一种防异味外溢的防火门的制作方法

本实用新型涉及一种门，尤其涉及一种防异味外溢的防火门。

背景技术：

防火门是构筑物中的重要组成部分，通常由包覆在芯板两侧的内外钢板构成，与一般防盗门的区别主要在于其芯板为无机防火板，具有较好的耐火性和隔热性，在发生火灾时，可起到阻止火势蔓延、隔离未燃可燃物的作用，为人员疏散提供宝贵的时间。

防火芯板是防火门的核心组成部件，目前市场上的防火芯板主要由无机防火材料制成。芯板正反面与钢板胶粘贴合，无机材料的异味不会外溢，而芯板侧壁虽有钢板，但由于此处钢板形状为台阶状或其它不平整形状，与芯板贴合不密实，难以避免芯板异味外溢。又由于门上要安装锁具、门栓或铰链等配件，所以门扇会有开孔，开孔进一步影响密封性，芯板中一些无机材料的异味更易外溢。在环境湿度大时会释放更多的异味。防火门异味外溢的问题一直没有得到解决，导致产品质量及用户不满意的投诉时有发生。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种防异味外溢的防火门，以达到防止芯板异味外溢、减少异味挥发到外界的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种防异味外溢的防火门，包括前面板、后面板和贴合在前、后面板之间的芯板，所述芯板上设密封层，密封层至少覆盖芯板的侧壁，被密封层覆盖的芯板与外界隔离。侧壁可为芯板的周边侧壁，或至少为左右两侧壁；通过在芯板上覆密封层的物理手段隔断无机板异味外溢，经检测，此举切实可行，效果良好。芯板的正反面与金属前、后面板均为平面，故贴合密实，而与侧壁的金属侧边板贴合不密实，又由于侧壁须开设锁孔等，开孔与芯板的侧壁直接相对，芯板侧壁无机材料产生的异味极易外溢，故在芯板的侧壁增设密封层可以将芯板或至少其侧壁密封起来，隔离芯板与外界空气的直接接触，同时也可减少湿气穿过孔、芯板侧壁进入芯板，避免产生更多的异味，从而达到减少异味外溢的目的，克服防火门有异味的长期悬而未决的问题。

作为优选技术手段：所述芯板的侧壁包覆塑料薄膜形成的密封层，并设有用于嵌入锁具的缺口。经过反复研究测试，证明采用包覆塑料薄膜的方式，密封性好，由于塑料薄膜具有一定的伸缩弹性，几乎不占用空间，可以方便地与芯板侧壁贴合，牢固地将芯板侧壁包裹，便于工业化快捷操作，且有利于增加芯板的强度，避免在装配时出现边缘破损的情况，同时也减少侧壁掉粉的情况。芯板侧壁设有用于嵌入锁具（门栓、拉手）的缺口，既可以便于关闭防火门、又可以避免异味从缺口外溢。

作为优选技术手段：所述塑料薄膜的宽度大于芯板的厚度，包覆在芯板侧壁及其与侧壁邻接部分的芯板正面和反面。通过略宽于芯板厚度的塑料薄膜延伸段可以有效密封侧壁与正反面过渡处的芯板，增加了密封可靠性，使芯板的侧壁不留任何间隙，防异味外溢效果更好。

作为优选技术手段：塑料薄膜、芯板与前、后面板通过粘胶层相互粘接成一体。面板粘在塑料薄膜、芯板上，切断了芯板与外界接触的通道，避免异味的外泄；湿空气（空气中的水分）也无法穿过塑料薄膜的缝隙进入芯板；解决采用硫酸镁等材料的芯板容易散发异味及掉粉末的问题，避免异味从锁孔、门栓铰链孔及门扇的细微间隙里外溢。

作为优选技术手段：所述芯板（2）的缺口处涂覆密封涂层。密封涂层延伸到与缺口连接芯板的侧壁处。在需要设置门锁、门栓的防火门上，置放锁具的开孔、缺口等不易采用薄膜密封，而采用密封涂层涂覆在缺口、开孔等不规则区域，能防止覆膜不易有效覆盖产生的间隙，确保芯板与外界隔离，不留死角。

作为优选技术手段：塑料薄膜沿芯板侧壁连续缠绕一圈或多圈形成密封层，且位于缺口处的塑料薄膜能够置入缺口。如此设计的意义是保证位于缺口处的塑料薄膜留有适量长度和宽度的余量，使其能置入缺口以防止绷紧在缺口表面时被置入的锁具损坏，影响密封。拉紧的塑料薄膜能与侧壁保持贴合的状态，提高密封性；直接缠绕完成，不需要在中间将塑料薄膜断开，方便了加工，同时也提高包覆后的芯板密封质量。

作为优选技术手段：所述芯板的侧壁涂覆密封涂层形成的密封层。密封涂层可以有效遮盖芯板表面，提高密封的可靠性；密封涂层可为防火胶水、防水材料等。

作为优选技术手段：所述芯板的侧壁覆盖发泡胶形成的密封层。发泡胶既可全面遮盖芯板，也起到了可靠固定芯板的作用。

作为优选技术手段：所述芯板的正、反面均涂覆胶水形成粘胶层，粘胶层将芯板、前面板、后面板粘接成一体。芯板的正、反面可以整面涂覆胶水，也可局部涂覆胶水，为了提高密封性，可采用整面涂胶水的方式，以更好地阻断芯板与外界接触的机会，有效减少异味和粉末的产生。

作为优选技术手段：所述前面板、后面板为钢板。钢板刚性和密封性好，相比木质防火门面板光滑、平整且坚固，粘接可靠性好，使密封性得到进一步的提高。

有益效果：在芯板的表面包括侧壁（开孔处）表面增设密封层可以将芯板的侧壁或者芯板表面进一步密封起来，阻止芯板与外界接触，隔离芯板无机材料产生的异味外溢，还可防止湿空气穿过锁孔、芯板侧壁进入芯板内部出现的异味增大等现象，提高防火门的品质，有效解决了使用防火门造成的危害和不适感问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-前面板；2-芯板；3-密封层；4-粘胶层；5-侧壁；6-后面板。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种防异味外溢的防火门，包括金属板材或者防火木板材制作的前面板1、后面板6和贴合在前、后面板1、6之间的无机材料制作的阻燃、隔热芯板2，芯板2上设密封层3，密封层3至少覆盖芯板2的侧壁5，被密封层3覆盖的芯板2与外界隔离。侧壁5可为芯板2的周边侧壁5，或至少为左右两侧壁5；经测试验证，采用在芯板2上覆密封层3的物理手段隔断无机板异味外溢，效果十分理想。平面的芯板2与平面的前、后面板1、6贴合密实，能阻止硫酸镁等无机板中的异味外溢，而芯板2与侧壁5的金属侧边板贴合不易密实，又由于侧壁5须开设锁孔等，开孔与芯板2的侧壁5直接相对，是异味外溢的主要途径，故在芯板2的侧壁5增设密封层3可以将芯板2整体或至少其侧壁5密封起来，隔离芯板2与外界空气的直接接触，同时也可减少湿空气穿过孔、芯板2侧壁5进入芯板2内部，扩大无机材料产生的异味和外溢挥发，从而达到减少异味产生的目的，克服防火门有异味的长期悬而未决的问题，有效减少产品质量及用户受损的投诉。

在本实施例中，采用芯板2侧壁5包覆塑料薄膜形成的密封层3；芯板侧壁设有用于嵌入锁具门栓、拉手的缺口，既便于开关防火门、又可以避免异味从被包覆的缺口外溢。经过反复研究测试，采用包覆塑料薄膜的方式密封性好，由于塑料薄膜且有一定的伸缩弹性且不占用空间，可以方便地与芯板2侧壁5或者芯板各个表面贴合，牢固地包裹芯板2侧壁5或者芯板的各个表面，便于工业化快捷操作，且有利于增加芯板2的强度，避免在装配时出现边缘破损的情况，同时也减少侧壁5的掉粉的情况。

为了提高包裹性，塑料薄膜的宽度大于芯板2的厚度，包覆在芯板2侧壁5及其与侧壁邻接部分的芯板2正面和反面。超出芯板2侧壁5厚度的塑料薄膜折向芯板2的正面和反面，增加了保护面，提高了密封可靠性，使芯板2的侧壁5不留任何间隙，防异味外溢效果更好。

为进一步提高密封性，塑料薄膜、芯板2与前、后面板1、6通过粘胶层4相互粘接成一体。前、后面板1、6粘在塑料薄膜、芯板2上，切断了芯板2与外界接触的通道，避免异味的外泄；湿空气也无法穿过塑料薄膜的缝隙进入芯板2；解决采用硫酸镁等材料的芯板2容易散发异味及掉粉末的问题，避免异味从锁孔、门栓铰链孔及门的细微间隙里外溢。

为避免出现塑料薄膜遮盖锁孔等区域不严的问题，在芯板2的锁孔处涂覆密封涂层。在需要设置门锁、门栓的防火门上，塑料薄膜密封锁具开孔、缺口等区域不够严实，故这些不规则区域进一步采用密封涂层涂覆缺口、开孔的手段，能防止覆膜覆盖不严的间隙，确保芯板与外界隔离，不留死角。

为方便加工的同时提高强度，塑料薄膜沿芯板2侧壁5连续缠绕一圈或多圈形成密封层3，且位于缺口处的塑料薄膜能够置入缺口，即位于缺口处的塑料薄膜留有适量长度和宽度的余量，使其能够置入缺口以防止绷紧在缺口表面时被置入的锁具损坏，影响密封性能。拉紧的塑料薄膜与侧壁5保持贴合的状态，提高密封性，直接缠绕完成，不需要在中间将塑料薄膜断开，方便了加工，同时也提高包覆后的芯板2密封质量。

为进一步阻断芯板2与外界接触并提高密封层与芯板的粘合性能：芯板2的正、反面均涂覆胶水形成粘胶层4，粘胶层4将芯板2、前面板1、后面板6粘接成一体。芯板2的正、反面可以整面涂覆胶水，既可局部涂覆胶水，也可采用整面涂胶水的方式，以更好地阻断芯板2与外界接触的机会，有效减少异味和粉末的产生。

为提高密封性，前面板1、后面板6采用钢板。钢板刚性和密封性好，相比木质防火门面板光滑、平整且坚固，粘接可靠性好，使密封性得到进一步的提高。

实施例二：

与实施例一相同之处不再赘述，不同之处在于：芯板2的侧壁5涂覆密封涂层形成的密封层3。密封涂层可以有效遮盖芯板2表面，提高密封的可靠性；密封涂层可为通过刷防火胶水、喷涂防水材料等形成。

实施例三：

与实施例一相同之处不再赘述，不同之处在于：芯板2的侧壁5覆盖发泡胶形成的密封层3。发泡胶既可全面遮盖芯板2，也起到了可靠固定芯板2的作用。

以上图1所示的一种防异味外溢的防火门是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。