一种窗扇玻璃保温条的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，更具体地说，特别涉及一种窗扇玻璃保温条。


背景技术：

2.不管在冰天雪地，还是在炎热的夏天，门窗是重要的建筑物外围护结构之一，能够起着遮风挡雨、隔热隔音、采光通风等方面的功能，也对人们的工作和生活环境有着重要的作用。断桥铝门窗是在铝型材中间用导热率低的物质断开，人为地阻断铝型材热传递的途径，同时配置中空玻璃等技术措施，大大改善断桥铝门窗的保温隔热节能效果。
3.现有的铝合金断桥铝门窗中，为了实现密封性的提高，通常在中空的腔体内设置保温胶条，然而目前胶条的结构简单且容易产生透风、渗水等现象，密封性不够好，防水效果也不够好。因此有必要对目前的胶条进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种窗扇玻璃保温条，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗扇玻璃保温条，安装于窗框中，所述窗框包括有内侧框、外侧框以及隔热条，所述内侧框与所述外侧框之间通过所述隔热条进行连接，
5.包括有保温条本体，所述保温条本体包括有横向胶条、斜向胶条及第一卡接块；所述斜向胶条设于所述横向胶条的侧边并与所述横向胶条互相倾斜设置；所述第一卡接块设于所述斜向胶条的顶部，所述第一卡接块压装在所述外侧框中；所述横向胶条的上端面呈波纹状结构。
6.优选地，所述横向胶条远离所述斜向胶条的一侧下方设有第二卡接块，所述第二卡接块压装在所述内侧框中。
7.优选地，所述横向胶条的下端面卡紧槽，所述卡紧槽压装在所述隔热条上。
8.优选地，所述卡紧槽包括有一对方形凹槽，一对所述方形凹槽设于所述横向胶条下端面的中央位置。
9.优选地，所述波纹状结构由多条向上设置的纵向胶条组成，多条所述纵向胶条等间隔设置。
10.优选地，距离所述斜向胶条距离最近的纵向胶条为第一纵向胶条，所述第一纵向胶条与所述斜向胶条的连接处设有过渡转折部。
11.优选地，所述斜向胶条与所述横向胶条之间的夹角角度为120～150度。
12.优选地，所述横向胶条、所述斜向胶条及所述第一卡接块为一体成型的闭孔发泡橡胶条。
13.优选地，所述横向胶条的厚度为5～8mm。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一卡接块进行卡接，使得保温条可以较好的与外侧框上的对应槽位进行连接，避免保温条脱落；本实用
新型通过采用闭孔发泡的橡胶材质，减少对流传热带来的热损失，同时胶条通过窗框角部可以实现连续折弯，便于将整个窗框包裹起来，确保应用空腔的连续性，提升水密性能与隔声性能。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中窗扇玻璃保温条的外侧结构图；
16.图2为本实用新型实施例中窗扇玻璃保温条的外侧结构图
17.在图1及图2中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1‑‑
保温条本体、11
‑‑
横向胶条、12
‑
斜向胶条、13
‑‑
第一卡接块、14
‑‑
卡紧槽、15
‑‑
第一纵向胶条、16
‑‑
过渡转折部、2
‑‑
内侧框、3
‑‑
外侧框、4
‑‑
隔热条。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0020]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
请参考图1及图2，本实用新型提供了一种窗扇玻璃保温条，安装于窗框中，所述窗框包括有内侧框2、外侧框3以及隔热条4，所述内侧框2与所述外侧框3之间通过所述隔热条4进行连接，
[0023]
包括有保温条本体1，所述保温条本体1包括有横向胶条11、斜向胶条12及第一卡接块13；所述斜向胶条12设于所述横向胶条11的侧边并与所述横向胶条11互相倾斜设置；所述第一卡接块13设于所述斜向胶条12的顶部，所述第一卡接块13压装在所述外侧框3中；所述横向胶条11的上端面呈波纹状结构。
[0024]
在本实用新型的实施例中，横向胶条11的侧面设有斜向胶条12，斜向胶条12上端设置有第一卡接块13，横向胶条11的下端面与窗框中的隔热条4相接触，上端面与玻璃接触，上端面的波纹状结构有助于增强摩擦，然后第一卡接块13卡接在窗框的外侧框2上，使得保温条本体1能够牢固地卡接在窗框中，避免保脱落；保温条本体1与窗框外侧的胶条形成双重密封的效果，提升了防水性能和密封性能，解决了现有的铝合金平开门存在密封效果不佳的问题。进一步地，为了便于安装，还可以在横向胶条11的下端面涂抹胶水，防止胶条安装及运动过程中变形移位。
[0025]
优选地，所述横向胶条11远离所述斜向胶条12的一侧下方设有第二卡接块(未在
图中标示)，所述第二卡接块压装在所述内侧框2中。通过设置第二卡接块，然后第二卡接块安装的时候压入内侧框2预留的凹槽中，这样的话横向胶条11的两侧都能够通过卡入窗框预留的槽位来实现固定，这样的结构设计既充分利用了窗框的槽位，也能够进一步提升胶条安装后的牢固程度，避免胶条在使用过程中发生脱落的情况。
[0026]
优选地，所述横向胶条11的下端面卡紧槽14，所述卡紧槽14压装在所述隔热条4上。通过设置卡紧槽14，使得横向胶条11的下端面能够通过卡入隔热条4的凸起的卡条中，既充分利用了隔热条4的结构特点，也能够进一步提升胶条安装后的牢固程度，避免胶条在使用过程中发生位移。
[0027]
优选地，所述卡紧槽14包括有一对方形凹槽，一对所述方形凹槽设于所述横向胶条11下端面的中央位置。
[0028]
优选地，所述波纹状结构由多条向上设置的纵向胶条组成，多条所述纵向胶条等间隔设置。
[0029]
优选地，距离所述斜向胶条距离最近的纵向胶条为第一纵向胶条15，所述第一纵向胶条15与所述斜向胶条12的连接处设有过渡转折部16。通过设置过渡转折部16，使得斜向胶条12与第一纵向胶条15之间的过渡更平顺，玻璃安装后与斜向胶条12直接更加贴合，不易发生位移。
[0030]
优选地，所述斜向胶条12与所述横向胶条11之间的夹角角度为120～150度。
[0031]
优选地，所述横向胶条11、所述斜向胶条12及所述第一卡接块13为一体成型的闭孔发泡橡胶条。通过上述结构设计，横向胶条11、斜向胶条12及第一卡接块13为一体成型的闭孔发泡橡胶条，采用闭孔发泡的橡胶材质，有助于减少对流传热带来的热损失，由于橡胶材质的柔软性能，使得保温条本体1在窗框的转角位置可以实现90度折弯，便于将整个窗框包裹起来，确保应用空腔的连续性，提升水密性能与隔声性能。
[0032]
优选地，所述横向胶条11的厚度为5～8mm。
[0033]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一卡接块进行卡接，使得保温条可以较好的与外侧框上的对应槽位进行连接，避免保温条脱落；本实用新型通过采用闭孔发泡的橡胶材质，减少对流传热带来的热损失，同时胶条通过窗框角部可以实现连续折弯，便于将整个窗框包裹起来，确保应用空腔的连续性，提升水密性能与隔声性能。
[0034]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。