烹饪器具的制作方法

1.本发明涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.现有技术中电饭煲通常盖体一侧与锅体铰接，开盖电机驱动盖体围绕转轴实现转动开启或闭合。为了改变转矩，在电机与盖体转轴之间增加若干组齿轮，从而实现了转矩的增大，其结构复杂，多个齿轮组传动稳定性稍差，且产品整体体积较大。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本发明的一个目的提出了一种烹饪器具。
5.有鉴于此，本发明提供了一种烹饪器具，包括：盖体；座体，盖体与座体通过铰接弹簧相铰接；驱动机构，驱动机构设置于座体，驱动机构被配置为能够与盖体相连接或相分离；控制器，与驱动机构相连接，控制器被配置为控制驱动机构动作以与盖体相分离，以实现开启盖体。
6.本发明提出的烹饪器具包括盖体、座体、驱动机构和控制器。其中，盖体的一侧与座体通过铰接弹簧相铰接，盖体的另一侧通过驱动机构与座体实现相连接或相分离。具体地，驱动机构与控制器电连接，驱动机构的输出侧与盖体相连接以实现盖体能够扣合于座体上，同时驱动机构在控制器的控制下能够动作以实现与盖体相分离，进而盖体在铰接弹簧的作用下实现了自动开启。具体地，当烹饪器具接收到开盖指令时，控制器根据指令控制驱动机构动作，使得盖体与驱动机构相分离，进而盖体在铰接弹簧的弹力作用下弹开，实现了盖体的自动开启。本技术通过驱动机构直接与盖体实现连接或分离，进而可以直接根据控制指令控制盖体的自动开启，结构简单，零部件数量较少进而减下了零部件的空间占用率，减小了整机的体积，并且该操作方便，稳定性较好。
7.根据本发明上述技术方案的烹饪器具，还可以具有以下附加技术特征：
8.在上述技术方案中，进一步地，驱动机构包括：连接件，连接件与座体相连接，连接件的一端被配置为能够与盖体相连接；驱动件，驱动件设置于座体上，驱动件的输出端与连接件相连接；其中，控制器与驱动件相连接，控制器被配置为控制驱动件动作以与盖体相分离。
9.在该技术方案中，驱动机构包括连接件和驱动件，具体地，连接件与座体转动连接，连接件的一端能够与盖体相连接，驱动件设置在座体上，通过驱动件的输出端与连接件相连接，使得连接件在驱动件的带动下转动，通过连接件转动实现了连接件与盖体相连接或相分离。进一步地，控制器与驱动件相连接，当烹饪器具接收到开盖信号指令时，控制器根据指令控制驱动件动作，驱动件带动连接件转动，使得连接件与盖体相连接的一端与盖体相分离，进而使得盖体在铰接弹簧的弹力作用下弹开，实现了盖体的自动开启，避免了现有技术中机械开盖按键所出现磨损现象，提高了烹饪器具的使用寿命。
10.在上述任一技术方案中，进一步地，驱动机构还包括：弹簧，弹簧的两端分别与连接件和座体连接，弹簧靠近盖体一侧设置；其中，盖体扣合于座体上，弹簧被配置为能够驱动连接件与盖体相连接。
11.在该技术方案中，驱动机构包括弹簧，弹簧被设置于靠近盖体的一侧，具体地，弹簧的一端连接在连接件上，弹簧的另一端与座体相连接。当盖体需要扣合于座体上时，盖体与连接件的端部相接触，进而在盖体的作用下弹簧被连接件压缩，盖体的卡接部实现与连接件的端部的连接，弹簧受到压缩而产生的弹力反作用于连接件上，进而实现了对盖体和连接件的顶紧的作用，进而保证了盖体与座体连接的稳定性。
12.在上述任一技术方案中，进一步地，驱动件包括：电磁铁，电磁铁与控制器相连接；驱动杆，驱动杆与电磁铁滑动连接，驱动杆与连接件相连接；其中，控制器根据控制指令控制电磁铁通电，进而驱动驱动杆运动进而带动连接件相对于座体转动，以实现盖体的开启。
13.在该技术方案中，驱动件包括电磁铁和驱动杆，其中，电磁铁与控制器相连接，驱动杆与电磁铁滑动连接，驱动杆的材质为能够被磁吸的金属材质，驱动杆的另一端与连接件相连接。当烹饪器具接收到开盖指令时，控制器根据控制指令对电磁铁通电，驱动杆在电磁铁吸合力作用下向电磁铁一侧移动，驱动杆移动进而带动连接件相对于座体转动，使得连接件与盖体相连接的一端逐渐的与盖体相分离。通过采用电磁铁和驱动杆进行开盖，一方面，采用的结构简单，且零部件的数量较少，提升了空间利用率，降低了整机的体积；一方面，避免了机械接触式开盖带来的磨损，延长了烹饪器具的使用寿命。
14.进一步地，电磁铁可以设置成吸盘电磁铁，用来增大电磁铁与驱动杆的接触面积，提升驱动机构的连接稳定性。驱动杆可以为永磁体、磁性金属或磁铁，在此不作具体限定。
15.在上述任一技术方案中，进一步地，驱动件的端部与连接件靠近盖体的一侧相连接；或驱动件的端部与连接件远离盖体的一侧相连接。
16.在该技术方案中，驱动件与连接件相连接的位置可以灵活设置，具体地，可将驱动件的端部与连接件靠近盖体的一侧相连接，即驱动件与连接件相连接的位置位于连接件的转轴和连接件与盖体相连接的端部之间，通过推动驱动件伸出的方式推动连接件相对于座体转动以实现盖体与连接件端部的分离；或者，将驱动件的端部与连接件远离盖体的一侧相连接，即驱动件与连接件相连接的位置和连接件与盖体相连接的端部位于连接件的转轴的两侧，可以通过驱动件拉动连接件转动，进而使得连接件与盖体连接的端部与盖体相分离，以实现盖体的自动开启，可以根据整机的结构和特点选择合适的设置方式，以提升整机的性能，此结构使得烹饪器具结构更具灵活性。
17.在上述任一技术方案中，进一步地，驱动件还包括：复位弹簧，套设于驱动杆上，位于电磁铁和连接件之间，复位弹簧用于在电磁铁断电后对驱动杆进行复位。
18.在该技术方案中，驱动件包括复位弹簧，复位弹簧套设于驱动杆上，并且，复位弹簧设置在电磁铁和连接件之间。在电磁铁通电状态下，驱动杆朝向电磁铁一侧移动，进而使得复位弹簧处于压缩状态，在电磁铁处于断电情况时，复位弹簧被压缩产生的弹力驱动驱动杆进行复位，结构简单可靠，实现了驱动机构反复动作的连贯性和稳定性。
19.在上述任一技术方案中，进一步地，连接件包括：扣板，扣板的中部与座体转动连接，扣板的端部被配置为能够与盖体相连接；连接板，与扣板相连接，驱动件的输出端与连接板相连接。
20.在该技术方案中，连接件包括扣板，扣板的中部与座体转动连接，使得扣板通过两端的转动形成一个杠杆结构，使得连接件在驱动件拉动下，实现了扣板的翻转，进而使得扣板的端部能够与盖体相连接或者相分离，从而控制盖体与座体之间的扣合或者开启，使得烹饪器具的开合盖体操作简单。
21.进一步地，连接件还包括连接板，连接板与扣板相连接，连接板与扣板之间具有夹角，进而驱动件的输出端与连接板相连接，通过设置连接板，使得驱动件能够带动连接板移动，连接板能够带动扣板翻转，进而使得扣板的端部能够与盖体相连接或者相分离，降低了烹饪器具内结构占用空间，实现了烹饪器具的小型化。
22.在上述任一技术方案中，进一步地，连接件还包括：安装槽，设置于连接板上，驱动件的输出端穿设于安装槽；限位件，限位件与驱动件的输出端相连接，限位件用于对驱动件伸出安装槽的一端进行限位。
23.在该技术方案中，安装槽设置于连接板上，并且驱动件的输出端穿设于安装槽。通过设置限位部，限定了驱动件伸出的运动行程，避免驱动件滑动不可靠使得盖体无法开启或者扣合，提高了烹饪器具的稳定性和可靠性。
24.在上述任一技术方案中，进一步地，驱动件包括：电机，电机与控制器相连接，电机的输出端与连接件远离盖体的一端相连接，电机能够驱动连接件相对于座体转动，以实现连接件与盖体相分离；或液压缸，与控制器相连接，液压缸的输出端与连接件远离盖体的一端相连接，液压缸能够驱动连接件相对于座体转动，以实现连接件与盖体相分离。
25.在该技术方案中，驱动件包括电机，电机与控制器连接，电机的输出端与连接件远离盖体的一端相连接。当烹饪器具接收到开盖指令时，控制器根据控制指令启动电机，驱动连接件相对于座体转动，使得连接件与盖体相分离，进而实现了盖体的自动开启。
26.进一步地，驱动件还可以为液压缸，液压缸与控制器连接，并且，液压缸的输出端与连接件远离盖体的一端相连接。当烹饪器具接收到开盖指令时，控制器根据控制指令启动液压缸，驱动连接件相对于座体转动，使得连接件与盖体相分离，进而实现了盖体的自动开启。通过设置不同的驱动件，提升了烹饪器具的实用性。
27.在上述任一技术方案中，进一步地，连接件的一端设置有卡扣，盖体上设置有与卡扣相配合的卡接部，以实现盖体与锅体的相扣合。
28.在该技术方案中，连接件的一端设置有卡扣，卡扣能够与盖体上的卡接部相匹配。通过将卡扣扣合在卡接部中，从而实现了将盖体扣合在连接件上，使得座体与盖体的连接更加稳固。卡扣及卡接部的结构简单，易于加工生产，可以提升烹饪器具的生产效率，降低生产成本。
29.在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：安装座，设置于座体上，驱动件安装于安装座上；支撑座，设置于座体上，连接件的转轴与支撑座转动连接。
30.在该技术方案中，烹饪器具包括安装座和支撑座。安装座设置于座体上，安装座为驱动件提供了安装空间，可以起到固定驱动件的作用，通过将驱动件安装到安装座上，确保了驱动件运动的稳定性，使得驱动件能够有效地带动连接件转动，进而保证了盖体的正常开合，提高烹饪器具的稳定性。
31.支撑部设置于座体上，连接件的转轴与支撑座转动连接，使得连接件的转轴与连接板形成一个杠杆结构。当烹饪器具接收到开盖指令时，控制器根据控制指令对电磁铁通
电，电磁铁对驱动杆产生吸合力，使得驱动杆滑动，进而带动了连接件翻转，使得连接件与盖体分离。通过设置支撑座，提升了连接件转动的稳定强度。
32.在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：控制面板，设置于盖体或座体，控制面板与控制器相连接，控制面板被配置为用于输入控制指令。
33.在该技术方案中，控制面板设置于盖体或座体上，控制面板与控制器相连接，用户通过控制面板输入控制指令，控制器接收到控制指令后，控制驱动件动作，通过驱动件推动连接件转动，使得连接件与盖体分离，从而实现自动开启盖体。进而使得烹饪器具无需在外观上开孔设置在按压式锁扣，提升了烹饪器具的外观。
34.在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：通孔，开设于座体，连接件的另一端穿设于通孔。
35.在该技术方案中，通孔开设于座体，并且，连接件的另一端穿过通孔。当烹饪器具断电时，无法对电磁铁通电，驱动杆失去电磁铁吸合力，驱动杆无法带动连接杆转动，此时用户可通过开设的通孔手动作用连接件，使得连接件与盖体脱离，进而实现了盖体的开启，这样，烹饪器具在没有电的情况下，通过手动的方式控制盖体开启，从而提高了烹饪器具的可靠性，提升了用户的使用体验。
36.在上述任一技术方案中，进一步地，导向部，设置于座体，位于通孔的周侧；连接件包括：滑动部，设置于连接件的另一端，滑动部能够沿导向部滑动；凸出部，与滑动部相连接，凸出部位于通孔内。
37.在该技术方案中，导向部设置于座体，且位于通孔的周侧，利用导向部对连接件的运动进行导向，使得连接件的运动和位置更加精准，避免了连接件偏位或配合不精准的问题，实现了连接件与驱动件之间更好的定位。进一步地，连接件的另一端设置有滑动部和凸出部，凸出部与滑动部连接，且凸出部设置于通孔内。用户通过操作凸出部，带动滑动部沿导向部滑动，进而带动连接件转动，使得连接件靠近盖体的一端远离盖体，实现了连接件与盖体的分离。
38.具体地，烹饪器具可以是电饭煲、压力锅、料理机、电炖锅等产品。
39.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
40.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
41.图1是本发明一个实施例的烹饪器具的盖体关闭状态的结构剖视图；
42.图2是本发明一个实施例的烹饪器具的盖体开启状态的结构剖视图；
43.图3是图1所示实施例的驱动机构的结构示意图；
44.图4是图3所示实施例的驱动机构的另一角度结构示意图；
45.图5是本发明又一个实施例的驱动机构的结构示意图；
46.图6是本发明又一个实施例的驱动机构的结构示意图；
47.图7是本发明一个实施例的烹饪器具的结构示意图。
48.其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
49.1烹饪器具，12盖体，14座体，16驱动机构，162连接件，1622扣板，1624连接板，1626安装槽，1628限位件，1630滑动部，1632凸出部，164驱动件，1642电磁铁，1644驱动杆，1646复位弹簧，1648转轴，1650液压缸，166卡扣，168弹簧，18控制器，20安装座，22支撑座，24控制面板，26通孔，28导向部，30铰接弹簧。
具体实施方式
50.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
51.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
52.下面参照图1至图7来描述根据本发明一些实施例提供的烹饪器具。
53.实施例一
54.本发明的一个实施例提供了一种烹饪器具1包括：盖体12和座体14，盖体12与座体14通过铰接弹簧30相铰接，盖体12能够扣合于座体14上。
55.烹饪器具1还包括驱动机构16和控制器18，控制器18与驱动机构16相连接。其中，驱动机构16设置于座体14，驱动机构16被配置为能够与盖体12相连接或相分离；控制器18被配置为控制驱动机构16动作以与盖体12相分离，以实现开启盖体12。
56.如图1和图2所示，本发明提出的烹饪器具1包括盖体12、座体14、驱动机构16和控制器18。其中，盖体12的一侧与座体14通过铰接弹簧30相铰接，盖体12的另一侧通过驱动机构16与座体14实现相连接或相分离。具体地，驱动机构16与控制器18电连接，驱动机构16的输出侧与盖体12相连接以实现盖体12能够扣合于座体14上，同时驱动机构16在控制器18的控制下能够动作以实现与盖体12相分离，进而盖体12在铰接弹簧30的作用下实现了自动开启。具体地，当烹饪器具1接收到开盖指令时，控制器18根据指令控制驱动机构16动作，使得盖体12与驱动机构16相分离，进而盖体12在铰接弹簧30的弹力作用下弹开，实现了盖体12的自动开启。本技术通过驱动机构16直接与盖体12实现连接或分离，进而可以直接根据控制指令控制盖体12的自动开启，结构简单，零部件数量较少进而减下了零部件的空间占用率，减小了整机的体积，并且该操作方便，稳定性较好。
57.进一步地，如图3至图6所示，驱动机构16包括连接件162和驱动件164，连接件162与座体14相转动连接，连接件162的一端被配置为能够与盖体12相连接；驱动件164设置于座体14上，驱动件164的输出端与连接件162相连接；其中，控制器18与驱动件164相连接，控制器18被配置为控制驱动件164动作以与盖体12相分离。
58.在该实施例中，当烹饪器具1接收到开盖信号指令时，控制器18根据指令控制驱动件164动作，驱动件164带动连接件162转动，使得连接件162与盖体12相连接的一端与盖体12相分离，进而使得盖体12在铰接弹簧168的弹力作用下弹开，实现了盖体12的自动开启，避免了现有技术中机械开盖按键所出现磨损现象，提高了烹饪器具1的使用寿命。
59.进一步地，如图3所示，驱动机构16还包括：弹簧168，弹簧168被设置于靠近盖体12的一侧，弹簧168的两端分别与连接件162和座体14连接；其中，盖体12扣合于座体14上，弹
簧168被配置为能够驱动连接件162与盖体12相连接。
60.具体地，当盖体12需要扣合于座体14上时，盖体12与连接件162的端部相接触，进而在盖体12的作用下弹簧168被连接件162压缩，盖体12的卡接部实现与连接件162的端部的连接，弹簧168受到压缩而产生的弹力反作用于连接件162上，进而实现了对盖体12和连接件162的顶紧的作用，进而保证了盖体12与座体14连接的稳定性。
61.进一步地，如图3所示，驱动件164还包括：复位弹簧1646，套设于驱动杆1644上，位于电磁铁1642和连接件162之间，复位弹簧1646用于在电磁铁1642断电后对驱动杆1644进行复位。在电磁铁1642通电状态下，驱动杆1644朝向电磁铁1642一侧移动，进而使得复位弹簧1646处于压缩状态，在电磁铁1642处于断电情况时，复位弹簧1646被压缩产生的弹力驱动驱动杆1644进行复位，结构简单可靠，实现了驱动机构16反复动作的连贯性和稳定性。
62.进一步地，连接件162包括：扣板1622和连接板1624，扣板1622的中部与座体14转动连接，扣板1622的端部被配置为能够与盖体12相连接；连接板1624与扣板1622相连接，驱动件164的输出端与连接板1624相连接，使得扣板1622通过两端的转动形成一个杠杆结构，使得连接件162在驱动件164拉动下，实现了扣板1622的翻转，进而使得扣板1622的端部能够与盖体12相连接或者相分离，从而控制盖体12与座体14之间的扣合或者开启，使得烹饪器具1的开合盖体12操作简单。
63.进一步地，连接件162还包括连接板1624，连接板1624与扣板1622相连接，连接板1624与扣板1622之间具有夹角，进而驱动件164的输出端与连接板1624相连接，通过设置连接板1624，使得驱动件164能够带动连接板1624移动，连接板1624能够带动扣板1622翻转，进而使得扣板1622的端部能够与盖体12相连接或者相分离，降低了烹饪器具1内结构占用空间，实现了烹饪器具1的小型化。
64.进一步地，连接件162还包括：安装槽1626和限位件1628。安装槽1626设置于连接板1624上，驱动件164的输出端穿设于安装槽1626；限位件1628与驱动件164的输出端相连接，限位件1628用于对驱动件164伸出安装槽1626的一端进行限位。通过设置限位部，限定了驱动件164伸出的运动行程，避免驱动件164滑动不可靠使得盖体12无法开启或者扣合，提高了烹饪器具1的稳定性和可靠性。
65.进一步地，连接件162的一端设置有卡扣166，盖体12上设置有与卡扣166相配合的卡接部，以实现盖体12与锅体的相扣合。通过将卡扣166扣合在卡接部中，从而实现了将盖体12扣合在连接件162上，使得座体14与盖体12的连接更加稳固。卡扣166及卡接部的结构简单，易于加工生产，可以提升烹饪器具1的生产效率，降低生产成本。
66.进一步地，如图3所示，烹饪器具1还包括：安装座20，设置于座体14上，驱动件164安装于安装座20上；安装座20为驱动件164提供了安装空间，可以起到固定驱动件164的作用，通过将驱动件164安装到安装座20上，确保了驱动件164运动的稳定性，使得驱动件164能够有效地带动连接件162转动，进而保证了盖体12的正常开合，提高烹饪器具1的稳定性。
67.进一步地，烹饪器具1还包括：支撑座22，设置于座体14上，连接件162的转轴1648与支撑座22转动连接，使得连接件162的转轴1648与连接板1624形成一个杠杆结构。当烹饪器具1接收到开盖指令时，控制器18根据控制指令对电磁铁1642通电，电磁铁1642对驱动杆1644产生吸合力，使得驱动杆1644滑动，进而带动了连接件162翻转，使得连接件162与盖体12分离。通过设置支撑座22，提升了连接件162转动的稳定强度。
68.进一步地，如图1所示，烹饪器具1还包括：控制面板24，设置于盖体12或座体14，控制面板24与控制器18相连接，控制面板24被配置为用于输入控制指令。用户通过控制面板24输入控制指令，控制器18接收到控制指令后，控制驱动件164动作，通过驱动件164推动连接件162转动，使得连接件162与盖体12分离，从而实现自动开启盖体12。进而使得烹饪器具1无需在外观上开孔设置在按压式锁扣，提升了烹饪器具1的外观。
69.进一步地，控制面板24上可以设置有按键作为指令输入的方式，如触摸按键、机械按键、红外感应器、手势感应器、声控组件等，在此不做限定。
70.进一步地，如图2所示，烹饪器具1还包括：通孔26，通孔26开设于座体14，并且，连接件162的另一端穿过通孔26。当烹饪器具1断电时，无法对电磁铁1642通电，驱动杆1644失去电磁铁1642吸合力，驱动杆1644无法带动连接杆转动，此时用户可通过开设的通孔26手动作用连接件162，使得连接件162与盖体12脱离，进而实现了盖体12的开启，这样，烹饪器具1在没有电的情况下，通过手动的方式控制盖体12开启，从而提高了烹饪器具1的可靠性，提升了用户的使用体验。
71.进一步地，如图2和图3所示，烹饪器具1还包括：导向部28和滑动部1630。导向部28设置于座体14，且位于通孔26的周侧，利用导向部28对连接件162的运动进行导向，使得连接件162的运动和位置更加精准，避免了连接件162偏位或配合不精准的问题，实现了连接件162与驱动件164之间更好的定位。进一步地，连接件162的另一端设置有滑动部1630和凸出部1632，凸出部1632与滑动部1630连接，且凸出部1632设置于通孔26内。用户通过操作凸出部1632，带动滑动部1630沿导向部28滑动，进而带动连接件162转动，使得连接件162靠近盖体12的一端远离盖体12，实现了连接件162与盖体12的分离。
72.实施例二
73.本发明的在一个实施例提供了一种烹饪器具1包括：盖体12、座体14、驱动机构16和控制器18，盖体12与座体14通过铰接弹簧30相铰接，盖体12能够扣合于座体14上，控制器18与驱动机构16相连接。其中，驱动机构16设置于座体14，驱动机构16被配置为能够与盖体12相连接或相分离；控制器18被配置为控制驱动机构16动作以与盖体12相分离，以实现开启盖体12。
74.在上述实施例的基础上，进一步地，驱动件164包括：电磁铁1642和驱动杆1644，其中，电磁铁1642与控制器18相连接，驱动杆1644与电磁铁1642滑动连接，驱动杆1644的材质为能够被磁吸的金属材质，驱动杆1644的另一端与连接件162相连接。其中，控制器18根据控制指令控制电磁铁1642通电，进而驱动驱动杆1644运动进而带动连接件162相对于座体14转动，以实现盖体12的开启。
75.具体地，当烹饪器具1接收到开盖指令时，控制器18根据控制指令对电磁铁1642通电，驱动杆1644在电磁铁1642吸合力作用下向电磁铁1642一侧移动，驱动杆1644移动进而带动连接件162相对于座体14转动，使得连接件162与盖体12相连接的一端逐渐的与盖体12相分离。通过采用电磁铁1642和驱动杆1644进行开盖，一方面，采用的结构简单，且零部件的数量较少，提升了空间利用率，降低了整机的体积；一方面，避免了机械接触式开盖带来的磨损，延长了烹饪器具1的使用寿命。
76.进一步地，电磁铁1642可以设置成吸盘电磁铁1642，用来增大电磁铁1642与驱动杆1644的接触面积，提升驱动机构16的连接稳定性。驱动杆1644可以为永磁体、磁性金属或
磁铁，在此不作具体限定。
77.进一步地，驱动杆1644的端部与连接件162靠近盖体12的一侧相连接；或驱动杆1644的端部与连接件162远离盖体12的一侧相连接。
78.在该技术方案中，驱动杆1644与连接件162相连接的位置可以灵活设置，具体地，可将驱动杆1644的端部与连接件162靠近盖体12的一侧相连接，即驱动杆1644与连接件162相连接的位置位于连接件162的转轴1648和连接件162与盖体12相连接的端部之间，通过推动驱动杆1644伸出的方式推动连接件162相对于座体14转动以实现盖体12与连接件162端部的分离；或者，将驱动杆1644的端部与连接件162远离盖体12的一侧相连接，即驱动杆1644与连接件162相连接的位置和连接件162与盖体12相连接的端部位于连接件162的转轴1648的两侧，可以通过驱动杆1644拉动连接件162转动，进而使得连接件162与盖体12连接的端部与盖体12相分离，以实现盖体12的自动开启，可以根据整机的结构和特点选择合适的设置方式，以提升整机的性能，此结构使得烹饪器具1结构更具灵活性。
79.实施例三
80.本发明的在一个实施例提供了一种烹饪器具1包括：盖体12、座体14、驱动机构16和控制器18，盖体12与座体14通过铰接弹簧30相铰接，盖体12能够扣合于座体14上，控制器18与驱动机构16相连接。其中，驱动机构16设置于座体14，驱动机构16被配置为能够与盖体12相连接或相分离；控制器18被配置为控制驱动机构16动作以与盖体12相分离，以实现开启盖体12。
81.进一步地，驱动件164包括：电机，电机与控制器18相连接，电机的输出端与连接件162远离盖体12的一端相连接，电机能够驱动连接件162相对于座体14转动，以实现连接件162与盖体12相分离。
82.在该实施例中，驱动件164包括电机，电机与控制器18连接，电机的输出端与连接件162远离盖体12的一端相连接。当烹饪器具1接收到开盖指令时，控制器18根据控制指令启动电机，驱动连接件162相对于座体14转动，使得连接件162与盖体12相分离，进而实现了盖体12的自动开启。
83.实施例四
84.本发明的在一个实施例提供了一种烹饪器具1包括：盖体12、座体14、驱动机构16和控制器18，盖体12与座体14通过铰接弹簧30相铰接，盖体12能够扣合于座体14上，控制器18与驱动机构16相连接。其中，驱动机构16设置于座体14，驱动机构16被配置为能够与盖体12相连接或相分离；控制器18被配置为控制驱动机构16动作以与盖体12相分离，以实现开启盖体12。
85.进一步地，驱动件164包括：
86.液压缸1650，与控制器18相连接，液压缸1650的输出端与连接件162远离盖体12的一端相连接，液压缸1650能够驱动连接件162相对于座体14转动，以实现连接件162与盖体12相分离。
87.进一步地，如图5所示，驱动件164还可以为液压缸1650，液压缸1650与控制器18连接，并且，液压缸1650的输出端与连接件162远离盖体12的一端相连接。当烹饪器具1接收到开盖指令时，控制器18根据控制指令启动液压缸1650，驱动连接件162相对于座体14转动，使得连接件162与盖体12相分离，进而实现了盖体12的自动开启。通过设置不同的驱动件
164，提升了烹饪器具1的实用性。
88.具体地，上述任一项实施例提供的烹饪器具可以是电饭煲、压力锅、料理机、电炖锅等产品。
89.在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
90.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
91.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。