一种便于内部排水的铝合金门窗的制作方法

本发明涉及门窗技术领域，具体是一种便于内部排水的铝合金门窗。

背景技术：

铝合金门窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，铝合金门窗美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域。

现有的铝合金门窗排水效果较差，其朝向室外的框体内容易积攒雨水，残留的雨水会影响铝合金门窗的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于内部排水的铝合金门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于内部排水的铝合金门窗，包括框体和门窗，所述框体内水平设置有支撑板，所述支撑板上安装有滑轨，所述门窗滑动卡设在滑轨上，所述支撑板底部开设有第一排水腔和第二排水腔，所述第一排水腔和第二排水腔底部均设有斜面，所述支撑板上水平排布有若干与第一排水腔和第二排水腔连通的第一排水槽，所述第一排水腔和第二排水腔之间均布有若干连通槽，所述第二排水腔靠近框体侧壁的端面上均布有若干第二排水槽；所述第一排水腔和第二排水腔内均设置有刮板，所述框体两端固定有导向柱，所述刮板滑动套设在导向柱上，所述框体上还设有驱动刮板运动的驱动机构。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括微型电机和螺杆，所述微型电机固定安装在框体上，所述微型电机输出端转动安装有螺杆，所述刮板螺旋套设在螺杆上。

作为本发明进一步的方案：所述微型电机为直流电机。

作为本发明进一步的方案：所述刮板采用不锈钢制成。

作为本发明进一步的方案：所述第一排水腔和第二排水腔底部斜面的倾斜度相同且位于同一平面内。

作为本发明进一步的方案：所述门窗底部安装有毛刷。

作为本发明进一步的方案：所述毛刷采用合成纤维制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该便于内部排水的铝合金门窗在支撑板底部设置相互连通的第一排水腔和第二排水腔，同时在支撑板上开设第一排水槽，从而使支撑板上的雨水通过第一排水槽迅速流入第一排水腔和第二排水腔中，并最终从第二排水槽中排出框体，避免雨水积攒在框体内；门窗底部设置毛刷，沿滑轨来回滑动门窗，即可通过门窗底部的毛刷将雨水尘土扫入第一排水槽中，从而保持支撑板上方的清洁，避免门窗卡死；第一排水腔和第二排水腔中均设置有可来回滑动的刮板，从而对第一排水腔和第二排水腔中内堆积的尘土进行刮除，避免尘土造成连通槽和第二排水槽堵塞，保证排水畅通。

附图说明

图1为便于内部排水的铝合金门窗立体视图；

图2为便于内部排水的铝合金门窗内部立体视图；

图3为便于内部排水的铝合金门窗截面图。

图中：1-框体、2-门窗、3-支撑板、4-滑轨、5-第一排水腔、6-第二排水腔、7-第一排水槽、8-连通槽、9-第二排水槽、10-毛刷、11-刮板、12-导向柱、13-螺杆、14-微型电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-2，一种便于内部排水的铝合金门窗，包括框体1和门窗2，所述框体1内水平设置有支撑板3，所述支撑板3上安装有滑轨4，所述门窗2滑动卡设在滑轨4上，所述支撑板3底部开设有第一排水腔5和第二排水腔6，所述第一排水腔5和第二排水腔6底部均设有斜面，所述支撑板3上水平排布有若干与第一排水腔5和第二排水腔6连通的第一排水槽7，所述第一排水腔5和第二排水腔6之间均布有若干连通槽8，所述第二排水腔6靠近框体1侧壁的端面上均布有若干第二排水槽9；所述第一排水腔5和第二排水腔6内均设置有刮板11，所述框体1两端固定有导向柱12，所述刮板11滑动套设在导向柱12上，所述框体1上还设有驱动刮板11运动的驱动机构；

所述驱动机构的具体形式不做限制，本实施例中，优选的，所述驱动机构包括微型电机14和螺杆13，所述微型电机14固定安装在框体1上，所述微型电机14输出端转动安装有螺杆13，所述刮板11螺旋套设在螺杆13上，通过微型电机14带动螺杆13旋转，从而带动刮板11沿第一排水腔5和第二排水腔6的底部斜面平移；

具体地，当雨水落入框体1内时，大部分雨水可通过第一排水槽7即时流入第一排水腔5和第二排水腔6中，最终从第二排水槽9中排出；当第一排水腔5和第二排水腔6内的尘土积攒较多时，容易导致连通槽8和第二排水槽9的堵塞，此时通过微型电机14带动刮板11往复运动，从而将第一排水腔5和第二排水腔6内的尘土从框体1一侧刮出，保证第一排水腔5和第二排水腔6内的清洁；

所述微型电机14的具体形式不做限制，本实施例中，优选的，所述微型电机14为直流电机，其响应速度快，通过蓄电池等即可驱动，无需外接电源，安装方便，便于后期维护；

所述刮板11采用不锈钢制成，其耐锈蚀性能好，能保证在湿度环境下的正常功能，避免因泡水锈蚀影响其使用寿命；

为了方便加工和排水性能，所述第一排水腔5和第二排水腔6底部斜面的倾斜度相同且位于同一平面内，从而使第一排水腔5内的雨水能沿斜面顺利流入第二排水腔6内。

本实施例的工作原理是：

当雨水落入框体1内时，大部分雨水可通过第一排水槽7即时流入第一排水腔5和第二排水腔6中，最终从第二排水槽9中排出；当第一排水腔5和第二排水腔6内的尘土积攒较多时，容易导致连通槽8和第二排水槽9的堵塞，此时通过微型电机14带动刮板11往复运动，从而将第一排水腔5和第二排水腔6内的尘土从框体1一侧刮出，保证第一排水腔5和第二排水腔6内的清洁。

实施例2

一种便于内部排水的铝合金门窗，包括框体1和门窗2，所述框体1内水平设置有支撑板3，所述支撑板3上安装有滑轨4，所述门窗2滑动卡设在滑轨4上，所述支撑板3底部开设有第一排水腔5和第二排水腔6，所述第一排水腔5和第二排水腔6底部均设有斜面，所述支撑板3上水平排布有若干与第一排水腔5和第二排水腔6连通的第一排水槽7，所述第一排水腔5和第二排水腔6之间均布有若干连通槽8，所述第二排水腔6靠近框体1侧壁的端面上均布有若干第二排水槽9；所述第一排水腔5和第二排水腔6内均设置有刮板11，所述框体1两端固定有导向柱12，所述刮板11滑动套设在导向柱12上，所述框体1上还设有驱动刮板11运动的驱动机构；

请参阅图3，由于排水时，会存在部分雨水夹杂尘土滞留在支撑板3上，为此，所述门窗2底部安装有毛刷10，通过沿滑轨4来回滑动门窗2，即可通过门窗2底部的毛刷10将雨水尘土扫入第一排水槽7中，从而保持支撑板3上方的清洁，避免门窗2卡死；

所述毛刷10的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，所述毛刷10采用合成纤维制成，其质地软，可避免对支撑板3产生划痕，同时可将支撑板3上端的尘土快速扫入第一排水槽7中。

该便于内部排水的铝合金门窗在支撑板3底部设置相互连通的第一排水腔5和第二排水腔6，同时在支撑板3上开设第一排水槽7，从而使支撑板3上的雨水通过第一排水槽7迅速流入第一排水腔5和第二排水腔6中，并最终从第二排水槽9中排出框体1，避免雨水积攒在框体1内；门窗2底部设置毛刷10，沿滑轨4来回滑动门窗2，即可通过门窗2底部的毛刷10将雨水尘土扫入第一排水槽7中，从而保持支撑板3上方的清洁，避免门窗2卡死；第一排水腔5和第二排水腔6中均设置有可来回滑动的刮板11，从而对第一排水腔5和第二排水腔6中内堆积的尘土进行刮除，避免尘土造成连通槽8和第二排水槽9堵塞，保证排水畅通。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。