一种玄关柜板的制作方法

1.本实用新型涉及柜板的技术领域，尤其是涉及一种玄关柜板。


背景技术：

2.玄关柜是指厅堂的外门，具有装饰、保持主人私密性、方便主人换帽脱鞋等多种作用。
3.玄关柜在生产制造时，先要生产加工出柜板，然后将柜板组装形成玄关柜，玄关柜的设计原则上有下实上虚的说法，因此现如今多在玄关柜上设计雕花板，一是起到通透作用，二是起到美观效果。
4.雕花板在安装时，一般是直接粘接固定在其两侧的柜体上，实际生活中，造成审美疲劳时无法根据人的需求更换雕花板。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种玄关柜板，方便对雕花板进行更换。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种玄关柜板，包括：
8.板体；
9.安装孔，开设在板体表面上，用于安装雕花板；
10.定位框，固定在安装孔内壁的一端；
11.两组通孔，分别开设在板体上，位于安装孔的两侧，且通孔的轴线垂直于安装孔的轴线；
12.容置槽，沿通孔内壁的周向开设，且与安装孔连通；
13.转轴，其一端插设在通孔内，另一端伸出至通孔外，能够在通孔内转动；
14.凸轮，键连接在转轴上，且位于容置槽内，凸轮能够随转轴转动并伸进安装孔内；以及
15.锁紧组件，用于限制转轴绕其轴线转动。
16.通过采用上述技术方案，在安装雕花板时，首先转动转轴，使凸轮的外周面未伸进安装孔内为止，然后将雕花板放在安装孔内，雕花板的一侧表面抵靠在定位框上；接下来将转轴向定位框一侧转动，转动过程中，凸轮的外周面抵在雕花板的侧边上，并将雕花板抵紧在定位框上，雕花板被固定在安装孔内，最后通过锁紧组件将转轴固定即可；需要更换雕花板时，松动锁紧组件，反向转动转轴，凸轮与雕花板脱离，将雕花板从安装孔内卸下即可。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸轮沿转轴的轴向均布有多组。
18.通过采用上述技术方案，通过增加凸轮个数增加了雕花板的固定点，抵紧效果更为稳定。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸轮的外周面上设有弹性层。
20.通过采用上述技术方案，通过弹性层的设置，能够增加凸轮外周面与雕花板之间的摩擦力，防止凸轮与雕花板之间出现相对滑动，雕花板在安装孔内固定的更为稳定。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件包括设在转轴上的齿轮、设在板体侧端面上的罩体、沿罩体径向穿设的拉杆以及设在拉杆靠近齿轮一端的齿带；
22.所述齿轮位于通孔外；
23.所述罩体罩设在齿轮外侧；
24.所述拉杆能够沿罩体的径向移动。
25.通过采用上述技术方案，转动转轴将雕花板固定后，推动拉杆使齿带与齿轮啮合，由于拉杆滑动设置在罩体上，无法转动，因此齿带能够限制齿轮转动，将转轴锁死；结构简单，操作方便。
26.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿带设置为与齿轮配合的弧形带。
27.通过采用上述技术方案，齿带上的插齿能够与齿轮配合，全部插设在齿轮的插齿间，增加了齿带与齿轮的接触点，增强了锁紧效果。
28.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉杆上套设有弹簧，所述拉杆远离齿带的端部固定有挡片；
29.所述弹簧的一端与罩体的外壁抵接，另一端与挡片抵接，且始终处于压缩状态。
30.通过采用上述技术方案，正常状态下，由于受到弹簧弹力作用，齿带始终与齿轮啮合，在转动转轴时，需要手动拉动拉杆使齿带与齿轮分离，转轴转动至指定位置后，松开拉杆，齿带自动移动，与齿轮啮合，由于受到弹簧弹力作用，齿带始终对齿轮产生一个抵紧力作用，避免因受到外部环境因素影响导致齿带与齿轮脱离，锁紧效果更稳定。
31.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴远离通孔的一端设有手轮。
32.通过采用上述技术方案，转动转轴更为省力和便捷。
33.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
34.1.在安装雕花板时，将雕花板放在安装孔内，雕花板的一侧表面抵靠在定位框上，接下来将转轴向定位框一侧转动，转动过程中，凸轮的外周面抵在雕花板的侧边上，并将雕花板抵紧在定位框上，雕花板被固定在安装孔内，最后通过锁紧组件将转轴固定即可；需要更换雕花板时，松动锁紧组件，反向转动转轴，凸轮与雕花板脱离，将雕花板从安装孔内卸下即可。雕花板安装拆卸方便，实际生活中，人们可以根据自己的喜欢随时更换雕花板。
35.2.凸轮外周面设置弹性层，增加了凸轮与雕花板之间的摩擦力，雕花板的安装效果更稳定。
36.3.锁紧组件设置为齿带与齿轮啮合的形式，齿带的插齿插接在齿轮的插齿间，锁紧效果更强。
附图说明
37.图1是本实用新型实施例给出的一种整体结构示意图。
38.图2是图1的剖视图。
39.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
40.图4是为体现图3中凸轮在容置槽内安装位置的结构示意图。
41.图5是图1中锁紧组件的结构示意图。
42.图中，11、板体；12、安装孔；13、定位框；14、通孔；15、容置槽；21、转轴；22、凸轮；23、弹性层；24、手轮；3、锁紧组件；31、齿轮；32、罩体；33、拉杆；34、弹簧；35、齿带；36、挡片。
具体实施方式
43.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
44.参照图1、图2和图3，为本实用新型实施例公开的一种玄关柜板，包括板体11、定位框13、转轴21、凸轮22和锁紧组件3。
45.板体11表面的中心开设有安装孔12，安装孔12孔壁的一端固定连接有一圈定位框13，具体的，定位框13的一侧表面与板体11的侧表面平齐，雕花板可放置在安装孔12内，雕花板的一侧表面抵靠在定位框13上。
46.板体11上还开设有两组通孔14，两组通孔14分别位于安装孔12的两侧，两组通孔14相对于安装孔12的中心对称设置，且两组通孔14的轴线均垂直于安装孔12的轴线；通孔14的内壁上还沿其周向开设有容置槽15，容置槽15与安装孔12相连通。
47.转轴21转动设置在通孔14内，且其一端伸出至通孔14外；凸轮22键连接在转轴21上，凸轮22位于容置槽15内，转轴21转动时，能够带动凸轮22在容置槽15内转动，且凸轮22转动时能够伸进安装孔12内。
48.锁紧组件3安装在板体11上，转轴21转动至指定位置后，通过锁紧组件3能够对转轴21的位置进行限制，将其锁死。
49.在安装雕花板时，首先转动转轴21，使凸轮22的外周面未伸进安装孔12内为止，然后将雕花板放在安装孔12内，雕花板的一侧表面抵靠在定位框13上；接下来将转轴21向定位框13一侧转动，转动过程中，凸轮22的外周面抵在雕花板的侧边上，并将雕花板抵紧在定位框13上，雕花板被固定在安装孔12内，最后通过锁紧组件3将转轴21固定即可；需要更换雕花板时，松动锁紧组件3，反向转动转轴21，凸轮22与雕花板脱离，将雕花板从安装孔12内卸下即可。
50.需要说明的是，本申请中在抵紧雕花板时，并不局限于凸轮22这一种形式，也可采用偏心圆盘的形式，通过转轴21的转动实现偏心圆盘外周面与雕花板的抵紧过程。
51.参照图2和图3，进一步的，凸轮22沿转轴21的轴向均布有三组，容置槽15也在板体11上对应凸轮22开设有三组。通过增加凸轮22个数增加了雕花板的固定点，抵紧效果更为稳定。
52.参照图3，凸轮22的外周面上还粘接固定有弹性层23，通过弹性层23的设置，能够增加凸轮22外周面与雕花板之间的摩擦力，防止凸轮22与雕花板之间出现相对滑动，雕花板在安装孔12内固定的更为稳定。
53.参照图5，锁紧组件3包括齿轮31、罩体32、拉杆33和齿带35。齿轮31键连接在转轴
21上，且齿轮31位于通孔14外；罩体32固定在板体11的侧端面上，并罩设在齿轮31外侧，能够对齿轮31进行有效保护；拉杆33穿设在罩体32上，能够沿罩体32的径向滑动，拉杆33的轴线垂直于齿轮31的轴线；齿带35固定连接在拉杆33靠近齿轮31的一端，与齿轮31啮合。
54.转动转轴21将雕花板固定后，推动拉杆33使齿带35与齿轮31啮合，由于拉杆33滑动设置在罩体32上，无法转动，因此齿带35能够限制齿轮31转动，将转轴21锁死。
55.进一步的，齿带35设置为弧形带，齿带35上的插齿能够与齿轮31配合，全部插设在齿轮31的插齿间，增加了齿带35与齿轮31的接触点，增强了锁紧效果。
56.更进一步的，拉杆33远离齿带35的一端固定连接有挡片36，拉杆33上套设有弹簧34，弹簧34位于罩体32外，弹簧34的一端抵在罩体32的外壁上，另一端抵在挡片36上，且始终处于压缩状态。正常状态下，由于受到弹簧34弹力作用，齿带35始终与齿轮31啮合，在转动转轴21时，需要手动拉动拉杆33使齿带35与齿轮31分离，转轴21转动至指定位置后，松开拉杆33，齿带35自动移动，与齿轮31啮合，由于受到弹簧34弹力作用，齿带35始终对齿轮31产生一个抵紧力作用，避免因受到外部环境因素影响导致齿带35与齿轮31脱离，锁紧效果更稳定。
57.转轴21远离通孔14的端部还设有手轮24，转动手轮24控制转轴21转动，更为省力和便捷。
58.应当理解的是，本实用新型玄关柜板具体安装在组装完成的玄关柜的上部，柜体11首先固定在玄关柜上，然后在柜体11的安装孔12内安装雕花板。
59.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。