多士炉的制作方法

本实用新型涉及一种多士炉。

背景技术：

现有技术中，多士炉，英文名toaster，我国称为面包烘烤器，它是一种专门用于将切成片状面包重新烘烤的电热炊具。使用它不仅可以将面包片烤成焦黄色，还能使其香味更浓和口感更好，增进食欲。目前随着人们的生活水平提升，人们对饮食质量的追求也在提高，能提供精致早餐的多士炉成为人们日常生活中经常使用到的小家电，越来越多的家庭使用多士炉来加热烘烤面包片，用来搭配丰富的早餐。但是，现有的多士炉一般使用云母片为基板，在云母片上缠绕电发热丝，以电发热丝作为热源，通过热辐射烘烤面包，此类热源需要加装温控器来限温，否则温度会一直升温至较高温度，会有起火危险。而加装温控器，会提高产品的成本。为克服上述缺陷，对多士炉做出了一定的改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：

提供一种多士炉，它能有效降低产品的成本，且提升产品的安全性能。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种多士炉，它包括壳体、内胆组件，内胆组件安装在壳体内，内胆组件包括ptc加热器、内胆支架、夹紧机构，ptc加热器固定在内胆支架的侧边，夹紧机构用于驱动ptc加热器向内胆支架的中部运动。

夹紧机构包括弹簧，弹簧设置在ptc加热器与内胆支架的内胆侧板之间，弹簧的一端顶住内胆侧板，弹簧的另一端顶住ptc加热器。

夹紧机构包括推杆、面包托板，面包托板上设有托板通孔，推杆上设有穿过托板通孔的定位轴。

夹紧机构包括连杆，连杆的两端分别设有2个定位孔，其中一个定位孔活动连接于推杆的定位轴上，另一个定位孔活动连接于ptc加热器的定位轴上。

ptc加热器的数量为两个，分别为第一ptc加热器、第二ptc加热器，第一ptc加热器、第二ptc加热器分别固定在内胆支架的两侧。

它还包括弹簧定位柱，内胆侧板上设有固定弹簧定位柱的通孔，弹簧定位柱固定在所述通孔上，弹簧套在弹簧定位柱的柱体外周。

它还包括横杆，内胆侧板、ptc加热器上设有供横杆穿过的通孔，横杆穿过所述通孔用于为ptc加热器的运动导向。

它还包括碎屑盘，碎屑盘安装在壳体内且位于内胆支架下方。

它还包括上盖，上盖放置在壳体的顶部。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

由于本实用新型采用以下结构：内胆组件安装在壳体内，内胆组件包括ptc加热器、内胆支架、夹紧机构，ptc加热器固定在内胆支架的侧边，夹紧机构用于驱动ptc加热器向内胆支架的中部运动，不使用温控器，故它能有效地降低产品的成本，且提升产品的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型中实施例的结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

图3是ptc加热器3的结构示意图。

图4是内胆支架4、弹簧51的结构示意图。

图5是推杆52、连杆53、面包托板54的结构示意图。

图6是推杆52未推下的结构示意图。

图7是推杆52推下的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7所示，本实施例包括壳体1、内胆组件2，内胆组件2安装在壳体1内，内胆组件2包括ptc加热器3、内胆支架4、夹紧机构5，ptc加热器3固定在内胆支架4的侧边，夹紧机构5用于驱动ptc加热器3向内胆支架4的中部运动。ptc加热器3向内胆支架4的中部运动，ptc加热器3可以与面包直接接触，使烘烤面包的效果更好。现有技术中的云母板发热片不能与面包直接接触，云母板发热片中的电发热丝在工作中高温，当接触到面包屑之类的异物容易起火，造成安全隐患。

ptc加热器3采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成，有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，其突出特点在于安全性能上，不会产生如现有技术中的电热丝或电热管等等加热器的表面“发红”现象，从而避免引起烫伤，火灾等安全隐患。使用ptc加热器3不需要加装温控器来限温，有利于减少产品的成本。

夹紧机构5包括弹簧51、推杆52、连杆53、面包托板54，弹簧51设置在ptc加热器3与内胆支架4的内胆侧板之间，且弹簧51的一端顶住内胆侧板，弹簧51的另一端顶住ptc加热器3，面包托板54上设有托板通孔，推杆52上设有穿过托板通孔的定位轴，连杆53的两端分别设有2个定位孔，其中一个定位孔活动连接于推杆52的定位轴上，另一个定位孔活动连接于ptc加热器3的定位轴上。面包托板54可随推杆52上下运动，消费者使用多士炉时，把面包放进多士炉的腔内，且置于面包托板54上，下压推杆52，推杆52通过连杆53拉动ptc加热器3向内胆支架4的中部运动，从而使ptc加热器3与面包紧密接触，此时弹簧51施加于ptc加热器3上的力为向内胆支架4的中部的推力。推杆52向下运动到合适的位置，多士炉内部的电路接通，此时面包托板54和推杆52处于静止状态。当面包加热好后，多士炉内部的电路自动断开，此时可使用电动推杆帮助推杆52向上复位，此时ptc加热器3可在推杆52的作用下向远离内胆支架4中部的方向运动，ptc加热器3与面包松开，ptc加热器3与面包不接触。加热完成，消费者可以较为方便将面包取出。

ptc加热器3的数量为两个，分别为第一ptc加热器、第二ptc加热器，第一ptc加热器、第二ptc加热器分别固定在内胆支架的两侧。当下压推杆52时，面包两侧的第一ptc加热器、第二ptc加热器分别向面包移动，最终第一ptc加热器、第二ptc加热器将面包夹紧，即可开始对面包进行加热烘烤。

还可增设弹簧定位柱，内胆侧板上设有固定弹簧定位柱的通孔，弹簧定位柱固定在所述通孔上，弹簧51套在弹簧定位柱的柱体外周，弹簧定位柱能为弹簧的伸缩运动提供更好的导向。

还可增设横杆，内胆侧板、ptc加热器3上设有供横杆穿过的通孔，横杆穿过所述通孔用于为ptc加热器3的运动导向，使两侧的ptc加热器3只能在横杆方向运动。

还可增设碎屑盘，碎屑盘安装在壳体内且位于内胆支架4下方，碎屑盘可从壳体1的外侧抽出，以方便清理面包落下的碎屑。

它还包括上盖，上盖放置在壳体1的顶部，上盖能为多士炉遮挡灰尘，有利于多士炉内腔的卫生。

现有技术中的多士炉一般使用云母板发热片做热源，云母板发热片由云母片上缠绕电发热丝制成。以电发热丝作为热源，通过热辐射烘烤面包，此类热源需要加装温控器来限温，否则温度会一直升高，会有起火危险。而加装温控器，会提高产品的成本。市面上类似产品功率通常都在600w以上，发热量大，且必须要对电发热丝做多重限温做安全保护。同时，云母板发热片在工作中会发红产生高温，当面包屑之类的异物碰到容易起火，且云母片发热片的结构比较脆弱，在运输过程容易损坏，此时通电使用也容易起火。使用云母板发热片的多士炉内，电发热丝与放置面包片的位置需要留出很大的空间，来保证使用安全，以避免起火，导致多士炉产品体积变大，产品结构不紧凑，容易藏碎屑。

本实用新型在多士炉的内胆组件2中设置ptc加热器3，ptc加热器3采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成，不会产生如现有技术中的电热丝或电热管等等加热器的表面“发红”现象，从而避免引起烫伤、火灾等安全隐患。使用ptc加热器3可有效降低多士炉的整机功率，例如本实用新型在多士炉的功率为50-200w，节能效果特别显著，且不需要加装温控器来限温，有利于减少产品的成本。

本实用新型的多士炉，其发热体采用的是ptc发热体，其本身是是一种自动恒温、安全省电的电加热器，不会产生如电热管类加热器的表面“发红”，起火等现象，可以减少对温度控制的元器件如温控器及热熔断体。降低成本，同时ptc发热体是使用铝型管材压紧陶瓷片制成，其结构方式相对于云母发热体要牢固，不会有因为发热体破损导致产品破损。

本实用新型的多士炉采用的是ptc加热器3表面贴紧面包直接加热的方式，能减少热量的损耗，降低产品的功率要求，单片ptc（第一ptc加热器或第二ptc加热器）工作功率可以控制在80w以下，有效降低能耗。

且由于ptc加热器3可直接与面包片直接接触，相对传统多士炉可以使产品结构紧凑，减少产品的结构间隙，方便清洁，能使产品体积减少。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来界定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分结构，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。