多功能烹饪器具的制作方法

多功能烹饪器具
【技术领域】
1.本发明涉及厨房家电领域，尤其涉及多功能烹饪器具。


背景技术：

2.传统的电压力锅和空气炸锅功能单一，电压力锅通常只用于压力烹饪，无法实现炸锅功能，而空气炸锅亦无法实现压力烹饪，对用户而言，要满足多样化的烹饪需求就需要购置上述两种机器，增加电器使用成本，且占用厨房空间。
3.鉴于上述问题，现有技术提出了一种多功能烹饪器具，将空气炸锅功能和压力烹饪功能合二为一，一台烹饪器具通过选择不同类型的锅盖以及不同的加热方式，既可当做空气炸锅使用，也可以当做电压力锅使用，在实现空气炸锅功能时，锅体内置用于盛放食物的炸篮，利用锅盖上的热风装置产生高温热风，并使高温热风在炸篮内外产生循环，高温热风与炸篮中的食物充分接触，使食材呈现被油炸的效果。但由于两种烹饪功能使用不同类型的锅盖，为此，烹饪器具需要配套两个锅盖，增加包装和运输成本，对用户来说，使用不同烹饪功能时需要替换相应功能的锅盖，使用不够便利。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种多功能烹饪器具，至少能部分地解决上述提到的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
6.多功能烹饪器具，包括器具本体和盖体，所述器具本体容置有内胆，所述盖体包括导风罩和位于所述导风罩内的热风组件，所述盖体还包括可旋转地套接在所述导风罩外侧的锁圈，所述锁圈与所述器具本体旋转锁合，所述导风罩与所述内胆配合形成压力烹饪腔，所述锁圈与所述器具本体旋转解锁，所述导风罩与所述内胆配合形成空炸烹饪腔。
7.在上述的多功能烹饪器具中，所述锁圈上设有导向柱，所述导风罩的外侧壁上设有滑槽，所述导向柱支撑于所述滑槽上且可在周向方向上相对滑动。
8.在上述的多功能烹饪器具中，所述锁圈上端设有向内延伸的锁圈翻边，所述导风罩的侧壁下端设有向外延伸的导风罩翻边，所述锁圈翻边支撑于所述导风罩翻边上且可在周向方向上相对滑动。
9.在上述的多功能烹饪器具中，所述导风罩翻边的上表面或所述锁圈翻边的下表面设有支撑于二者之间的凸筋。
10.在上述的多功能烹饪器具中，所述导风罩上设有第一限位件，所述第一限位件在所述锁圈翻边上方用于轴向限位所述锁圈。
11.在上述的多功能烹饪器具中，所述第一限位件包括固定于所述导风罩上的支架和配置于所述支架上的弹性销，所述弹性销抵接在所述锁圈翻边上。
12.在上述的多功能烹饪器具中，所述支架上设有传动杆，所述导风罩的侧壁上设有通风孔，所述传动杆一端设有用于启闭所述通风孔的风门，所述锁圈的旋转运动作用于所
述传动杆，以带动所述风门动作。
13.在上述的多功能烹饪器具中，所述锁圈上设有第二限位件，所述第二限位件配合所述导风罩径向限位所述锁圈。
14.在上述的多功能烹饪器具中，所述第二限位件与所述导风罩之间为滚动摩擦。
15.在上述的多功能烹饪器具中，所述锁圈翻边与所述导风罩的侧壁之间为间隙配合。
16.本发明的有益效果：
17.本发明提出的多功能烹饪器具中，盖体上设置了热风组件和锁圈，锁圈用于在烹饪器具实现压力烹饪功能将盖体锁紧于器具本体，以满足压力烹饪需要和安全性；热风组件在烹饪器具实现空气炸锅功能时在空炸烹饪腔内产生循环热风，用于烘烤、炸制食物，这样，压力烹饪功能和空气炸锅功能可以共用一个盖体，不仅简化烹饪器具构造、降低烹饪器具成本，也免去了用户切换锅盖的麻烦，使用更加方便。
18.在实现空气炸锅功能时，导风罩用于将热风组件吹出的气流导向内胆，进而在空炸烹饪腔内形成热风循环，热风循环效率越高，加热速度越快，热风均匀、有序地流动能使食材均匀受热，提升炸制食品的口感。在上述多功能烹饪器具中，锁圈可旋转地套接在导风罩外侧，当锁圈与器具本体旋转解锁时，导风罩与内胆配合形成空炸烹饪腔，锁圈设置在导风罩外侧，也即锁圈位于空炸烹饪腔外，可以避免锁圈对导入内胆的气流形成阻碍而破坏热风循环；当锁圈与器具本体旋转锁合时，导风罩与内胆配合形成压力烹饪腔，省去常规电压力锅中用于配合内胆的内盖组件，免去了内盖组件的拆洗工作，没有了内盖组件，气流循环会更加顺畅，有利于空气炸锅功能下的食物烹饪。
19.进一步的，所述锁圈上端设有向内延伸的锁圈翻边，所述导风罩的侧壁下端设有向外延伸的导风罩翻边，所述锁圈翻边支撑于所述导风罩翻边上且可在周向方向上相对滑动。常规电压力锅中的锁圈采用多个连接柱吊装到锅盖的外盖上，多个连接柱的加工精度很难保持一致，加上装配公差等问题，锁圈转动时容易倾斜，进而产生锁圈旋转阻力大，开合手感不佳等问题。本发明中，导风罩翻边整周支撑锁圈翻边，同样是悬挂吊装的方式，但锁圈的转动平衡性更好，从而使锁圈的旋转更加顺畅，改善了开合盖的操作手感；另外，这种悬挂吊装的方式可以减少导风罩上不必要的开孔结构，以便在压力烹饪功能中获得更加可靠的密封性。
20.进一步的，所述导风罩翻边的上表面或所述锁圈翻边的下表面设有支撑于二者之间的凸筋。凸筋支撑减少导风罩翻边与锁圈翻边的接触面积，降低了锁圈翻边的滑动阻力，锁圈的旋转更顺畅。
21.进一步的，所述导风罩上设有第一限位件，所述第一限位件在所述锁圈翻边上方用于轴向限位所述锁圈。锁圈翻边被轴向限位在第一限位件与导风罩翻边之间，避免使用中出现锁圈上下窜动的问题。
22.进一步的，所述第一限位件包括固定于所述导风罩上的支架和配置于所述支架上的弹性销，所述弹性销抵接在所述锁圈翻边上。弹性销的设计既能达到对锁圈的轴向限位效果，又能避免过度压紧锁圈导致其旋转困难。
23.进一步的，所述支架上设有传动杆，所述导风罩的侧壁上设有通风孔，所述传动杆一端设有用于启闭所述通风孔的风门，所述锁圈的旋转运动作用于所述传动杆，以带动所
述风门动作。通风孔用于在空气炸锅功能中实现烹饪腔与外界空间的空气流通，以促进烹饪腔内的热风循环，风门用于在压力烹饪功能中将通风孔关闭，压力烹饪腔为封闭空间，以便加热后产生高温高压环境。风门由锁圈的旋转运动驱动动作，巧妙地将锁圈的旋转运动关联到风门动作，在切换烹饪功能的同时，完成对风门的开闭控制，这样就无需为风门配置单独的驱动结构，在盖体已经配置锁圈和热风组件的情况下，避免装配过多零件而增加盖体重量。
24.进一步的，所述锁圈上设有第二限位件，所述第二限位件配合所述导风罩径向限位所述锁圈。限制锁圈在盖体径向方向上的偏移，锁圈旋转更平稳。
25.进一步的，所述第二限位件与所述导风罩之间为滚动摩擦。滚动摩擦阻力小，在实现径向限位的同时避免过大的摩擦阻力影响锁圈的旋转。
26.进一步的，所述锁圈翻边与所述导风罩的侧壁之间为间隙配合。依靠第二限位件的径向限位使得锁圈翻边不与导风罩的侧壁接触，避免二者间的摩擦磨损及其摩擦噪音，减少锁圈与导风罩的接触面积，从而保证锁圈旋转顺畅度。
27.本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
28.下面结合附图对本发明做进一步的说明：
29.图1为本发明一个实施例中多功能烹饪器具开盖状态下的外部结构示意图；
30.图2为本发明一个实施例中多功能烹饪器具合盖状态下的外部结构示意图；
31.图3为本发明一个实施例中多功能烹饪器具合盖状态下的剖面结构示意图；
32.图4为本发明一个实施例中盖体的爆炸示意图；
33.图5为本发明一个实施例中风门与导风罩的组装示意图；
34.图6为本发明一个实施例锁圈的轴向限位示意图；
35.图7为本发明一个实施例锁圈的结构示意图；
36.图8为本发明一个实施例锁圈的径向限位示意图；
37.图9为图8的a处局部放大图；
38.图10为本发明一个实施例锁圈与导风罩的连接示意图；
39.图11为本发明一个实施例中压力烹饪器具实现压力烹饪功能时的把手位置示意图；
40.图12为本发明一个实施例中压力烹饪器具实现压力烹饪功能时的风门状态示意图；
41.图13为本发明一个实施例中压力烹饪器具实现空气炸锅功能时的把手位置示意图；
42.图14为本发明一个实施例中压力烹饪器具实现空气炸锅功能时的风门状态示意图。
43.附图标记：
44.100器具本体、110保温罩、120内胆、130加热装置；
45.200盖体、210外盖、211把手孔、220导风罩、221进风孔、222导风罩翻边、223排风孔、224凸筋、225环状凸筋、226滑槽、230锁圈、231锁圈翻边、232滚柱、233传动块、234导向
柱、240支架、241传动杆、242复位弹簧、243限位销、244弹性元件、245销孔；
46.300热风组件、310风扇、320加热元件、330电机；
47.400进风风门；
48.500隔板、510密封圈；
49.600排风风门；
50.700把手。
【具体实施方式】
51.本发明提出的多功能烹饪器具，包括器具本体和盖体，所述器具本体容置有内胆，所述盖体包括导风罩和位于所述导风罩内的热风组件，所述盖体还包括可旋转地套接在所述导风罩外侧的锁圈，所述锁圈与所述器具本体旋转锁合，所述导风罩与所述内胆配合形成压力烹饪腔，所述锁圈与所述器具本体旋转解锁，所述导风罩与所述内胆配合形成空炸烹饪腔。由于盖体上设置了热风组件和锁圈，多功能烹饪器具的压力烹饪功能和空气炸锅功能可以共用一个盖体，不仅简化烹饪器具构造、降低烹饪器具成本，也免去了用户切换锅盖的麻烦，使用更加方便；锁圈设置在导风罩外侧，也即锁圈位于空炸烹饪腔外，可以避免锁圈对导入内胆的气流形成阻碍而破坏热风循环；当锁圈与器具本体旋转锁合时，导风罩与内胆配合形成压力烹饪腔，省去常规电压力锅中用于配合内胆的内盖组件，免去了内盖组件的拆洗工作，没有了内盖组件，气流循环会更加顺畅，有利于空气炸锅功能下的食物烹饪。
52.下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
53.参照图1-4，在本发明的一个实施例中提出的多功能烹饪器具，包括器具本体100和盖体200，器具本体100具有保温罩110和容置于保温罩110中的内胆120，保温罩110底部设有用于加热内胆120的加热装置130，加热装置130可以是发热盘或者电磁线盘；盖体200具有锁圈230、导风罩220和热风组件300，热风组件300包括风扇310和加热元件320，加热元件320优选为平面螺旋发热管，并被设置在风扇310的下方，风扇310位于导风罩220内并由安装在导风罩220上方的电机330驱动旋转，一些实施例也可以将加热元件320设置在风扇310的外侧部，本技术不做限制。盖体200还具有外盖210，导风罩220和锁圈230均位于外盖210内，外盖210一侧铰接连接在器具本体100上，另一侧与器具本体100扣合，器具本体100或者盖体200上设有用于解除扣合状态的开盖按钮，盖体200可相对器具本体100翻转开合。
54.本实施例中，盖体200上设置了热风组件300和锁圈230，锁圈230用于在烹饪器具实现压力烹饪功能将盖体200锁紧于器具本体100，导风罩220与内胆120配合形成压力烹饪腔，以满足压力烹饪需要和安全性；在实现空气炸锅功能时，锁圈230与器具本体100旋转解锁，导风罩220与内胆120配合形成空炸烹饪腔，热风组件300在空炸烹饪腔内产生循环热风，用于烘烤、炸制食物，这样，多功能烹饪器具具有压力烹饪功能和空气炸锅功能，且压力烹饪功能和空气炸锅功能可以共用一个盖体，不仅简化烹饪器具构造、降低烹饪器具成本，也免去了用户切换锅盖的麻烦，使用更加方便。
55.本实施例的锁圈230可转动地装配在导风罩220外侧，在空气炸锅功能中，锁圈230
位于空炸烹饪腔外，可以避免锁圈230对导入内胆120的气流形成阻碍而破坏热风循环，在压力烹饪功能中，导风罩220与内胆120直接配合而形成压力烹饪腔，这样就可以省去常规电压力锅中用于配合内胆120的内盖组件，免去了内盖组件的拆洗工作，没有了内盖组件，气流循环会更加顺畅，有利于空气炸锅功能下的食物烹饪。优选的：锁圈230为金属件，可以保证锁圈230结构强度和锁合强度，导风罩220为金属件，可靠支撑锁圈230，防止烹饪时发生热变形。
56.下面说明锁圈230与导风罩220的具体连接结构：锁圈230的上端设有向内延伸的锁圈翻边231，导风罩220的侧壁下端设有向外延伸的导风罩翻边222，锁圈翻边231支撑于导风罩翻边222上且可在周向方向上相对滑动，即使得锁圈230可相对导风罩220旋转；锁圈230的下端沿周向设置多个盖牙，保温罩110的口部沿周向设置多个锅牙，盖体200合盖状态下，锁圈230相对器具本体100旋转，使盖牙和锅牙相互扣合或者分离，对应实现盖体200的锁合或者解锁。
57.在上述方案中，导风罩翻边222整周支撑锁圈翻边231，相比现有技术中电压力锅锅盖中的锁圈，同样是悬挂吊装的方式，但锁圈230的转动平衡性更好，从而使锁圈230的旋转更加顺畅，改善了开合盖的操作手感；另外，这种悬挂吊装的方式可以减少导风罩220上不必要的开孔结构，以便在压力烹饪功能中获得更加可靠的密封性。
58.实现压力烹饪功能，需要一个封闭的烹饪环境，除了盖体200能锁紧器具本体100外，盖体200与器具本体100之间亦需密封配合，如本实施例中，在导风罩220下方设置隔板500，隔板500上开设数个通孔形成通风区，以保证热风可以通过隔板500，但用户手指无法伸入通孔内，起到安全保护作用，隔板500边缘安装有密封圈510，当锁圈230锁紧保温罩110时，密封圈510在导风罩翻边222与内胆120胆口之间提供密封，导风罩220与内胆120配合形成密闭的压力烹饪腔，即实现上述的盖体200与器具本体100的密封配合。
59.空气炸锅功能是利用热空气加热食材，热风流动性是影响烹饪效果的重要因素之一，要在烹饪器具中实现空气炸锅功能，还需要配置相应的通风结构，用于实现内部烹饪空间与外界空间的气流循环。结合图5、11-14，如本实施例中，导风罩220侧壁上设有两个通风孔和对应的两个风门，以实现导风罩220的进风和排风，为方便说明，将这两个通风孔分别定义为进风孔221和排风孔223，对应的风门分别为进风风门400和排风风门600，如图12所示，实现压力烹饪功能时，进风风门400关闭进风孔221，排风风门600关闭排风孔223，压力烹饪腔为封闭空间，以便加热后产生高温高压环境；如图14所示，实现空气炸锅功能时，进风风门400打开进风孔221，外界空气通过进风孔221进入导风罩220内参与热风循环，排风风门600打开排风孔223，部分热气流通过排风孔223排出，进风和排风互不干涉，增强了空炸烹饪腔内部的热风流动性和循环效率。
60.接上所述，进风风门400和排风风门600均设置在导风罩220的侧壁内侧，导风罩220的侧壁外侧对应设置两个支架240，以进风风门400为例，对应的支架240上安装有传动杆241，传动杆241一端穿过导风罩220侧壁连接进风风门400，另一端伸出支架240外侧，传动杆241径向向内移动可以带动进风风门400向内开启进风孔221，传动杆241上设有复位弹簧242，复位弹簧242提供传动杆241径向向外移动的作用力，用于进风风门400开启后复位。相同的驱动方式也应用于排风风门600。
61.要实现上述排风风门600和进风风门400的开闭控制，需要配置相应的驱动结构，
本实施例中采用锁圈230驱动排风风门600和进风风门400动作，巧妙地将锁圈230的旋转运动关联到排风风门600和进风风门400动作，在切换烹饪功能的同时，完成对排风风门600和进风风门400的开闭控制，这样就无需为风门配置单独的驱动结构，在盖体200已经配置锁圈230和热风组件300的情况下，避免装配过多零件而增加盖体200重量。示例性的：锁圈230侧面向上延伸形成两个片状结构的传动块233，传动块233和传动杆241之间为斜面配合传动，简单而有效地将传动块233的周向旋转运动转换为传动杆241的径向直线运动。
62.本实施例在外盖210的侧面设有把手700，通过把手700带动锁圈230旋转，以完成锁圈230与器具本体100的旋转锁合或者旋转解锁，如图11、12所示，在盖体200合盖状态下，将把手700拨动至把手孔211的左侧，锁圈230处于传动块233与传动杆241周向错位的位置时，进风风门400关闭进风孔221，排风风门600关闭排风孔223，压力烹饪腔形成封闭空间，以实现压力烹饪功能；如图13所示，将把手700拨动至把手孔211的右侧，锁圈230逆时针旋转至图14所示位置，传动块233作用于传动杆241上，使进风风门400打开进风孔221、排风风门600打开排风孔223，以实现空气炸锅功能。通过锁圈230的旋转完成压力烹饪功能至空气炸锅功能的切换，反之亦是如此。
63.本实施例中，由于将把手700转移到盖体200的外盖210侧面，把手700距离锁圈230中心较远，把手700上施加相对较小的力就能达到开合盖所需的旋转力矩，使得开合盖操作更加省力。
64.本实施例中，导风罩220上还设有第一限位件，锁圈翻边231被轴向限位在第一限位件与导风罩翻边222之间，避免使用中出现锁圈230上下窜动的问题。由于前述方案中在导风罩220上设置了用于装配风门的支架240，可以利用该支架240作为第一限位件，为了使锁圈230受力平衡，在原有两个支架240基础上再增加一个或者多个，如图5所示，导风罩220上沿周向设置了三个支架240，分别在锁圈翻边231周向方向的三个位置轴向限位锁圈230。
65.继续参照图5，作为优选的，每个支架240底部还设有弹性销，弹性销抵接在锁圈翻边231上，弹性销在轴向方向上产生弹性伸缩，既能达到对锁圈230的轴向限位效果，又能避免过度压紧锁圈230导致其旋转困难。示例性的：弹性销包括弹性元件244和限位销243，支架240设有销孔245，弹性元件244和限位销243装配在销孔245内，弹性元件244向下抵持限位销243，限位销243部分伸出销孔245而抵接在锁圈翻边231上，限位销243可设置为球形或者柱形。
66.参照图9，作为优选的，导风罩翻边222的上表面设有凸筋224，凸筋224可沿着导风罩翻边222周向连续或者断续设置，凸筋224支撑于导风罩翻边222与锁圈翻边231之间，减少导风罩翻边222与锁圈翻边231的接触面积，降低了锁圈翻边231的滑动阻力，锁圈230的旋转更顺畅。其它实施例中，凸筋也可以设置在锁圈翻边下表面，起到相同的作用。
67.基于上述实施例所述的多功能烹饪器具，在其他的一个实施例中，增加对锁圈230的径向限位，参照图7-9，锁圈230上设有第二限位件，第二限位件配合导风罩220径向限位锁圈230，限制锁圈230在盖体200径向方向上的偏移，锁圈230旋转更平稳。示例性的：第二限位件为锁圈翻边231上沿周向设置的多个滚柱232，锁圈230与导风罩220组装后，滚柱232侧面接触导风罩220侧壁，限制锁圈230在盖体200径向方向上的偏移，锁圈230相对导风罩220旋转时，滚柱232沿着导风罩220侧壁滚动，滚动摩擦阻力小，在实现径向限位的同时避免过大的摩擦阻力影响锁圈230的旋转。
68.在上述示例中，在滚柱232的径向限位作用下，使锁圈翻边231与导风罩220的侧壁之间为保持一定间隙，避免二者间的摩擦磨损及其摩擦噪音，减少锁圈230与导风罩220的接触面积，从而保证锁圈230旋转顺畅度。
69.参照图10，基于上述实施例所述的多功能烹饪器具，在其他的一个实施例中，为实现锁圈230与导风罩220的连接，锁圈230上设有导向柱234，导风罩220的外侧壁沿其周向设置环状凸筋225，环状凸筋225上沿周向方向开设弧形的滑槽226，导向柱234贯穿滑槽226并且其上端由螺钉限位，使得导向柱234支撑于滑槽226上且能在滑槽226中相对滑动，即使得锁圈230可相对导风罩220旋转。当然，锁圈与导风罩的连接方式不局限于本发明上述实施例所述方案，只要锁圈设置在导风罩外侧，现有已知的其他可以实现二者转动连接的方式均在本发明的保护范围内。
70.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。