中空封边条及带有该中空封边条的板材的制作方法

本实用新型涉及家装用品技术领域，尤其是涉及一种中空封边条及带有该中空封边条的板材。

背景技术：

在板材加工时，为了提高板材的强度，避免板材弯曲变形，往往需要在板材的侧缘部分安装封边条。现有的板材封边条横截面结构如图1所示，其中部设置有条状结构，通过将该条状结构通过插入板材内来提高其与板材连接的牢固度。但是在实践加工过程中，我们发现这种结构不能有效解决板材变形的问题，因此需要研发一种新型的封边条结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供中空封边条及带有该中空封边条的板材，以解决现有技术中存在的封边条抗变形能力差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种中空封边条，包括卡条和插接条，其中，

所述卡条为门形结构，其两端朝向同一侧弯折形成折边；

所述插接条为固定在所述卡条中部的中空结构且所述插接条与所述折边同侧设置；当所述卡条与板材侧缘相连时，所述插接条能插入所述板材的凹槽内以封闭所述板材侧缘。

在使用时，相比于现有封边条结构，中空的插接条能够大大增加封边条的抗弯曲能力，继而增加板材的抗弯曲能力，继而有效防止了板材变形。位于卡条两端的折边结构也有助于将封边条固定在板材侧缘。

在上述技术方案中，优选的，所述插接条的至少一个外侧壁上设置有锯齿。

上述锯齿能够帮助提高插接条与板材之间连接的牢固程度，有效防止封边条滑脱。

在上述技术方案中，优选的，所述插接条与所述凹槽之间还涂覆有粘胶；或者，所述卡条与所述板材之间还涂覆有粘胶。

在上述技术方案中，优选的，所述锯齿沿插接条的侧边依次排布。

在上述技术方案中，优选的，所述锯齿相对于所述插接条的外侧壁凸起或凹陷。

在上述技术方案中，优选的，所述插接条相对于所述折边凸起。

在上述技术方案中，优选的，所述插接条内部沿其长度方向贯穿设置有加强板，所述加强板与所述折边相互平行或相互垂直。

设置封边条的目的是要防止板材沿其边的方向发生弯曲变形，为增加抗弯刚度，可以在插接条内部添加加强板结构。

在上述技术方案中，优选的，所述插接条在其长度方向上的投影包括矩形、三角形和梯形中的任一种。

在上述技术方案中，优选的，所述插接条不同位置的侧壁厚度均匀一致。

在上述技术方案中，优选的，所述卡条和所述插接条为一体式设置。

在上述技术方案中，优选的，所述卡条和所述插接条均由低密度、高强度金属材料加工而成。

本实用新型还提供了一种板材，包括上述任一所述的中空封边条。

相比于现有技术，本实用新型提供了一种中空封边条及带有该中空封边条的板材，其中中空封边条包括卡条和呈中空结构的插接条，与传统的封边条相比，中空插接条具有更好的抗弯折能力，同时位于插接条外侧壁上的锯齿结构也能够进一步增强插接条与板材之间连接的牢固度；除此以外，插接条内还设置有加强板，该加强板可以显著提高插接条的强度和抗形变能力；因此，安装有该中空封边条结构的板材也具有较好的抗弯曲、抗形变能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中封边条的横截面结构示意图；

图2是本实用新型实施例中中空封边条的整体结构示意图；

图3是图2的横截面结构示意图；

图4是图2中中空封边条与板材连接的结构示意图；

图5是本实用新型第二种实施例中中空封边条的横截面结构示意图；

图6是本实用新型实施例中板材的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中带有该中空封边条的板材的结构示意图。

图中：1、卡条；11、折边；2、插接条；21、中空结构；22、锯齿；23、加强板；3、板材。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

附图1是现有技术中封边条的横截面结构示意图；可以看到，现有技术中使用的封边条中的插接条为实心结构。

附图2是本实用新型实施例中中空封边条的整体结构示意图；该中空封边条整体呈条形结构，包括卡条和固定设置在卡条内侧的插接条，其中卡条的两端朝向插接条所在方向弯折并形成折边结构，插接条为中空结构，其相对两侧的外侧壁上均设置有锯齿结构。

附图3是图2的横截面结构示意图；此时可以看到，位于卡条中的插接条在水平方向上的长度大于折边在水平方向上的长度。

附图4是图2中中空封边条与板材连接的结构示意图；板材的侧缘中部设置有凹槽，封边条上的插接条插入凹槽内，此时折边能够恰好扣合在板材的边缘上，从而封闭板材侧缘并提供给板材较好的支撑力；另外，板材上还设置有能恰好与折边的边缘相互贴合的封条。

附图5是本实用新型第二种实施例中中空封边条的横截面结构示意图；与图3相比，此时插接条的中部沿垂线方向固定设置有一加强件，该加强件能够有效增强中空插接条的强度，避免其弯曲或产生形变。

附图6是本实用新型实施例中板材的结构示意图；可以看到，此时该板材结构的侧缘中部均设置有凹槽结构。

附图7是本实用新型实施例中带有该中空封边条的板材的结构示意图；中空封边条上的插接条与凹槽相连以固定在板材的四周。

本实用新型提供了一种中空封边条，包括卡条1和固定设置在卡条1中部的、中空结构21的插接条2，其中，卡条1的两端朝向插接条2延伸方向弯折形成折边11结构，此时该卡条1呈门型，当卡条1与板材3侧缘相连时，插接条2能插入板材3的凹槽内以封闭板材3侧缘。

在使用时，相比于现有封边条结构(如图1所示)，中空的插接条2能够大大增加封边条的抗弯曲能力，继而增加板材3的抗弯曲能力，继而有效防止了板材3变形。位于卡条1两端的折边11结构也有助于将封边条固定在板材3侧缘。

为了提高插接条2与板材3之间结合的牢固程度，作为可选的实施方式，设置插接条2的至少一个外侧壁上设置有锯齿22。上述锯齿22能够帮助提高插接条2与板材3之间连接的牢固程度，有效防止封边条滑脱。

具体的，可以设置插接条2的相对的两个侧壁上均设置有锯齿22，或者插接条2的三个外侧壁上均设置有锯齿22。

作为可选的实施方式，锯齿22沿插接条2的侧边依次排布。

作为可选的实施方式，锯齿22相对于插接条2的外侧壁凸起或凹陷。

或者，作为可选的实施方式，设置封边条与板材3接触面上至少部分涂覆有粘胶，具体包括插接条2与凹槽的接触面，和/或卡条1与板材3之间的接触面。

考虑到插接条2需要插入凹槽内部，作为可选的实施方式，插接条2在其长度方向上的投影为多边形结构，可以包括矩形、三角形、梯形、甚至五边形等多种不同的形状。

需要注意的是，处于固定牢固的角度考虑，也可以设置长度方向不同位置上的插接条2的投影形状不完全相同。

另外，考虑到该中空封边条的功能，可以设置卡条1和插接条2为一体式设置；另外，为了保证其强度，该中空封边条由低密度、高强度金属材料加工而成。

该金属材料的密度不大于3g/cm³，强度不低于110mpa。

具体的，该材料可以是铝合金材料。

作为可选的实施方式，插接条2不同位置的侧壁厚度均匀一致。

需要注意的是，该封边条除了可以安装在板材3侧缘之外，也可以安装在柜板、桌板或其他需要具有较好的抗变形能力的板材3侧缘。

下面结合附图对本实用新型技术方案进行具体说明。

实施例1：

如图2-4所示，本实用新型提供了一种中空封边条结构，包括卡条1和插接条2，其中插接条2为中空结构21，插接条2相对的两侧的外侧壁上均设置有用于提高与板材3连接牢固程度的锯齿22结构。

作为可选的实施方式，插接条2相对于折边11凸起，如图2所示，此时插接条2能够更加深入的插入板材3内。

实施例2：

本实施例2与实施例1的不同之处在于：如图5所示，插接条2的中空结构21内沿其长度方向贯穿设置有加强板23，该加强板23与折边11相互平行或相互垂直。

设置封边条的目的是要防止板材3沿其边的方向发生弯曲变形，为增加抗弯刚度，可以在插接条2内部添加加强板23结构。

在实际使用过程中，优先设置加强板23与折边11相互垂直设置。

实施例3：

本实用新型还提供了一种板材3，包括上述任一的中空封边条，其中板材3结构如图6所示，当中空封边条与板材3固定连接后，其结构如图7所示。

需要注意的是，在加工过程中，该中空封边条结构可以与板材3的至少一个侧缘固定连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。