一种出液量可调节的皂液机的制作方法

本发明涉及皂液机设备技术领域，尤其涉及一种出液量可调节的皂液机。

背景技术：

皂液机，又名自动给皂机，自动给皂器，或者给皂液机，给皂液器，是一款用于洗手的时候自动给皂液，以避免二次污染的卫浴电器。然而现有的皂液机流出的皂液量都是固定不变的，无法针对不同使用者的需求来调节皂液的流出量；同时皂液机内的皂液在长时间放置后会出现分层离析的现象，使得皂液的清洁效果大大的被降低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种出液量可调节的皂液机，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种出液量可调节的皂液机，包括箱体，所述箱体内壁一侧固定连接皂液箱，所述皂液箱下侧固定连接出液软管，所述箱体下侧设有出液口，所述出液软管与出液口相连通，所述出液软管上装有用于控制皂液流出的开关装置；

所述皂液箱下侧固定连接进液管，所述进液管上分别设有单向阀和第一球阀；

所述箱体上侧固定连接气缸，所述气缸的活塞杆穿过箱体伸入皂液箱内，所述气缸的活塞杆下端固定连接活塞板，所述箱体上侧设有圆孔，所述皂液箱上侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接螺纹杆，所述螺纹杆一端通过圆孔并穿过螺纹孔后紧贴在活塞板上侧；

所述气缸的活塞杆外壁上分别装有两个对箱体内的皂液进行搅拌的搅拌装置。

优选地，所述开关装置包括方形板，所述方形板固定连接在箱体上侧，所述方形板的四个拐角均固定连接导向杆，四个所述导向杆上共同滑动连接压板，每个导向杆穿过压板的一端均固定连接挡块，每个所述导向杆上均套接第一弹簧，每个所述第一弹簧均固定连接在挡块与压板之间，所述压板一侧固定连接圆杆，所述圆杆一端固定连接连接块，所述箱体下侧固定连接立板，所述立板上设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接按键，所述按键内设有导向槽，所述导向槽内壁一侧与立板之间固定连接第二弹簧，所述按键从弧形槽内穿过立板的一端固定连接立杆，所述箱体下侧设有导向槽，所述立杆能够在导向槽内往复移动，所述立杆上端穿过导向槽与连接块下侧固定连接。

优选地，所述箱体上侧固定连接固定板，所述固定板一侧固定连接第一接触式传感器，所述第一接触式传感器与连接块对应设置，所述立板一侧固定连接第二接触式传感器，所述第二接触式传感器与立杆对应设置。

优选地，所述搅拌装置包括支撑板，所述支撑板固定连接在气缸的活塞杆外壁上，所述支撑板下侧固定连接滑板，所述滑板一侧固定连接滑块，所述箱体内壁一侧与皂液箱外壁一侧之间固定连接托板，所述托板上设有转动槽，所述转动槽内通过防水轴承转动连接搅拌管，所述搅拌管内壁设有螺旋滑槽，所述滑块能够在螺旋滑槽内往复滑动，所述搅拌管外壁上固定连接多个搅拌叶片。

优选地，每个所述搅拌叶片上均设有多个搅拌孔。

优选地，所述箱体上侧设有进液孔。

优选地，所述箱体下侧设有导液孔，所述导液孔下侧固定连接导液管，所述导液管上装有第二球阀。

优选地，所述箱体一侧固定连接两个连接板，每个所述连接板上均设有两个安装槽。

本发明的优点在于：本发明所提供的一种出液量可调节的皂液机能够根据需要随时调节皂液箱内的皂液使用容量；在使用皂液箱内的皂液时，搅拌装置还能够对箱体内的皂液进行搅拌，避免了皂液长时间放置而产生分层离析的现象。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是图1中e部位的放大示意图；

图3是图2中a-a的剖视图；

图4是本发明的搅拌装置的基本结构示意图；

图5是本发明的后视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-5所示，本发明提供的一种出液量可调节的皂液机，包括箱体1，箱体1内壁一侧固定连接皂液箱2，皂液箱2下侧固定连接出液软管21，箱体1下侧设有出液口11，出液软管21与出液口11相连通，出液软管21上装有用于控制皂液流出的开关装置3，开关装置3包括方形板31，方形板31固定连接在箱体1上侧，方形板31的四个拐角均固定连接导向杆32，四个导向杆32上共同滑动连接压板33，每个导向杆32穿过压板33的一端均固定连接挡块34，每个导向杆32上均套接第一弹簧35，每个第一弹簧35均固定连接在挡块34与压板33之间，自由状态下，四个第一弹簧35共同挤压压板33使得压板33将出液软管21紧压在方形板31一侧，从而使得皂液箱2内的皂液无法从出液软管21流出。压板33一侧固定连接圆杆36，圆杆36一端固定连接连接块37，箱体1下侧固定连接立板12，立板12上设有弧形槽，弧形槽内滑动连接半圆形的按键121，按键121内壁设有导向槽，导向槽内壁一侧与立板12之间固定连接第二弹簧122，自由状态下，第二弹簧122不受力呈自由伸开状态。按键121从弧形槽内穿过立板12的一端固定连接立杆38，箱体1下侧设有导向槽13，立杆38能够在导向槽13内往复移动，立杆38上端穿过导向槽13与连接块37下侧固定连接。按压按键121使得第二弹簧122受力被压缩，同时立杆38会拉动连接块37带着压板33沿导向槽13方向移动，使得压板33挤压第一弹簧35，进而使得出液软管21不再被压板33紧压在方形板31一侧，皂液箱2内的皂液能够从出液软管21流出，松开按键12后，在第二弹簧122的作用力下，会使得第一弹簧35继续挤压压板33使得压板33将出液软管21紧压在方形板31一侧，使得皂液箱2内的皂液无法从出液软管21流出。

皂液箱2下侧固定连接进液管22，进液管22上分别设有单向阀221和第一球阀222,第一球阀222为电动球阀，电动球阀为现有技术，不再进行赘述。箱体1上侧固定连接气缸4，气缸4的活塞杆穿过箱体1伸入皂液箱2内，气缸4的活塞杆下端固定连接活塞板41，箱体1上侧设有圆孔，皂液箱2上侧设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合连接螺纹杆5，螺纹杆5一端通过圆孔并穿过螺纹孔后紧贴在活塞板41上侧，箱体1上侧固定连接固定板14，固定板14一侧固定连接第一接触式传感器141，第一接触式传感器141与连接块37对应设置，立板12一侧固定连接第二接触式传感器123，第二接触式传感器123与立杆38对应设置；接触式传感器141为现有技术，不再进行赘述。当立杆38与第二接触式传感器123发生接触时，第一球阀222被通电打开，第二接触式传感器123控制连接电磁阀使得气缸4拉动活塞杆带动活塞板41上移，箱体1内的皂液会通过进液管22进入皂液箱2内，通过转动螺纹杆5能够调节活塞板41的高度，从而调节皂液箱2内能够使用的皂液的容量，单向阀221能够避免皂液箱2内的皂液反向流入箱体1。当按压按键121使得连接块37与第一接触式传感器141发生接触时，第一接触式传感器141控制连接电磁阀使得气缸4推动活塞板41下移，从而使得皂液箱2内的皂液快速从液软管21流出，同时第二接触式传感器123与立杆38分离，使得第一球阀222被关闭，进一步阻断了进液管22内皂液的流动。

气缸4的活塞杆外壁上分别装有两个对箱体1内的皂液进行搅拌的搅拌装置6，搅拌装置6包括支撑板61，支撑板61固定连接在气缸4的活塞杆外壁上，支撑板61下侧固定连接滑板62，滑板62一侧固定连接滑块63，箱体1内壁一侧与皂液箱2外壁一侧之间固定连接托板64，托板64上设有转动槽，转动槽内通过防水轴承转动连接搅拌管65，搅拌管65内壁设有螺旋滑槽651，滑块63能够在螺旋滑槽651内往复滑动，搅拌管65外壁上固定连接多个搅拌叶片66，每个搅拌叶片66上均设有多个搅拌孔661。在气缸4的活塞杆上下移动的同时，支撑板61会随着气缸4的活塞杆一起移动，带动滑块63在螺旋滑槽651内往复滑动，使得搅拌管65在托板64的转动槽内转动，从而使得搅拌叶片66对箱体1内的皂液进行搅拌，避免皂液长时间放置而产生分层离析现象。搅拌叶片66上均设有的搅拌孔661能够减少搅拌叶片66在皂液内搅拌的阻力，同时还能够加速皂液被搅拌时的流动速度，进一步使得皂液被搅拌均匀，避免了皂液长时间放置而产生分层离析的现象。

箱体1上侧设有进液孔7。通过进液孔7能够对箱体1内注入皂液。

箱体1下侧设有导液孔8，导液孔8下侧固定连接导液管81，导液管81上装有第二球阀82。打开第二球阀82能够将箱体1内的皂液排放干净，方便对箱体1内部进行清洁。

箱体1一侧固定连接两个连接板9，每个连接板9上均设有两个安装槽91。通过在安装槽91内将螺栓固定在墙面从而使得皂液机被安装固定。

使用时，将螺栓通过安装槽91使得皂液机被安装固定，当立杆38与第二接触式传感器123发生接触时，第一球阀222被通电打开，第二接触式传感器123控制连接电磁阀使得气缸4拉动活塞杆带动活塞板41上移，箱体1内的皂液会通过进液管22进入皂液箱2内，通过转动螺纹杆5能够调节活塞板41的高度，从而调节皂液箱2内能够使用的皂液的容量。当按压按键121使得连接块37与第一接触式传感器141发生接触时，第一接触式传感器141控制连接电磁阀使得气缸4推动活塞板41下移，从而使得皂液箱2内的皂液快速沿着液软管21从出液口11流出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。