金属门的窗口结构的制作方法

本申请涉及门窗的领域，尤其是涉及一种金属门的窗口结构。

背景技术：

目前对于一些房屋建筑而言，窗口的设置是必不可少了，根据应用场合不同，窗口所起到的作用不同，窗口普遍所具有的功能为通风、散热、采光、观察等。例如在医院的病房中，病房的门上也会开设窗口，在窗口处安装有玻璃，便于医生或家属从窗口处对患者的情况进行观察。

参照图1，为目前常用的门上窗口11和玻璃2的安装方式，其主要包括两个相互平行的门板1、开设在两个门板1上的窗口11以及通过粘胶粘接在两个门板1之间整体呈u形的压条龙骨4，安装时将玻璃2放置在窗口11中并抵接在压条龙骨4上，最后在玻璃2和压条龙骨4相连处通过粘胶粘接上压条结构3，压条结构3位于玻璃2相对的两侧，且压条结构3远离玻璃2的一端延伸至门板1处从而将门板1、压条龙骨4和玻璃2连为一体，其中压条结构3位于玻璃相对的两侧，可以将玻璃2卡在两个压条结构3之间避免玻璃2在外力作用下从窗口11处掉落。

但是通过这种方式安装，由于压条结构是通过粘胶固定在窗口处的，所以连接强度有限，玻璃安装后很不牢固。

技术实现要素：

为了解决压条结构连接处连接强度低，玻璃安装牢固性不够的问题，本申请提供一种金属门的窗口结构。

本申请提供的一种金属门的窗口结构采用如下的技术方案：

一种金属门的窗口结构，包括两个相互平行的门板，每个所述门板上均开设有用于安装玻璃的窗口，所述窗口四个角处向远离所述窗口中心的方向开设有豁口，相邻两个所述豁口之间的部分向另一门板所在方向90度弯折两次形成压条结构，所述压条结构包括与所述门板垂直的支撑条以及位于所述支撑条远离所述门板一侧且与所述支撑条垂直的抵接条，所述抵接条远离所述门板的一面与玻璃抵接，两个所述门板上的抵接条之间通过压条龙骨连接，两个所述门板上的两个所述抵接条和所述压条龙骨之间形成可供玻璃一侧嵌入的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过在门板上开设豁口，并将相邻两个豁口之间的部分向内弯折两次，且每次弯折90度，使得弯折后的形成压条结构，压条龙骨可以对压条结构进行支撑，使得两个压条结构和压台龙骨之间形成供玻璃嵌入的卡槽，由于压条结构和门板一体设置，所以使得两者的连接强度更高，使得安装后的玻璃非常稳定牢固，而且也省去了单独制作压条的费用，成本更低。

优选的，所述压条龙骨包括位于两个所述抵接条之间与玻璃侧壁抵接的抵触板以及垂直固接在所述抵触板两侧的两个卡合板，两个卡合板相对的一面分别与两个抵接条相背的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，压条龙骨可以将两个抵接条包裹在压条龙骨之间，且两个抵接条分别被夹持在玻璃两侧和两个卡合板之间，避免抵接条受力变形，其中抵触板可以对玻璃的侧壁进行限位，避免玻璃在卡槽中滑动，使得玻璃安装更加牢固。

优选的，两个所述卡合板远离所述抵触板的一侧设置有支撑板，所述支撑板位于两个所述卡合板相背的一侧且与所述支撑条一面抵接。

通过采用上述技术方案，支撑板可以增加支撑条的支撑强度，避免支撑条受力发生变形。

优选的，所述支撑板为矩形板状，所述支撑板远离所述抵触板的一面与所述支撑条背离所述窗口的一面抵接，所述支撑板远离所述卡合板的一侧与所述门板朝向所述抵接条的一面抵接。

通过采用上述技术方案，支撑板为矩形板状可以与支撑条背离窗口的一面贴合，且支撑板远离卡合板的一侧与门板内壁抵接，可以使得支撑板与支撑条完美贴合并对支撑条进行支撑。

优选的，所述支撑板截面为l状且其与所述卡合板形成的开口朝向远离所述支撑条的一侧，所述支撑板包括垂直固接在两个卡合板远离所述抵触板一侧的第一支撑部和垂直固接在所述第一支撑部远离所述卡合板一侧的第二支撑部。

通过采用上述技术方案，支撑板为l状，且第一支撑部与支撑条贴合，第二支撑部与门板贴合，使得支撑条与门板弯折处在支撑板的支撑下始终呈90度状态，避免两者相连处发生错误，使得外形更加美观。

优选的，所述豁口与所述窗口内壁呈135度夹角。

通过采用上述技术方案，豁口与窗口内壁呈135度夹角，使得四个豁口中任意两个豁口之间部分的宽度都一致，使得弯折后形成的压条结构大小一致，受力更加均匀。

优选的，两个所述门板之间除开设所述窗口的位置其余均用填充物填充，所述填充物位于所述压条龙骨远离所述窗口的一侧。

通过采用上述技术方案，填充物可以对两个门板之间的空间进行填充，且在填充物的作用下使得门板的整体强度更高。

优选的，所述填充物的材质为玻璃。

通过采用上述技术方案，玻璃的抗冲击强度较高，可以提高金属门的整体强度。

优选的，所述压条龙骨的材质为尼龙66。

通过采用上述技术方案，尼龙66的综合性能较好，具有强度高、刚性好、抗冲击、耐油及耐化学品、耐磨和自润滑等优点，尤其是硬度、刚性、耐热性和蠕变性能更佳，而且原料易得，成本低。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在门板上开设豁口并将相邻两个豁口之间的部分向内弯折形成压条结构，使得压条结构和门板一体成型，可以增加两者之间的连接强度，使得卡在两个门板的压条结构之间的玻璃安装的更加牢固；

2.压条龙骨可以对压条结构起到支撑的作用，避免在外力作用下压条结构发生弯曲变形，使得安装后的玻璃稳定性更好；

3.填充物的设置可以增加两个门板之间的强度，同时填充物也可以将压条龙骨夹持在填充物和压条结构之间，避免压条龙骨在外力作用下连接不稳发生错位滑落。

附图说明

图1是为了体现门板和玻璃现有安装方式所做的示意图。

图2是本申请的主视结构示意图。

图3是图2中a-a方向的剖面示意图。

图4是为了体现支撑板另一示例所做的示意图。

附图标记说明：1、门板；11、窗口；12、豁口；2、玻璃；3、压条结构；31、支撑条；32、抵接条；33、卡槽；4、压条龙骨；41、抵触板；42、卡合板；43、支撑板；431、第一支撑部；432、第二支撑部；5、填充物。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属门的窗口结构。参照图1和图2，金属门的窗口结构包括两个相互平行的门板1以及开设在两个门板1对应位置用于安装玻璃2的窗口11。

在每个门板1上窗口11的四个角处均向远离窗口11中心的方向开设有45度的豁口12，使得豁口12与窗口11的内壁之间的夹角为135度。然后再将相邻两个豁口12之间的部分沿两个豁口12尾端的连线两次90度向另一门板1所在方向弯折，形成截面呈l状的压条结构3，压条结构3和门板1形成的开口朝向背离窗口11所在的方向。压条结构3包括与门板1垂直的支撑条31以及位于支撑条31远离门板1一侧且与支撑条31垂直的抵接条32，抵接条32远离门板1的一侧与玻璃2抵接。两个门板1通过压条龙骨4连接，压条龙骨4与两个抵接条32形成供玻璃2嵌入的卡槽33，卡槽33开口朝向窗口11所在方向，当将玻璃2安装在窗口11处时，玻璃2的侧壁与压条龙骨4抵接，玻璃2相对的两面与抵接条32贴合，从而固定住玻璃2在窗口11中的位置，而且在压条结构3的作用下也避免玻璃2从窗口11中掉落，压条龙骨4也可以对压条结构3起到支撑的作用，避免压条结构3在外力作用下发生变形。压条结构3和门板1的一体设置使得压条结构3和门板1之间的连接强度更高。

参照图3，压条龙骨4包括位于两个抵接条32之间用于与玻璃2侧壁抵接的抵触板41以及垂直固接在两个抵触板41两侧的卡合板42，当将压条龙骨4安装在压条结构3上时，将压条龙骨4放置在两个门板1之间，并使卡合板42朝向抵接条32从抵接条32远离支撑条31的方向向窗口11所在方向滑动，使得两个抵接条32嵌入压条龙骨4中且两个卡合板42相对的一侧分别与两个抵接条32相背的一侧抵接。从而将两个抵接条32卡在玻璃2相对的两面和两个抵接条32之间。

参照图3，在每个卡合板42远离抵触板41的一侧还固接有支撑板43。在本申请的一个示例中，支撑板43截面为l状，包括垂直固接在卡合板42远离抵触板41一侧的板状的第一支撑部431以及垂直固接在第一支撑部431远离卡合板42一侧的板状的第二支撑部432，其中第一支撑部431与支撑条31贴合，第二支撑部432与门板1朝向抵接条32的一侧贴合，通过支撑板43可以对支撑条31以及门板1与支撑条31的相连处进行支撑，使得支撑条31与门板1始终处于垂直状态，避免支撑条31受力发生弯曲变形或者是在外力作用下支撑条31或门板1在支撑条31与门板1弯折处发生相对转动。

参照图4，在本申请的另一示例中，支撑板43也可以为矩形板状，矩形的支撑板43直接与支撑条31背离窗口11的一侧贴合，且支撑板43远离卡合板42的一侧与门板1朝向抵接条32的一侧抵接，也可以对支撑条31起到支撑的作用，相对比l状的支撑板43更加节省材料。

参照图3，当将压条龙骨4通过粘胶固定在压条结构3上后，在两个门板1之间除安装玻璃2的位置其余空间均填充上填充物5，填充物5可选用玻璃2材质。玻璃2具有较高的抗冲击强度，可以加强金属门整体的强度。

其中压条龙骨4的材质可选用尼龙66，尼龙66具有较高的综合性能，具有强度高、刚性好、抗冲击、耐油及耐化学品、耐磨和自润滑等优点，尤其是硬度、刚性、耐热性和蠕变性能更佳，而且原料易得，成本低。

本申请实施例一种金属门的窗口结构的实施原理为：安装时，先将窗口11任意三边的压条龙骨4通过粘胶粘接在对应的压条结构3上，然后将需要安装的玻璃2放置在两个门板1之间然后从未安装压条龙骨4的一侧插入窗口11中，并使得玻璃2相对的两侧与每个压条结构3上的抵接条32贴合，使玻璃2的三个侧壁与安装好的三个压条龙骨4的抵触板41抵接，然后将最后一个压条龙骨4安装在未安装压条龙骨4的一侧并通过粘胶粘好，从而完成玻璃2的安装。然后将加工成型的截面呈u形的填充物5从门板1相对的两侧插入两个门板1之间，最后将两个门板1形成的四个侧面封堵，从而将玻璃2密封在两个门板1之间即可完成安装工作。本申请相对于现有压条的安装，将压条结构3与门板1一体设置使得连接强度更高，而且也省去了单独生产压条结构3的步骤，更加节省成本。而且由于压条结构3与门板1一体设计，相对比现有的压条结构3固接在门板1外表面上，使得外形更加美观。

可以理解的是，本申请中的窗口结构不仅适用于玻璃2与门板1的安装方式，也适用于门板1与窗框、窗框与玻璃2等的安装场合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。