一种分体式压力烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及厨房家电技术领域，特别是涉及一种分体式压力烹饪器具。


背景技术：

2.对于分体式压力烹饪器具而言，锅体和锅盖相互分离，两者之间无法采用有线连接的方式实现锅盖与锅体的电信号连通。为解决该技术问题，可以通过耦合器使分体式压力烹饪器具的锅体和锅盖实现电信号连通，设置在锅盖的耦合器称为上耦合器，设置在锅体上的耦合器称为下耦合器。
3.有鉴于此，有分体式压力煲将上下耦合器设置为上下浮动式，而为了实现上耦合器的上下浮动，通常会在锅盖上设置用于触动上耦合器的拨叉件和用于连接所述拨叉件与所述锅盖的连接件。这样，合盖时通过拨叉件的触动使上下耦合器实现耦合。
4.传统分体式压力煲锅盖上连接件的固定方式是直接将其平直的尾部点焊在锅盖顶部的弧面上。拨叉件与连接件连接固定在锅盖上后可随锅盖旋转，实现开合盖动作。
5.但是，在装配方面，连接件平直尾部平面和锅盖弧面直接接触，接触面积过小，增大了点焊难度，不易操作；在结构强度方面，平面与弧面之间点焊结构牢固程度低，连接件易脱落和歪斜，影响整体性能；在外观方面，该结构点焊后会在锅盖内侧(外观面)形成比较明显的焊疤，影响美观。
6.由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。


技术实现要素：

7.本实用新型提供了一种分体式压力烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
8.本实用新型所采用的的技术方案为：
9.本实用新型提供一种分体式压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和相对所述外盖旋转的锁盖，所述锁盖相对所述外盖具有与所述锅体旋转扣合的锁合位置和与所述锅体旋转解锁的解锁位置；所述外盖设有上耦合器，所述锅体设有下耦合器，所述锁盖设有同步转动的拨叉件，所述拨叉件包括连接部和适配部；所述连接部与所述锁盖通过面接触连接，所述适配部随所述锁盖转动至锁合位置时以使所述上耦合器与所述下耦合器电连。
10.本实用新型中的分体式压力烹饪器具还具有下述附加特征：
11.所述锁盖包括用于固定所述连接部的配合部，所述配合部具有配合面，所述连接部具有与所述配合面固连的安装面。
12.所述配合面和所述安装面均为平面。
13.所述配合部为向下凹陷的沉台，所述沉台的下沉面形成所述配合面。
14.所述连接部包括水平设置的第一连接板，所述第一连接板与所述沉台之间通过焊接固定。
15.所述连接部还包括竖直设置的第二连接板，所述第二连接板开设有连接孔，所述适配部开设有与所述连接孔相对应的安装孔；
16.所述压力烹饪器具还包括紧固件，所述紧固件穿过所述连接孔和所述安装孔，以将所述第二连接板和所述适配部连接起来。
17.所述外盖还设置有止转件，所述适配部能够与所述止转件相配合，以使所述锁盖相对于所述外盖限位固定。
18.所述止转件包括能够上下移动的浮动部，且所述浮动部一端具有向下沿伸的凸起；
19.所述适配部开设有固定孔，当所述止转件与所述适配部相配合时，所述凸起能够伸入所述固定孔中。
20.所述固定孔的口沿沿竖直方向设置。
21.所述适配部的一侧设置有导向斜坡，所述凸起具有导向斜面，所述导向斜坡能够与所述导向斜面相配合，以使所述凸起滑入所述固定孔。
22.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
23.1.本实用新型中所述连接部与所述锁盖通过面接触连接，相较于现有技术中将连接件直接点焊在锁盖弧面上的方式而言，增大了连接部与锁盖之间的接触面积，使二者连接时连接更加稳定可靠，结构强度更高，避免由于结构强度不足而导致所述拨叉件发生偏转或者脱落。
24.2.作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述配合部为沉台，所述配合面为沉台形成的下沉面，所述安装面和所述配合面都是平面。沉台的设置让所述连接部与所述锁盖连接时沉在所述沉台中，避免所述连接部凸出在所述锁盖上，使得整体美观度得到提升，而且也避免了连接部与锅盖其他零部件之间产生不必要的接触或者碰撞，使连接部发生偏转或者脱落。
25.另外，安装面和配合面都是平面，进一步增大了连接部与沉台之间的接触面积，使得连接时连接结构更加稳定可靠，提升结构强度。平面的设置也方便了连接部与沉台之间的连接，提高装配效率。
26.3.作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述连接部与所述沉台之间采用焊接的连接方式，焊接相较于其他连接方式(如螺纹连接、卡接等)连接更加稳定可靠，而且安装面与配合面都是平面，焊接操作也较为简便。
27.另外，焊接不需要增加额外的连接构件，简化结构，也不会对锁盖以及连接部的结构强度产生影响。
28.4.作为本实用新型的一种优选的实施，沉台的设置使得焊接时产生的焊点内沉在沉台中，避免焊点凸出在锁盖上或者减小焊点凸出于锁盖部分的体积，提升美观度。
29.5.作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述适配部开设有固定孔，所述适配部一侧设置有导向斜坡，所述凸起具有导向斜面。导向斜坡和导向斜面的设置使得止转件能够滑入固定孔中，使二者的配合更加容易。
30.而且，固定孔的孔口沿竖直方向设置，凸起不容易从固定孔中脱出，提升整个止转结构的稳定性，使得止转件能更好的实现对适配部的限位作用，避免在开盖状态下适配部继续转动，与锅盖其他零部件发生不必要的碰撞而造成双方的损伤。
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.如图1
‑
图10所示，一种分体式压力烹饪器具，包括锅体200和可取放地置于所述锅体200的锅盖100，所述锅盖100用于打开或者盖合所述锅体200，所述锅盖100包括外盖120和相对所述外盖120旋转的锁盖110，所述锁盖110具有与所述锅体200旋转扣合的锁合位置以及与所述锅体200旋转解锁的解锁位置，所述外盖120上设有上耦合器122，所述锅体200设有下耦合器210。此外，所述锁盖110还设有同步转动的拨叉件130，所述拨叉件130包括连接部112和适配部113。所述连接部112与所述锁盖110通过面接触连接，所述适配部113随所述锁盖110转动至锁合位置时以使所述上耦合器122与所述下耦合器210电连。
51.如图4及图7所示，作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述上耦合器122固定安装于所述外盖120，所述锁盖110处于锁合位置时，所述锁盖110由所述锁合位置向所述解锁位置切换，所述连接部112带动所述适配部113朝向远离所述上耦合器122的方向移动。
52.需要说明的是，本实用新型对于所述上耦合器122与所述外盖120的连接方式不做具体限定，作为本实用新型的一种优选实施方式，参照图4和图6所示，所述外盖120上设有螺钉限位柱123及耦合器孔124，所述螺钉限位柱123具有内螺纹，所述上耦合器122两侧设有过孔1221。装配时，所述上耦合器122安装在所述耦合器孔124中，所述螺钉限位柱123伸入所述过孔1221，另有具有外螺纹的螺钉伸入所述过孔1221与所述螺钉限位柱123配合，以此将所述上耦合器122固定在所述外盖120上。采用螺钉连接，结构简单，使所述上耦合器122和所述外盖120的连接更稳固，且成本较低。当然，所述上耦合器122与所述外盖120的连接方式也可以采用卡扣连接、胶接、焊接等其他固定连接方式，以提高连接的稳定性。
53.如图1及图3所示，作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述锁盖110还包括用于固定所述连接部112的配合部111，所述配合部111具有配合面，所述连接部112具有与所述配合面固连的安装面。
54.相较于现有技术中，连接部112平直尾部直接点焊在锁盖110弧面上，安装面与配合面通过面接触连接，使得二者之间的连接更加稳定可靠，结构强度更高，避免连接部112因连接结构强度不足而发生偏转或者脱落。
55.需要说明的是，本实用新型对于所述安装面和所述配合面的形状类型不做具体限定，作为本实用新型的一种优选的实施方式，如图3所示，所述安装面和所述配合面可以都是平面。采用平面，结构简单，加工难度低，而且平面接触连接时连接结构强度更高，连接更加稳定可靠，装配效率也得到提高，且成本较低。当然，所述安装面和所述配合面也可以是斜面或者弧面等其他形状类型，以提高连接的稳定性。
56.继续参照图1及图3所示，作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述配合部111为向下凹陷的沉台1111，沉台1111形成的下沉面即为配合面。
57.相较于现有技术中直接将连接部112焊接至锁盖110的方式而言，沉台1111的设置使连接部112与锁盖110之间的接触面积增加，因此在后续的加工过程中可以增加锁盖110
与连接部112之间连接结构的稳定性。沉台1111的设置还有利于锁盖110与连接部112之间装配效率的提升，从而使得产品的生产成本降低。
58.另外，沉台1111的设置，使得连接部112内置于沉台1111，避免凸出于锁盖110或者减小连接部112凸出锁盖110部分的体积，利于美观度的提升。
59.进一步地，所述连接部112可以包括水平设置的第一连接板1121，所述第一连接板1121与所述配合面固定连接。
60.需要说明的是，本实用新型对于所述第一连接板1121和所述配合面的连接方式不做具体限定，作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述第一连接板1121与所述沉台1111的下沉面之间通过焊接固定。采用焊接的方式，相较于其他的连接方式，连接结构稳定可靠，平面之间焊接操作也较为简便，提升装配效率。当然，所述第一连接板1121和所述配合面的连接方式也可以采用卡接、胶接、螺钉连接等其他固定连接方式，以提高连接的稳定性。
61.另外，沉台1111的设置也使得焊接式产生的痕迹内沉在沉台1111中，避免焊接痕迹凸出在锁盖110上或者减小焊接痕迹凸出锁盖110部分的体积，利于美观度的提升。
62.如图3、图8及图9，作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述连接部112还具有竖直设置的第二连接板1122，所述第二连接板1122开设有连接孔11221，所述适配部113开设有与所述连接孔11221对应的安装孔1131。所述分体式压力烹饪器具还包括紧固件(图中未示出)，紧固件穿过连接孔11221和安装孔1131，将适配部113和第二连接板1122连接起来。
63.需要说明的是，本实用新型对紧固件的类型、适配部113和第二连接板1122的连接方式不做具体限定，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述紧固件可以为螺钉、螺帽，所述适配部113与所述第二连接板1122之间可以为螺钉连接。采用螺钉连接，结构简单，使所述适配部113和所述第二连接板1122之间连接更加稳定，且成本较低。
64.当然，所述紧固件的类型也可以是卡扣等其他的紧固件，所述适配部113与所述第二连接板1122之间也可以对应采用卡接及其他的固定连接方式，以提升连接的稳定性。
65.如图4及图5所示，作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述外盖120上还设置有用于对所述适配部113的旋转进行引导和限位的止转件121，所述锅盖100打开所述锅体200时，所述适配部113与所述止转件121配合，使所述锁盖110相对于所述外盖120限位固定。
66.止转件121的设置，在所述锅盖100打开所述锅体200，所述锅盖100与所述锅体200处于分离状态时，避免锁盖110继续相对于所述外盖120转动，避免锁盖110、连接部112以及适配部113与锅盖100其它零部件发生不必要的碰撞而导致双方受损。
67.需要说明的是，本实用新型对于所述适配部113和所述止转件121的配合方式不做具体限定，如图5、图8及图9所示，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述适配部113开设有固定孔1132，所述止转件121包括能够上下浮动的浮动部1211，浮动部1211的一端具有向下延伸的凸起12111，所述适配部113与所述止转件121配合时所述凸起12111深入所述固定孔1132中。
68.固定孔1132和凸起12111的配合方式，结构简单提升了装配效率，而且孔和凸起12111的加工简单，降低生产成本。
69.需要说明的是，本实用新型中对所述所述止转件121的所述浮动部1211的结构不做具体限定，如图4、图5及图7所示，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述止转件121包括还浮动杆1212，所述凸起12111随所述浮动杆1212的浮动而运动；浮动杆1212通过复位弹簧(图中未标出)实现浮动，凸起12111可与适配部113上的孔位配合，从而将锁盖110限位锁死。这样，可以使得解锁后，锅盖100脱离锅体200时，锁盖110就能立刻锁死在便于再次盖合的位置。由于在锅盖100盖合在锅体200上时，需要完成锁合动作，因此，盖合完成后就需要解除外盖120与锁盖110的自锁状态，为此，利用锅体200上设置的限位结构，实现与浮动杆1212的联动，可以实现自锁状态的解除。
70.如图4、图7及图10所示，为实现浮动杆1212的浮动，所述锅体200还包括限位柱220，所述外盖120还包括限位孔125。如此，当外盖120盖合在锅体200上时，所述浮动杆1212穿入所述限位孔125，所述限位孔125与所述浮动杆1212配合，所述限位柱220穿入所述限位孔125，所述限位柱与220与所述限位孔125配合。所述限位柱220穿入所述限位孔125的一端与所述浮动杆1212穿入所述限位孔125的一端抵接，抵顶所属浮动杆1212致使浮动杆1212上浮，上浮的浮动杆1212带动凸起12111脱离适配部113上的孔位，从而实现自锁状态的解除。浮动杆1212上浮状态时，处于上浮位置，此时复位弹簧压缩；若外盖120从锅体200上取下，浮动杆1212将在复位弹簧的作用下恢复止转位置。
71.同样需要说明的是，本实用新型对所述固定孔1132的孔口形状不做具体限定，如图所示，作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述固定孔1132孔口沿竖直方向设置。相较于现有技术中孔口边缘倾斜设置而言，沿竖直方向设置的孔口能够避免所述凸起12111轻易的从所述固定孔1132中脱出，更好地保证止转件121结构的稳定性，使得止转件121更好的发挥限位作用。
72.如图5、图8及图9所示，作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述适配部113的一侧设置有导向斜坡1133，所述凸起12111具有导向斜面12112。所述适配部113与所述止转件121配合时，导向斜坡1133和导向斜面12112的设置使得所述凸起12111更容易滑入所述固定孔1132，提升装配效率。同时，导向斜坡1133与导向斜面12112的配合使得配合过程中所述适配部113与所述止转件121的摩擦减小，改善二者的受力情况，避免因受力较大导致至少二者之一被破坏。
73.需要说明的是，本实用新型对于上耦合器122和下耦合器210实现耦合连接的方式不做具体限定，其可以采用下述实施方式中的任意一种：
74.实施方式一：在本实施方式中，所述上耦合器122浮动设置在所述外盖120上，所述下耦合器210固定设置在所述锅体200上，所述锅盖100盖合所述锅体200时，所述适配部113触动下压所述上耦合器122，使所述上耦合器122与所述下耦合器210直接接触耦合实现锅体200与锅盖100的电连接。
75.实施方式二：在本实施方式中，所述适配部113具有动触发件，所述锅体200上与所述下耦合器210毗邻的位置设置有静触发件，静触发件为干簧管、霍尔元件、微动开关等电器元件，相对应的，当所述静触发件为干簧管或霍尔元件等根据磁场强度触发的电器元件时，所述动触发件为磁性件，如磁铁等，当所述静触发件为微动开关等通过触碰触发的电器元件时，所述动触发件为触发块等结构。所述静触发件接入所述下耦合器210。当所述锅盖100盖合并锁合所述锅体200时，所述动触发件和所述静触发件配合，使所述锅盖100组件和
所述锅体200电连接，当所述锅盖100组件解锁时，所述动触发件远离所述静触发件，使得所述锅盖100和所述锅体200电断开。
76.实施方式三：在本实施方式中，所述动触发件为干簧管、霍尔元件、微动开关等电器元件，相对应的，当所述动触发件为干簧管或霍尔元件等根据磁场强度触发的电器元件时，所述静触发件为磁性件，如磁铁等，当所述动触发件为微动开关等通过触碰触发的电器元件时，所述静触发件为触发块等结构。所述动触发件接入所述上耦合器122与所述电器元件的电路回路。所述动触发件随所述锁盖110转动，所述静触发件放在所述锅体200上，当所述锅盖100锁定后，所述动触发件随所述锁盖110旋转到所述上耦合器122附近，此时所述动触发件和所述静触发件发生配合，使所述锅盖100和所述锅体200之间电连接，所述控制单元同样可以得知所述锅盖100组件是否锁合。当解锁时，所述动触发件随所述锁盖110旋转到远离上耦合器122的位置，此时电断开。
77.进一步地，在实施方式二和实施方式三中，所述动触发件和所述静触发件的设置位置可以有多种，下面将以几个不同的实施例进行阐述：
78.实施例一：在本实施例中，所述动触发件为磁性件，所述静触发件为干簧管。所述磁性件设置于所述适配部113，所述适配部113设置有用于安装所述磁性件的安装孔1131。本实施例中对于所述磁性件与所述适配部113的连接方式不做具体限定，其包含但不限于以下示例中列举的情况：
79.示例1：所述磁性件粘接在所述安装孔1131，采用粘接的方式使得所述磁性件和所述适配部113的连接更加牢固，避免所述磁性件从所述安装孔1131中滑落。
80.示例2：所述磁性件放置于所述安装孔1131中，所述适配部113设置有对所述磁性件进行限位以防止所述磁性件自所述安装孔1131脱出的限位件。
81.需要说明的是，本示例对于所述限位件的结构不做具体限定，作为优选，所述限位件为螺钉，当所述螺钉紧固在所述适配部113上时，所述螺钉的头部抵靠所述磁性件的外端面，限制所述磁性件从所述安装孔1131中脱出。相较于粘接等固连的方式，直接将所述磁性件放入所述安装孔1131内并通过所述限位件固定，使所述磁性件的安装更加方便、快捷，有助于提升装配效率。当然所述限位件也可以采用卡扣件等其他结构，在此不做具体限定。
82.实施例二：所述动触发件为干簧管，所述静触发件为磁性件，所述干簧管设置于所述适配部113，所述磁性件设置于所述锅体200。在本实施例下，由于所述磁性件设置于所述锅体200且朝上设置，因此不需要对其进行限位，进而降低了成本，同时简化了装配。
83.实施例三：在本实施例下，所述动触发件为触发杆，所述静触发件为微动开关。将所述静触发件设置为微动开关，使所述微动开关具有固定的位置，避免使用过程中频繁移动所述微动开关，导致松动或损坏，影响正常功能。当然，也可以根据实际需要，将所述动触发件设置为微动开关，所述静触发件设置为触发杆，在此不做具体限定。
84.此外，本实用新型对于所述上耦合器122和下耦合器210的配合方向不做具体限定，其可以采用以下实施方式中的任意一种：
85.实施方式一：所述上耦合器122、所述下耦合器210通过所述锁盖110的旋转而从两侧插接以实现配合，用户需要转动锁盖110才能使所述上耦合器122和所述下耦合器210耦合，形成开关保护，避免因误触将锅盖100盖合在所述锅体200上，导致所述上耦合器122和所述下耦合器210发生耦合。
86.实施方式二：所述上耦合器122和所述下耦合器210沿上下方向插接配合，使所述锅盖100沿上下方向盖合至所述锅体200时，即可实现所述上耦合器122、所述下耦合器210的插接配合，开合盖操作方便，省去了旋转所述锁盖110的步骤，具有较好的用户体验。
87.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
88.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
89.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。