一种干身器的制作方法

1.本实用新型涉及一种电热风的干身器，尤其一种用于脚部的干身器。


背景技术：

2.目前现有技术，一种干身器，一是体积大，二是用于脚部使用不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种干身器，它具有体积小，使用方便的特点。
4.本实用新型是这样实现的：一种干身器，它包括主体、风机、电发热体、进风罩、底盖板、控制盒和设在控制盒内的主控板，
5.主体包括水平部和与水平部相通的风机腔部，水平部的顶板上设有若干个顶热风出风孔，水平部的两侧板上设有侧热风出风孔；风机腔部的顶板上设有进风孔；
6.进风罩包括上开口的上筒形部和下开口的筒形座部，上筒形部一侧设有进风孔组，筒形座部设有卡槽；
7.电发热体设在水平部与风机腔相邻的一端内，风机设在风机腔内，风机的出风侧与水平部相对；风机腔部位于进风罩内，水平部与筒形座部的卡槽嵌合，底盖板覆盖风机腔底部并与筒形座部的下端固定连接。
8.所述的一种干身器，其特殊之处在于：所述主体的水平部上设有前支撑柱座，风机腔部的底部设有后支撑柱座，风机腔部的后支撑柱座穿过底盖板伸出。
9.所述的一种干身器，其特殊之处在于：还包括固定套，固定套的上端内设有内扣板；
10.所述风机包括离心风轮、电机和蜗壳，蜗壳包括上开口、设在周向面上出风孔组和设在底板上贯通孔；
11.所述风机腔部的底板上设有电机固定位；
12.电机的后端穿过蜗壳上的贯通孔与电机固定位固定，蜗壳与电机的后端固定；风机上端与固定套固定，固定套与风机腔部顶部固定连接。
13.所述的一种干身器，其特殊之处在于：所述主体包括上体部和下体部，
14.上体部包括下开口的上半水平部和风机腔体部，下体部包括上开口的下半水平部和底盖部，
15.上体部和下体部扣合并固定连接在一起。
16.本实用新型一种干身器，水平部和风腔腔部设置，缩小了体积，主体与支撑面支撑配合，脚可以直接入放置有水平部上方，也可以放在主体的两侧，使用方便。
附图说明
17.图1是本实用新型的剖视图。
18.图2是本实用新型的立体图。
19.图3是本实用新型的立体分解图之一。
20.图4是本实用新型的立体分解图之二。
21.图5是本实用新型的立体分解图之三。
22.图6是本实用新型的立体分解图之四。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
24.如图1所示，一种干身器，它包括主体1、风机2、电发热体3、进风罩4、底盖板5、控制盒6和设在控制盒内的主控板7，
25.主体1包括水平部11和与水平部相通的风机腔部12，水平部11的顶板上设有若干个顶热风出风孔111，水平部11的两侧壁板上设有侧热风出风孔112；风机腔部12的顶板上设有进风孔121；
26.进风罩4包括上开口的上筒形部41和下开口的筒形座部42，上筒形部41一侧设有进风孔组411，筒形座部42设有卡槽421；
27.电发热体3设在水平部11与风机腔12相邻的一端内，风机2设在风机腔12内，风机2的出风侧与水平部11相对；风机腔部12位于进风罩4内，水平部11与筒形座部42的卡槽421嵌合，底盖板5覆盖风机腔12底部并与筒形座部42的下端固定连接。
28.所述主体1的水平部11上设有前支撑柱座13，风机腔部12的底部设有后支撑柱座14，后支撑柱座14有三个呈圆形均分布；风机腔部12的后支撑柱座14穿过底盖板5伸出。
29.作为进一步改进：还包括固定套8，固定套8的上端内设有内扣板；
30.所述风机2包括离心风轮21、电机22和蜗壳23，蜗壳23包括上开口、设在周向面上出风孔组231和设在底板上贯通孔232；
31.所述风机腔部12的底板上设有电机固定位；
32.电机22的后端穿过蜗壳23上的贯通孔232与电机固定位固定，蜗壳23与电机22的后端固定；风机2上端与固定套8固定，固定套8与风机腔部12顶部固定连接。
33.所述主体1包括上体部15和下体部16，
34.上体部15包括下开口的上半水平部151和风机腔体部152，下体部16包括上开口的下半水平部161和底盖部162，
35.上体部15和下体部16扣合并固定连接在一起，上半水平部151和下半水平部161构成水平部11，风机腔体部151和底盖部162构成风机腔部12。
36.以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。