一种滚轮式下拉门结构的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种滚轮式下拉门结构。


背景技术：

2.目前，家用电器行业中采用下拉开门式结构的家电产品有很多种，通常情况下，下拉开门都能够实现开关门滑动顺畅、无异响，但是当开门15度后由于没有缓冲力门会直接落到开门最大角度时的位置，为了解决上述问题，有些家电产品的下拉开门结构做了改变，能够实现任意角度开门悬停的效果，其主要的开关门原理是将铰链弹簧倾斜一定角度把铰链拉动到倾斜状态，在铰链滑动过程中铰链与滚轮、铰链与门体铰链支承面摩擦产生阻力而达到悬停的效果，但是这种摩擦会导致铰链的涂层在使用一段时间后出现脱落或磨损问题，进而导致铰链生锈，影响结构件的使用寿命和用户的使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述存在的问题，提供一种滚轮式下拉门结构，开关门滑动顺畅、无异响，能够实现开关门任意角度悬停，且不会对下拉门结构件造成损坏。
4.本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：
5.一种滚轮式下拉门结构，包括门体、铰链、铰链弹簧、滚轮支架组件以及门体铰链支承，所述门体安装在应用的产品前板上，所述门体铰链支承固定设于所述门体侧边下端，所述滚轮支架组件固定设于应用的产品底板上，所述铰链与门体铰链支承连接，所述铰链弹簧两端分别连接铰链和滚轮支架组件，所述铰链在所述滚轮支架组件上滑动，且铰链底面设有倾斜的光滑平面。
6.优选地，所述滚轮支架组件包括滚轮支架以及设于所述滚轮支架上的滚轮，所述滚轮支架两端分别连接铰链弹簧和门体，所述铰链底面紧挨滚轮滑动。
7.优选地，所述铰链端部设有拉钩，所述滚轮支架端部设有通孔，所述铰链弹簧两端均设有钩环，将钩环勾连在所述拉钩和通孔上以使所述铰链弹簧分别与铰链和滚轮支架连接。
8.优选地，所述铰链底面靠近与铰链弹簧连接的一端设有辅助圆弧卡位，所述辅助圆弧卡位紧挨所述滚轮时所述门体开到最大角度。
9.优选地，所述铰链底面靠近与门体铰链支承连接的一端设有自关门连锁斜面，所述自关门连锁斜面紧挨所述滚轮时所述门体为关闭状态。
10.优选地，所述自关门连锁斜面与所述辅助圆弧卡位之间为倾斜的光滑平面。
11.优选地，所述铰链弹簧的线径和圈数均可调。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型在应用时，开关门时门体铰链支承会带动铰链在滚轮支架组件上滑动，进而带动铰链弹簧产生弹簧拉力，铰链的滑动过程和弹簧拉力作为关门拉力会使得开关门更加顺畅、无异响；将铰链底面设为倾斜的光滑平面，一方面可以增强铰链滑动的顺畅
度，另一方面也能在开门过程中产生摩擦力，实现开关门过程中任意角度悬停的效果；在铰链底面设置自关门连锁斜面可以利用自关门连锁斜面与滚轮相切时铰链弹簧的拉力实现关门自锁；本实用新型整体结构简单，制造安装步骤简单，有效降低了下拉门结构的生产制作成本，也进一步的降低了应用其的产品的制作成本。
附图说明
14.图1为本实用新型一种滚轮式下拉门结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种滚轮式下拉门结构使用时门关闭状态图；
16.图3为本实用新型一种滚轮式下拉门结构使用时门打开到中间位置的状态图；
17.图4为本实用新型一种滚轮式下拉门结构使用时门打开到最大角度的状态图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。
19.参见图1～图4，一种滚轮式下拉门结构，包括门体1、铰链2、铰链弹簧3、滚轮支架组件4以及门体铰链支承5，门体1安装在应用的产品前板11上，门体铰链支承5固定设于门体1侧边下端，滚轮支架组件4固定设于应用的产品底板12上，铰链2与门体铰链支承5连接，铰链弹簧3两端分别连接铰链2和滚轮支架组件4，铰链2在滚轮支架组件4上滑动，且铰链2底面设有倾斜的光滑平面21。
20.本实施例中，滚轮式下拉门结构可以应用在家用电器产品中，比如微波炉、微蒸烤一体机、蒸烤箱、蒸箱、烤箱、微波空气炸锅、炸锅等，本实施例的下拉门结构在实际应用时需要在门体的两个侧边各安装一个，具体实施方式为：将门体铰链支承焊接固定在门体侧边上，铰链一端连接在门体铰链支承上，另一端连接着铰链弹簧，铰链弹簧又与滚轮支架组件连接，而滚轮支架组件固定不动，此时铰链底面紧挨滚轮支架组件的滚轮，所以当开门时门体铰链支承会带动铰链在滚轮支架组件的滚轮上滑动，进而拉伸铰链弹簧，由此铰链弹簧会产生反向的关门拉力，由于铰链底面是倾斜的光滑平面，所以铰链在滑动时会更加顺畅无异响，倾斜的平面会在铰链滑动过程中产生摩擦力来对抗铰链弹簧产生的关门拉力，这样就实现了任意角度悬停的效果。
21.本实施例的下拉门结构简单易制造，且实际安装时步骤简单，因此可以降低下拉门的制作成本，也进一步的减少了应用本实施例的下拉门结构的产品的制造成本。
22.可选的，滚轮支架组件4包括滚轮支架41以及设于滚轮支架41上的滚轮42，滚轮支架41两端分别连接铰链弹簧3和门体1，铰链2底面紧挨滚轮42滑动。上述结构中，滚轮支架固定安装在产品底面上，其中一端与门体活动连接，门体在进行开关操作时既能顺利的转动，又不会脱离产品；滚轮支架的另一端设有通孔，用于使铰链弹簧顶端的挂钩勾住通孔以连接铰链弹簧和滚轮支架；滚轮支架向上设有滚轮，且铰链底面紧挨滚轮，开关门时铰链就会在滚轮上滑动，保证了开关门的顺畅。
23.可选的，铰链2端部设有拉钩20，滚轮支架41端部设有通孔40，铰链弹簧3两端均设有钩环30，将钩环30勾连在拉钩20和通孔40上以使铰链弹簧3分别与铰链2和滚轮支架41连接。通过上述结构，铰链弹簧的规格就可以任意更换，根据实际应用的产品不同可以使用不同规格的弹簧，而且当铰链弹簧长时间使用之后出现弹力不足的情况时也方便更换。
24.可选的，铰链2底面靠近与铰链弹簧3连接的一端设有辅助圆弧卡位22，辅助圆弧卡位22紧挨滚轮42时门体1开到最大角度。上述结构中，辅助圆弧卡位的弧度与滚轮的外形弧度相同，这样辅助圆弧卡位就与滚轮紧挨，当铰链滑动到辅助圆弧卡位与滚轮紧挨时就表示门体开到了最大角度，此时门体可以悬停不动。
25.可选的，铰链2底面靠近与门体铰链支承5连接的一端设有自关门连锁斜面23，自关门连锁斜面23紧挨滚轮42时门体1为关闭状态。
26.上述结构中，自关门连锁斜面是从连接门体铰链支承的一端开始向另一端的下方倾斜，这样在门体关闭之后滚轮就会阻挡在斜面前方产生一定阻力，铰链弹簧也会产生一定的关门拉力，这将会使得门体关闭时自动锁上，不会发生门体自动打开的情况。
27.作为一种可选的实施方式，上述自关门连锁斜面为圆弧面，当自关门连锁斜面与滚轮的圆弧表面相切时，门体处于关闭状态，且此时铰链弹簧产生的拉力会将门体拉向关门状态，也就是门体实现自锁，这不仅省去了门体安装锁扣的工序，也更加方便用户打开或关闭门体，应用效果更好。由于不同的门体重量不同，因此也需要匹配不同的自锁能力，这可以通过调整铰链弹簧的拉力大小以及自关门连锁斜面的倾斜角度或者圆弧面的半径来实现不同的自锁能力，以使自锁结构可以应用在不同门体上。
28.可选的，自关门连锁斜面23与辅助圆弧卡位22之间为倾斜的光滑平面21。由于门体打开的角度越大，铰链弹簧产生的关门拉力就越大，因此通过上述结构可以使铰链与滚轮之间的摩擦力越来越大，可以满足门体悬停的要求。
29.可选的，铰链弹簧3的线径和圈数均可调。由于不同产品的门体结构造型不同，因此重量也不同，比如门体加装合金把手、加装多层隔热玻璃并点胶、全包式或半包式门组件、增加不锈钢装饰板等，这些门体的重量都不相同，因此采用本实施例的下拉门结构时使用的铰链弹簧的规格也有所不同，根据实际的门体重量匹配相应规格的铰链弹簧，而且铰链弹簧的更换比较方便快捷，这就极大地扩大了本实施例的适用范围，增强了实用性和通用性。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
31.本实用新型在应用时，开关门时门体铰链支承会带动铰链在滚轮支架组件上滑动，进而带动铰链弹簧产生弹簧拉力，铰链的滑动过程和弹簧拉力作为关门拉力会使得开关门更加顺畅、无异响；将铰链底面设为倾斜的光滑平面，一方面可以增强铰链滑动的顺畅度，另一方面也能在开门过程中产生摩擦力，实现开关门过程中任意角度悬停的效果；在铰链底面设置自关门连锁斜面可以利用自关门连锁斜面与滚轮相切时铰链弹簧的拉力实现关门自锁；本实用新型整体结构简单，制造安装步骤简单，有效降低了下拉门结构的生产制作成本，也进一步的降低了应用其的产品的制作成本。
32.惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。