一种具备防火隔热的功能的消防门的制作方法

[0001]
本实用新型涉及消防门技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种具备防火隔热的功能的消防门。


背景技术：

[0002]
消防门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性的门，是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等地方的一种具有一定耐火性的防火分隔物。
[0003]
发生火灾时，往往会产生大量浓烟，浓烟中携带大量的有毒气体，在火灾现场中，死亡人员往往不是被烧死，而是被大量浓烟导致的缺氧窒息或吸入有毒气体中毒死亡，如何减少烟雾及有毒气体的吸入是一个很大的难题，目前使用的消防门只有简单的防火和隔热的功能，但现有的消防门结构简单，隔热性能不好，近年来，很多家庭火灾都是在夜间发生，当人们处于熟睡或在不知觉时，火灾就慢慢由小变大，最终酿成悲剧。
[0004]
目前大多数消防门多采用石膏等固体阻燃材料作为内里基层结构，该种消防门结构较为笨重，并且固体阻燃材料在经受高温后其热膨胀效应过高易导致门体卡死，当火灾发生后难以开启，耽误救援或人员逃生。
[0005]
因此亟需提供一种轻便且具备防火隔热的功能的消防门。


技术实现要素：

[0006]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具备防火隔热的功能的消防门，通过设置新型隔热机构，利用隔热空腔层、隔热材料层和纸板基层作为消防门主体内主要支撑隔热结构，一方面能够有效阻隔门体两侧的温度环境防止火灾蔓延，实现消防门的防火隔热功能，另一方面该隔热机构相较于普通的填充固料结构更加轻便，热膨胀系数更低，在火灾发生后也能轻松实现开启，减少救援时间，保护人员生命安全；另外，本实用新型通过设置透气格栅口，利用烟雾传感器自动控制内部的风机进行开启，当火灾发生后，能够源源不断的将外界低温空气输入内部环境，为人员撤离提供保障，防止人员撤离式吸入过多有毒气体眩晕导致撤离失败，为内部人员输入大量新鲜空气，保障火灾人员疏散的顺利进行，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备防火隔热的功能的消防门，包括消防门主体、铰链、门框，所述消防门主体的一侧通过铰链与门框的内侧转动连接，所述消防门主体的表面固定安装有门把手，所述消防门主体的一侧固定安装有蜂鸣器、警报灯、烟雾传感器，所述消防门主体的表面开设有紧急逃生口、透气格栅口，所述紧急逃生口的内部绞合连接有防护窗，所述透气格栅口的内部固定安装有风机，所述消防门主体的内部设有隔热空腔层、隔热材料层、纸板基层，所述隔热空腔层、隔热材料层对称分布于纸板基层的两侧，所述隔热空腔层的内侧设置有若干隔热支撑柱。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述紧急逃生口位于安装地面水平高度 1-1.2m处，所述紧急逃生口的边长为60-80cm。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述防护窗的一侧固定安装有防护杆，所述防护窗的内部固定安装有双层钢化玻璃，所述双层钢化玻璃为耐高温双层钢化玻璃，所述双层钢化玻璃内部设有空腔层。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述防护窗的一侧固定安装有扣板，所述扣板的内部开设有圆孔并设置有相适配的销柱，所述销柱的端部与消防门主体的表面固定连接，所述销柱的表面开设有圆孔并设有锁环，所述锁环为细铜丝材质构件，所述销柱的两端通过锡块焊接。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述蜂鸣器、警报灯的输入端电连接有控制开关，所述控制开关的输入端与烟雾传感器的输出端电连接。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述透气格栅口的表面固定安装有格栅网，所述风机的输入端电连接有控制器，所述控制器的输入端与烟雾传感器的输出端电性连接。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述隔热支撑柱均匀分布于隔热空腔层的内部，所述隔热支撑柱的两端分别与消防门主体的内壁和隔热材料层的一侧粘接，所述隔热支撑柱为石墨柱材质或陶瓷材质构件。
[0014]
本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型通过设置新型隔热机构，利用隔热空腔层、隔热材料层和纸板基层作为消防门主体内主要支撑隔热结构，一方面能够有效阻隔门体两侧的温度环境防止火灾蔓延，实现消防门的防火隔热功能，另一方面该隔热机构相较于普通的填充固料结构更加轻便，热膨胀系数更低，在火灾发生后也能轻松实现开启，减少救援时间，保护人员生命安全；
[0016]
2、本实用新型通过设置透气格栅口，利用烟雾传感器自动控制内部的风机进行开启，当火灾发生后，能够源源不断的将外界低温空气输入内部环境，为人员撤离提供保障，防止人员撤离式吸入过多有毒气体眩晕导致撤离失败，为内部人员输入大量新鲜空气，保障火灾人员疏散的顺利进行。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
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图2为本实用新型的消防门主体内部结构示意图。
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图3为本实用新型的防护窗结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型的透气格栅口结构示意图。
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附图标记为：1、消防门主体；2、铰链；3、门框；4、紧急逃生口；5、防护窗；6、蜂鸣器；7、警报灯；8、烟雾传感器；9、门把手；10、透气格栅口；11、风机；12、隔热空腔层；13、隔热材料层；14、纸板基层；15、隔热支撑柱；51、防护杆；52、双层钢化玻璃；53、扣板；54、销柱；55、锁环。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如附图1-4所示的一种具备防火隔热的功能的消防门，包括消防门主体1、铰链2、门框3，消防门主体1的一侧通过铰链2与门框3的内侧转动连接，消防门主体1的表面固定安装有门把手9，消防门主体1的一侧固定安装有蜂鸣器6、警报灯7、烟雾传感器8，消防门主体1的表面开设有紧急逃生口4、透气格栅口10，紧急逃生口4的内部绞合连接有防护窗5，透气格栅口10的内部固定安装有风机11，消防门主体1的内部设有隔热空腔层12、隔热材料层13、纸板基层14，隔热空腔层12、隔热材料层13对称分布于纸板基层14 的两侧，隔热空腔层12的内侧设置有若干隔热支撑柱15。
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实施方式具体为：通过设置新型隔热机构，利用隔热空腔层12、隔热材料层13和纸板基层14作为消防门主体内主要支撑隔热结构，一方面能够有效阻隔门体两侧的温度环境防止火灾蔓延，实现消防门的防火隔热功能，另一方面该隔热机构相较于普通的填充固料结构更加轻便，热膨胀系数更低，在火灾发生后也能轻松实现开启，减少救援时间，保护人员生命安全；另外，本实用新型通过设置透气格栅口10，利用烟雾传感器8自动控制内部的风机11进行开启，当火灾发生后，能够源源不断的将外界低温空气输入内部环境，为人员撤离提供保障，防止人员撤离式吸入过多有毒气体眩晕导致撤离失败，为内部人员输入大量新鲜空气，保障火灾人员疏散的顺利进行。
[0025]
其中，紧急逃生口4位于安装地面水平高度1-1.2m处，紧急逃生口4的边长为60-80cm，若遇重物抵挡可直接拽断锁环55，打开防护窗5进行逃生撤离至门后防火区域。
[0026]
其中，防护窗5的一侧固定安装有防护杆51，防护窗5的内部固定安装有双层钢化玻璃52，双层钢化玻璃52为耐高温双层钢化玻璃，双层钢化玻璃内部设有空腔层，耐高温双层钢化玻璃利用实现防护。
[0027]
其中，防护窗5的一侧固定安装有扣板53，扣板53的内部开设有圆孔并设置有相适配的销柱54，销柱54的端部与消防门主体1的表面固定连接，销柱54的表面开设有圆孔并设有锁环55，锁环55为细铜丝材质构件，销柱54 的两端通过锡块焊接，方便防护窗5的快速打开。
[0028]
其中，蜂鸣器6、警报灯7的输入端电连接有控制开关，控制开关的输入端与烟雾传感器8的输出端电连接，实现自动火灾感知和报警。
[0029]
其中，透气格栅口10的表面固定安装有格栅网，风机11的输入端电连接有控制器，控制器的输入端与烟雾传感器8的输出端电性连接，实现风机 11的自动开启能够源源不断的将外界低温空气输入内部环境，为人员撤离提供保障。
[0030]
其中，隔热支撑柱15均匀分布于隔热空腔层12的内部，隔热支撑柱15 的两端分别与消防门主体1的内壁和隔热材料层13的一侧粘接，隔热支撑柱 15为石墨柱材质或陶瓷材质构件，用于支撑内部隔热材料并防止实现隔热。
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本实用新型工作原理：
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首先将该消防门安装于防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等地方，保证风机11的进风口空旷无可燃物或直接与外界环境连通，当火灾发生后，利用隔热空腔层12、隔热材料层13和纸板基层14作为消防门主体内主要支撑隔热结构，一方面能够有效阻隔门体两侧的温度环境防止火灾蔓延，实现消防门的防火隔热功能，另一方面该隔热机构相较于普通的填充固料结构更加轻便，热膨胀系数更低，在火灾发生后也能轻松实现开启，若遇重物抵挡
可直接拽断锁环55，打开防护窗5进行逃生撤离至门后防火区域，为救援提供时间，保障人员安全。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。