一种旋钮调节扭簧力的转椅托盘的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种转椅托盘，特别是涉及一种旋钮调节扭簧力的转椅托盘。


背景技术：

[0002]
随着科技的发展和社会的进步，人们生活水平和办公条件不断改善，转椅的需求量也越来越大。转椅托盘是装在转椅座垫下方的一个重要部件，坐垫的升降，靠背的倾仰角度调节都是依靠底盘来完成的。目前，普通的转椅可以调整期背仰角度，以适应人们不同的坐姿的需要。在中国实用新型专利说明书cn104223821b中公开了一种转椅底盘，其包括底座、托架及翘板，托架设置在底座内，翘板设置在托架内，翘板以第一销轴为转动支点，第一销轴穿过托架并与底座相连，翘板前部通过第一连杆、第二连杆撬动托架，第一连杆与第二连杆通过第三销轴铰接且第三销轴与托架相连，第二连杆穿有第二销轴且第二销轴穿过或避开托架后与底座相连，在托架的两侧对称开设有轨道槽，第一销轴穿设在轨道槽内，该底盘还包括当翘板撬动托架运动后使托架能够恢复原位的弹性复位装置。但是这种转椅托盘结构较为复杂，零件的排布较不紧凑，所占体积较大，操作起来不太方便，。


技术实现要素：

[0003]
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋钮调节扭簧力的转椅托盘，解决了操作不方便、结构复杂等技术问题。
[0004]
本实用新型所采用的技术方案是：一种旋钮调节扭簧力的转椅托盘，包括固定板，固定板中间嵌有锥管，固定板穿有铆钉一和铆钉二，铆钉一上套有扭簧，铆钉二套有底板，底板前固定有档位板，固定板一侧穿有控制杆，固定板上固定有弹力调节旋钮，其上固定有弹力支撑座，扭簧一端位于弹力支撑座上方。
[0005]
作为优选，所述控制杆上依次套有升降压板、锁紧调节件、卡簧。旋转控制杆可控制升降压板转动，打开或关闭气门，实现座椅的升降，卡簧起到锁紧锁定的作用防止，升降压板和锁紧调节件轴向运动。
[0006]
作为优选，所述锁紧调节件穿有锁紧扭簧一端，锁紧扭簧同一端套在锁紧螺钉上，锁紧螺钉把在弹性块上固定在固定板上，锁紧扭簧另一端连接锁紧销。控制座椅的锁定，当调整好舒适位置使拉动拉线即可锁定。
[0007]
作为优选，所述控制杆一端套有控制把手，人性化的设计，方便操作控制杆。
[0008]
作为优选，所述弹力支撑座上有凹槽，防止扭簧滑出对称斜块上方，导致转椅托盘失去控制扭簧力的功能。
[0009]
作为优选，所述锁紧销套有锁紧导向管，锁紧导向管固定在支撑座上，控制锁紧销方向使其在一个方向上移动不滑出。
[0010]
作为优选，所述铆钉一上套有弹簧护套，扭簧套在弹簧护套上，扭簧外侧套有衬套，对扭簧起到保护作用，减少扭簧的损耗。
[0011]
作为优选，所述升降压板通过自动螺丝固定在控制杆上，防止升降压板在杆上随
意乱动造成升降功能的损坏。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构合理，零部件排列紧凑，所占体积小，可调整扭簧力，解决了操作不方便、结构复杂等技术问题。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型扭簧力调小时背面结构示意图；
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图3为本实用新型扭簧力调小时侧面结构示意图；
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图4为本实用新型扭簧力调大时背面结构示意图；
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图5为本实用新型扭簧力调大时侧面结构示意图。
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图中零部件、部位及编号：固定板1、底板2、档位板3、锥管4、铆钉一5、铆钉二6、扭簧7、控制杆8、升降压板9、锁紧调节件10、卡簧11、弹力支撑座12、锁紧扭簧13、锁紧螺钉14、弹性块15、锁紧销16、控制把手17、锁紧导向管18、弹簧护套19、衬套20、弹力调节旋钮21、自动螺丝22、支撑座23。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型进一步说明。
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一种旋钮调节扭簧力的转椅托盘，如图一，包括固定板1，固定板1中间嵌有锥管4，固定板1穿有铆钉一5和铆钉二6，铆钉一5上套有弹簧护套19，弹簧护套19套有扭簧7，扭簧7外侧套有衬套20，铆钉二6套有底板2，底板2前固定有档位板3，固定板1至少一侧穿有控制杆8，控制杆8一端套有控制把手17，控制杆8上依次套有升降压板9、锁紧调节件10、卡簧11，固定板1上固定有弹力调节旋钮21，其上固定有弹力支撑座12，扭簧7一端位于弹力支撑座12的凹槽内，锁紧调节件10穿有锁紧扭簧13一端，锁紧扭簧13同一端套在锁紧螺钉14上，锁紧螺钉14把在弹性块上15固定在固定板1上，锁紧扭簧13另一端连接锁紧销16，锁紧销16套有锁紧导向管18，锁紧导向管18固定在支撑座23上。使用时旋转控制杆8，带动在控制杆8上的升降压板9翻动，打开或者关闭气门，可以实现转椅托盘的升降，同时抽动控制杆8可以带动锁紧扭簧13同时使锁紧销16在锁紧导向管18内前后移动实现座椅的锁定功能。旋转弹力调节旋钮21可以带动固定在其上的弹力支撑座12一起移动。弹力支撑座12向上移动，推动在弹力支撑座12凹槽内的扭簧7一端向上，增大扭簧力如图三、图四；弹力支撑座12向下移动，在弹力支撑座12凹槽内的扭簧7一端向下，减小扭簧力，如图一、图二，以此实现背仰力度的调节。
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上面结合附图对本实用新型优选的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上出实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。