节能环保的粮油加工用除尘器的制作方法

1.本实用新型属于粮油加工技术领域，尤其涉及节能环保的粮油加工用除尘器。


背景技术：

2.粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，是人类主要食物的统称。所谓民以食为天，粮食是我们人类赖以生存的必需品，是关系国计民生的特殊商品。对于粮食作物和粮油认识已是众所周知的事情。粮食作物的种子、果实以及块根、块茎及其加工产品统称为粮食。粮食按是否经过加工分为原粮、成品粮，在制造粮油的初期需要对加工位置进行清洁，避免灰尘掺杂。
3.但是现有的粮油加工用除尘器还存在着不方便对吸附在地面上的进行清扫，不方便对底部灰尘进行抽取和不方便调整抽料位置的问题。
4.因此，发明节能环保的粮油加工用除尘器显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供节能环保的粮油加工用除尘器，以解决现有的粮油加工用除尘器存在着不方便对吸附在地面上的进行清扫，不方便对底部灰尘进行抽取和不方便调整抽料位置的问题。节能环保的粮油加工用除尘器，包括固定外框，万向轮，储存箱，排放盖，可调节清洁架结构，底部粉尘收集架结构，抽风框，纵向杆，上侧抽风机，抽风管，调节管，管头，防护导入架结构，活性炭排放网和电源开关，所述的万向轮螺栓安装在固定外框的下部四角处；所述的储存箱螺栓安装在固定外框的内部右侧；所述的排放盖螺钉安装在储存箱的右侧下部；所述的可调节清洁架结构安装在固定外框的下部左侧；所述的底部粉尘收集架结构设置在可调节清洁架结构的右侧，同时安装在固定外框的下部；所述的抽风框螺栓安装在固定外框的上部；所述的纵向杆螺钉安装在抽风框的左侧；所述的上侧抽风机螺钉安装在纵向杆的右侧；所述的抽风管螺钉安装在抽风框的左侧；所述的调节管螺钉安装在抽风管的左侧；所述的管头螺钉安装在调节管的下部；所述的防护导入架结构安装在储存箱的左上侧；所述的活性炭排放网嵌入在储存箱的上部右侧；所述的电源开关胶接在固定外框的前部；所述的底部粉尘收集架结构包括导风框，横向杆，底部抽风机，轴板，旋转挡板和螺栓螺母，所述的导风框螺钉安装在固定外框的底部；所述的横向杆螺栓安装在导风框的内侧下部；所述的底部抽风机螺钉安装在横向杆的上部；所述的轴板焊接在横向杆的下部右侧。
6.优选的，所述的可调节清洁架结构包括固定框，旋转电机，矩形管，矩形杆，连接盘，清洁刷和顶紧螺栓，所述的固定框螺栓安装在固定外框的左下部；所述的旋转电机螺栓安装在固定框的顶部；所述的矩形管螺栓安装在旋转电机下部的输出轴上；所述的矩形杆插接在矩形管的内侧下部；所述的连接盘焊接在矩形杆的下部。
7.优选的，所述的防护导入架结构包括纵向连接杆，上侧连接环，上侧锁紧套，下侧连接环和下侧锁紧套，所述的纵向连接杆螺栓安装在储存箱的左侧上部；所述的上侧连接
环嵌入在纵向连接杆的上部，同时与抽风框接通；所述的上侧锁紧套胶接在上侧连接环的右侧；所述的下侧连接环嵌入在纵向连接杆的下部，同时与导风框上端接通；所述的下侧锁紧套胶接在下侧连接环的右侧。
8.优选的，所述的清洁刷嵌入在连接盘的下部，同时螺钉安装在矩形杆的下部。
9.优选的，所述的调节管采用硅胶波纹管。
10.优选的，所述的上侧锁紧套和下侧锁紧套的截面分别设置为锥形。
11.优选的，所述的旋转挡板通过螺栓螺母安装在轴板的下部。
12.优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在矩形管与矩形杆的前侧连连接处。
13.优选的，所述的上侧抽风机和底部抽风机分别采用sf轴流风机，所述的电源开关设置有两个，所述的旋转电机采用型号为xd-42ga775 的电机,所述的电源开关与上侧抽风机电性连接，其中旋转电机与下侧与底部抽风机以及电源开关电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型中，所述的清洁刷嵌入在连接盘的下部，同时螺钉安装在矩形杆的下部，有利于在使用时方便对吸附在地面上的灰尘进行清洁。
16.2.本实用新型中，所述的底部抽风机螺钉安装在横向杆的上部，有利于在使用时方便对清洁刷清洁的扬尘进行抽取。
17.3.本实用新型中，所述的调节管采用硅胶波纹管，有利于在使用时方便调整调节管进行调整管头的抽风位置。
18.4.本实用新型中，所述的上侧锁紧套和下侧锁紧套的截面分别设置为锥形，在没有向上侧锁紧套或下侧锁紧套内吹入气流时，灰尘不会从上侧锁紧套或下侧锁紧套内向外排出。
19.5.本实用新型中，所述的旋转挡板通过螺栓螺母安装在轴板的下部，有利于在使用时能够对灰尘起到遮挡功能，从而避免扬尘向后侧流动。
20.6.本实用新型中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在矩形管与矩形杆的前侧连连接处，有利于在使用时方便对矩形杆起到顶紧功能，且在拧松顶紧螺栓后方便调整矩形杆插接在矩形管内的长度，以便调整清洁刷的高度。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的可调节清洁架结构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的底部粉尘收集架结构的结构示意图。
24.图4是本实用新型的防护导入架结构的结构示意图。
25.图中：
26.1、固定外框；2、万向轮；3、储存箱；4、排放盖；5、可调节清洁架结构；51、固定框；52、旋转电机；53、矩形管；54、矩形杆； 55、连接盘；56、清洁刷；57、顶紧螺栓；6、底部粉尘收集架结构； 61、导风框；62、横向杆；63、底部抽风机；64、轴板；65、旋转挡板；66、螺栓螺母；7、抽风框；8、纵向杆；9、上侧抽风机；10、抽风管；11、调节管；12、管头；13、防护导入架结构；131、纵向连接杆；132、上侧连接环；133、上侧锁紧套；134、下侧连接环； 135、下侧锁紧套；14、活性炭排放网；15、电源开关。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
28.实施例：
29.如附图1和附图3所示
30.本实用新型提供节能环保的粮油加工用除尘器，包括固定外框1，万向轮2，储存箱3，排放盖4，可调节清洁架结构5，底部粉尘收集架结构6，抽风框7，纵向杆8，上侧抽风机9，抽风管10，调节管 11，管头12，防护导入架结构13，活性炭排放网14和电源开关15，所述的万向轮2螺栓安装在固定外框1的下部四角处；所述的储存箱 3螺栓安装在固定外框1的内部右侧；所述的排放盖4螺钉安装在储存箱3的右侧下部；所述的可调节清洁架结构5安装在固定外框1的下部左侧；所述的底部粉尘收集架结构6设置在可调节清洁架结构5 的右侧，同时安装在固定外框1的下部；所述的抽风框7螺栓安装在固定外框1的上部；所述的纵向杆8螺钉安装在抽风框7的左侧；所述的上侧抽风机9螺钉安装在纵向杆8的右侧；所述的抽风管10螺钉安装在抽风框7的左侧；所述的调节管11螺钉安装在抽风管10的左侧；所述的管头12螺钉安装在调节管11的下部；所述的防护导入架结构13安装在储存箱3的左上侧；所述的活性炭排放网14嵌入在储存箱3的上部右侧；所述的电源开关15胶接在固定外框1的前部；所述的调节管11采用硅胶波纹管，在使用时方便调整调节管11进行调整管头12的抽风位置；所述的底部粉尘收集架结构6包括导风框 61，横向杆62，底部抽风机63，轴板64，旋转挡板65和螺栓螺母 66，所述的导风框61螺钉安装在固定外框1的底部；所述的横向杆 62螺栓安装在导风框61的内侧下部；所述的轴板64焊接在横向杆 62的下部右侧；所述的底部抽风机63螺钉安装在横向杆62的上部，在使用时方便对清洁刷56清洁的扬尘进行抽取，所述的旋转挡板65 通过螺栓螺母66安装在轴板64的下部，在使用时能够对灰尘起到遮挡功能，从而避免扬尘向后侧流动。
31.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节清洁架结构5包括固定框51，旋转电机52，矩形管53，矩形杆54，连接盘 55，清洁刷56和顶紧螺栓57，所述的固定框51螺栓安装在固定外框1的左下部；所述的旋转电机52螺栓安装在固定框51的顶部；所述的矩形管53螺栓安装在旋转电机52下部的输出轴上；所述的矩形杆54插接在矩形管53的内侧下部；所述的连接盘55焊接在矩形杆 54的下部；所述的清洁刷56嵌入在连接盘55的下部，同时螺钉安装在矩形杆54的下部，在使用时方便对吸附在地面上的灰尘进行清洁，所述的顶紧螺栓57螺纹连接在矩形管53与矩形杆54的前侧连连接处，在使用时方便对矩形杆54起到顶紧功能，且在拧松顶紧螺栓57后方便调整矩形杆54插接在矩形管53内的长度，以便调整清洁刷56的高度。
32.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的防护导入架结构 13包括纵向连接杆131，上侧连接环132，上侧锁紧套133，下侧连接环134和下侧锁紧套135，所述的纵向连接杆131螺栓安装在储存箱3的左侧上部；所述的上侧连接环132嵌入在纵向连接杆131的上部，同时与抽风框7接通；所述的上侧锁紧套133胶接在上侧连接环 132的右侧；所述的下侧连接环134嵌入在纵向连接杆131的下部，同时与导风框61上端接通；所述的下侧锁紧套135胶接在下侧连接环134的右侧；所述的上侧锁紧套133和下侧锁紧套135的截面分别设置为锥形，在没有向上侧锁紧套133或下侧锁紧套135内吹入气流时，灰尘不会从上侧锁紧套133或下侧锁紧套135内向外排出。
33.工作原理
34.本实用新型在工作过程中，使用时根据需求打开其中一个电源开关15给旋转电机52以及底部抽风机63供电，旋转电机52利用矩形管53和矩形杆54带动连接盘55上的清洁刷56对地面进行清洁，同时利用底部抽风机63将扬尘抽起，并经过导风框61导入到储存箱3 内，同时多余的空气经过活性炭排放网14过滤排出，可根据需求打开另外一个电源开关15，利用上侧抽风机9抽风，同时利用管头12 活动调节管11的位置，以便进行调整抽风位置，然后经过抽风管10 和抽风框7进入到储存箱3内，最后打开排放盖4将其排除即可，根据需求拧松顶紧螺栓57并调整矩形杆54在矩形管53内的长度，且在调节完毕后将顶紧螺栓57拧紧，同时拧松螺栓螺母66并调整旋转挡板65在轴板64上的位置，且在调节完毕后后，将螺栓螺母66拧紧即可，利用万向轮2移动可节省能源耗费，利用活性炭排放网14 过滤的空壳不会对环境造成污染。
35.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。