为最低点，便于落料，在所述进料口处设置有调节进料口大小的调节装置6,在本申请中，调节装置为常规的结构，可以包括两个相对的片式结构，并在每个片式结构上各设置有开孔，通过两个片式结构的叠合，改变两个开孔之间的重合的孔的大小来调节进料量，在本申请的其它实施例中，调节装置也可以为其它的常规结构，在此不进行详细的说明，调节装置在使用时，插入进料口即可。所述旋转手柄5设置于所述上研磨部的上表面的平面处，用于转动上研磨部。

以上所述仅是对本发明技术方案的具体描述，当然本领域的技术人员可以根据本技术方案进行改进，这些改进应当被认为是本发明的保护范围内。