一种折叠式菜罩的骨架结构的制作方法

本实用新型涉及一种折叠式菜罩的骨架结构。

背景技术：

菜罩，一种罩设在食物上面，用以防苍蝇叮咬及防尘的工具，其结构类似伞具。其整体结构包括有骨架和网布罩，与伞骨架的结构基本上是一样的，尤其是它们的核心结构式一样的，即上巢、下巢、主杆和支杆之间的连接方式，常规结构是通过一根钢丝串联主杆或支杆的自由端之后，将它们捆扎在上巢或下巢上，工艺比较复杂。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种折叠式菜罩的骨架结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种折叠式菜罩的骨架结构。

作为本实用新型进一步改进，包括上巢，下巢，所述上巢上部安装巢盖，所述上巢包括上巢体，所述上巢体靠近外圆周处中心对称加工凹槽，所述凹槽两个相对的侧壁之间加工有一体成型的定位轴，所述定位轴通过上连接扣与主杆一端铰接，所述下巢包括下巢体，所述下巢体对应所述上巢体加工有凹槽ⅰ和定位轴ⅰ，所述定位轴ⅰ通过下连接扣与支杆一端铰接，所述下连接扣左部径向加工贯穿的定位孔，所述定位孔上加工缺口，所述定位轴ⅰ通过所述缺口卡入所述定位孔，所述主杆中部安装中连接头，所述支杆另一端通过中连接扣与所述中连接头铰接。

作为本实用新型进一步改进，所述上巢体顶部加工一体成型的套管，所述套管上部加工外螺纹，所述上巢轴向加工贯穿的通孔ⅰ。

作为本实用新型进一步改进，所述巢盖轴向加工贯穿的通孔，所述通孔上部收缩形成开口，所述开口的内径与所述通孔ⅰ内径匹配，所述通孔中部加工内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹匹配。

作为本实用新型进一步改进，所述下巢体顶部加工一体成型的套杆，所述套杆上部径向加工通孔ⅱ，所述套杆下部直径变大形成凸台，所述套杆中部侧壁上设有弹性扣。

作为本实用新型进一步改进，所述通孔ⅱ内安装拉绳，所述拉绳穿过所述巢盖，所述拉绳的自由端安装限位珠。

作为本实用新型进一步改进，所述下连接扣右端加工盲孔，所述盲孔与所述支杆形成过盈匹配。

作为本实用新型进一步改进，所述上连接扣、所述中连接扣与所述下连接扣的结构相同。

作为本实用新型进一步改进，所述中连接头包括连接轴，所述连接轴两端对称加工左盲孔和右盲孔，所述连接轴底部设有一体成型的连接块，连接块轴向加工凹槽ⅱ，所述凹槽ⅱ两个相对内壁之间加工一体成型的定位轴ⅱ。

作为本实用新型进一步改进，所述主杆包括第一主杆和第二主杆，所述第一主杆一端通过所述上连接扣与上巢体铰接，所述第一主杆另一端与所述左盲孔形成过盈匹配，所述第二主杆的一端与所述右盲孔形成过盈匹配。

本实用新型的有益效果为：

该结构中将上巢和下巢设置为可分离式，撑开时利用弹性扣卡接，上巢和下巢分别加工成整体件，上巢和下巢上分别加工出一体成型的定位轴，各部件之间的铰接通过连接扣上的缺口与定位轴进行卡入式连接，整体部件减少，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型一种折叠式菜罩的骨架结构的主视图；

图2为部件1巢盖的剖视图；

图3为部件2上巢的主视图；

图4为部件2上巢的俯视图；

图5为部件3下巢的主视图；

图6为部件4下连接扣的剖视图；

图7为部件7中连接头的剖视图；

图8为部件7中连接头的侧视图。

图中：1、巢盖；11、通孔；111、开口；112、内螺纹；2、上巢；21、套管；211、外螺纹；22、上巢体；221、凹槽；222、定位轴；23、通孔ⅰ；3、下巢；31、套杆；311、通孔ⅱ；312、凸台；32、下巢体；321、凹槽ⅰ；322、定位轴ⅰ；33、弹性扣；4、下连接扣；41、定位孔；411、缺口；42、盲孔；5、支杆；6、中连接扣；7、中连接头；71、连接轴；711、左盲孔；712、右盲孔；72、连接块；721、凹槽ⅱ；73、定位轴ⅱ；8、主杆；81、第一主杆；82、第二主杆；9、上连接扣；10、限位珠；12、拉绳。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种折叠式菜罩的骨架结构，骨架整体为塑料件，包括上巢2，下巢3，上巢2上部安装巢盖1，上巢2包括上巢体22，上巢体22靠近外圆周处中心对称加工凹槽221，凹槽221两个相对的侧壁之间加工有一体成型的定位轴222(参见图3、图4)，定位轴222通过上连接扣9与主杆8一端铰接，上巢体22顶部加工一体成型的套管21，套管21上部加工外螺纹211，上巢2轴向加工贯穿的通孔ⅰ23，巢盖1轴向加工贯穿的通孔11，通孔11上部收缩形成开口111(参见图2)，开口111的内径与通孔ⅰ23内径匹配，通孔11中部加工内螺纹112，内螺纹112与外螺纹211匹配；下巢3包括下巢体32，下巢体32对应上巢体22加工有凹槽ⅰ321和定位轴ⅰ322(参见图5)，定位轴ⅰ322通过下连接扣4与支杆5一端铰接，下连接扣4左部径向加工贯穿的定位孔41，定位孔41上加工缺口411(参见图6)，定位轴ⅰ322通过缺口411卡入定位孔41，下连接扣4右端加工盲孔42，盲孔42与支杆5形成过盈匹配，上连接扣9、中连接扣6与下连接扣4的结构相同，下巢体32顶部加工一体成型的套杆31，套杆31上部径向加工通孔ⅱ311，套杆31的外径与通孔ⅰ23内径匹配，套杆31下部直径变大形成凸台312，凸台312的外径大于通孔ⅰ23的内径，套杆31中部侧壁上设有弹性扣33，通孔ⅱ311内安装拉绳12，拉绳12穿过巢盖1顶部开口111，拉绳12的自由端安装限位珠10，限位珠10的外径大于开口111的内径，主杆8中部安装中连接头7，支杆5另一端通过中连接扣6与中连接头7铰接，中连接头7包括连接轴71，连接轴71两端对称加工左盲孔711和右盲孔712，连接轴71底部设有一体成型的连接块72，连接块72轴向加工凹槽ⅱ721，凹槽ⅱ721两个相对内壁之间加工一体成型的定位轴ⅱ73(参见图7、图8)，主杆8包括第一主杆81和第二主杆82，第一主杆81一端通过上连接扣9与上巢体22铰接，第一主杆81另一端与左盲孔711形成过盈匹配，第二主杆82的一端与右盲孔712形成过盈匹配。

该结构中将上巢和下巢设置为可分离式，撑开时利用弹性扣卡接，上巢和下巢分别加工成整体件，上巢和下巢上分别加工出一体成型的定位轴，各部件之间的铰接通过连接扣上的缺口与定位轴进行卡入式连接，整体部件减少，安装方便。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

如图3、图5所示，上巢和下巢都是一体成型的塑料件，在上巢体和下巢体上分别设置有相对应的定位轴和定位轴ⅰ；

主杆一端与上巢体的定位轴通过上连接扣铰接，上连接扣一端的定位孔上加工有缺口，缺口的宽度小于定位轴的外径，定位轴沿缺口卡入定位孔中，缺口两侧受到挤压后进行微变形，然后又依靠材料自身的记忆特性复原，支杆一端与下巢体的定位轴ⅰ通过下链接扣铰接，下连接扣结构与上连接扣相同，也是与定位轴ⅰ卡入式连接，而支杆的另一端通过中连接扣与主杆中部铰接，主杆中部安装有中连接头，中连接扣的结构同样与上连接扣相同，与中连接头上的定位轴ⅱ卡入式铰接；

整体骨架收拢时，上巢和下巢处于分离式状态，而在整体骨架撑开时，下巢上部的套杆伸入上巢中心的通孔ⅰ，套杆侧壁上的弹性扣相应进行弹性收缩，直到弹性扣穿过巢盖顶部的开口后复位，弹性扣的底部与巢盖顶部卡接，需要收拢时，只要按压弹性扣，使之卡合入巢盖顶部的开口即可沿上巢中间的通孔ⅰ滑出上巢，完成下巢与上巢的分离。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。