本实用新型涉及料理领域，特别是一种料理机。
背景技术：
料理机是为了将食物粉碎搅拌的电器之一，在使用时将刀头装入料理杯内，然后盖上杯盖，将驱动头盖合于杯盖上与刀头相连，并对驱动头施加一定的压力使刀头顶部的连接轴插入驱动头底部的连接孔一定深度从而带动刀头旋转对食物粉碎搅拌。但是存在的问题是这种方式存在一定的危险性，当刀头与驱动头相连后即使不在料理杯内，如果不小心对刀头底部进行了一定挤压，也很容易导通电机从而带动刀头旋转，从而使刀头对用户造成一定的损伤。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种只有当杯盖盖合于料理杯上，并对驱动头施加足够的压力才可导通电机进而驱动刀头旋转的料理机。
本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种料理机，包括：
料理杯；
杯盖，所述杯盖活动盖合于所述料理杯上，所述杯盖上表面设置有一安装槽，所述安装槽底部设置有一贯穿杯盖上下的安装孔，所述杯盖内设置有一安装腔，所述安装槽侧壁设置有与安装腔相连通的第一连通槽，所述杯盖外周设置有与安装腔相连通的通孔，所述安装腔内设置有移动部，所述移动部的前端设置有导通部，所述导通部穿过第一连接槽延伸至安装槽内，所述移动部的末端穿过通孔延伸至杯盖外侧，所述移动部末端设置有用于与料理杯内壁抵接的导向斜面，所述安装腔内设置有与移动部相连并驱动移动部朝向杯盖外侧移动的驱动装置；
刀头，所述刀头上端设置有连接轴；
驱动头，所述驱动头插设于所述安装槽内，所述驱动头内设置有用于与连接轴相连并驱动连接轴旋转的电机，所述驱动头底部设置有供导通部移动的导向槽，所述导向槽内设置有与导通部配合并用于导通电机的导通开关。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导通开关为点动开关，所述点动开关的触点位于所述安装槽内，所述导通部为可沿导向槽移动并用于按压触点的抵压板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导通部为一推板，所述推板表面设置有抵推斜面，所述导通开关包括一设置于驱动头内的升降台，所述升降台底部穿过驱动头下端延伸位至所述导向槽内，所述升降台上表面的两端分别设置有与电源和电机电性连接的连接片，所述升降台上表面的中部固定有弹性导电金属片，所述弹性导电金属片的两端朝向升降台上表面的两端延伸并位于所述连接片上方，所述升降台上方设置有可与所述弹性导电金属片抵接的固定台，所述升降台与所述固定台之间设置有复位装置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述升降台顶部设置有套设于所述固定台上的限位环，所述复位装置为设置于固定台上并与所述限位环抵接复位弹簧。
作为上述技术方案的进一步改进，所述安装腔底面设置有卡槽，所述移动部的两侧设置有卡合于所述卡槽内的滑块，所述移动部可沿所述卡槽移动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述移动部中部设置有一穿孔，所述安装腔底面设置有位于所述穿孔内的限位板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置为第一驱动弹簧，所述第一驱动弹簧的一端与所述限位板朝向杯盖外侧的表面抵接，所述第一驱动弹簧的另一端与穿孔的侧壁抵接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述安装腔内沿安装孔的周侧设置有若干卡板，所述卡板的末端穿过所述安装孔的侧壁延伸至安装孔内，所述卡板的末端设置有可卡合于连接轴表面的卡口，所述安装槽侧壁设置第二连通槽，所述卡板上设置有穿过第二连通槽并与驱动头外侧面抵接的导向斜板，所述安装腔内设置有与卡板抵接并驱动卡板朝向安装孔中部移动的驱动部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动部为第二驱动弹簧，所述第二驱动弹簧的一端与卡板的末端抵接，所述第二驱动弹簧的另一端与安装腔的外内壁抵接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述移动部为两个，两个移动部对称设置于所述杯盖的左右两侧，所述驱动头底部对称设置有两个导向槽，所述导通开关为一个并设置于其中一个导向槽内。
本实用新型的有益效果是：使用时先将刀头安装于料理杯内，并将杯盖盖合于料理杯上，然后将驱动头装入安装槽上使刀头与搅拌头通过安装孔相连接，由于移动部的末端设置有与料理杯内壁抵接的导向斜面，只有对驱动头施加一定的压力从而使杯盖压紧于料理杯上，使移动部的末端在料理杯内壁的压力下驱动移动部朝向安装槽方向移动，使导通部沿导向槽移动至与导通开关接触配合才能导通电机，使刀头旋转对食物进行粉碎搅拌，由于驱动装置的作用会不断给移动部施加一个向外移动的力，正常情况下移动部处于移动部末端伸出通孔外侧的状态，从而使驱动头即使盖合于安装槽内导通开关也无法与导通部接触配合，从而无法开启电机。通过导通开关与导通部配合形成了一个安全锁，使本料理机只有当杯盖完整的盖合于料理杯上时才能驱动刀头转动，从而保证了用户的人身安全。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型中杯盖的底部结构示意图；
图4为本实用新型中杯盖的爆炸结构示意图；
图5为图4的a处局部放大结构示意图；
图6为图4的b处局部放大结构示意图；
图7为本实用新型中驱动头的爆炸结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图7，一种料理机，包括：
料理杯10；
杯盖20，所述杯盖20活动盖合于所述料理杯10上，所述杯盖20上表面设置有一安装槽21，所述安装槽21底部设置有一贯穿杯盖20上下的安装孔22，所述杯盖20内设置有一安装腔，所述安装槽21侧壁设置有与安装腔相连通的第一连通槽211，所述杯盖20外周设置有与安装腔相连通的通孔23，所述安装腔内设置有移动部50，所述移动部50的前端设置有导通部，所述导通部穿过第一连接槽延伸至安装槽21内，所述移动部50的末端穿过通孔23延伸至杯盖20外侧，所述移动部50末端设置有用于与料理杯10内壁抵接的导向斜面，所述安装腔内设置有与移动部50相连并驱动移动部50朝向杯盖20外侧移动的驱动装置；
刀头40，所述刀头40上端设置有连接轴41；
驱动头30，所述驱动头30插设于所述安装槽21内，所述驱动头30内设置有用于与连接轴41相连并驱动连接轴41旋转的电机，所述驱动头30底部设置有供导通部移动的导向槽31，所述导向槽31内设置有与导通部配合并用于导通电机的导通开关。
使用时先将刀头40安装于料理杯10内，并将杯盖20盖合于料理杯10上，然后将驱动头30装入安装槽21上使刀头40与搅拌头通过安装孔22相连接，由于移动部50的末端设置有与料理杯10内壁抵接的导向斜面，只有对驱动头30施加一定的压力从而使杯盖20压紧于料理杯10上，使移动部50的末端在料理杯10内壁的压力下驱动移动部50朝向安装槽21方向移动，使导通部沿导向槽31移动至与导通开关接触配合才能导通电机，使刀头40旋转对食物进行粉碎搅拌，由于驱动装置的作用会不断给移动部50施加一个向外移动的力，正常情况下移动部50处于移动部50末端伸出通孔23外侧的状态，从而使驱动头30即使盖合于安装槽21内导通开关也无法与导通部接触配合，从而无法开启电机。通过导通开关与导通部配合形成了一个安全锁，使本料理机只有当杯盖20完整的盖合于料理杯10上时才能驱动刀头40转动，从而保证了用户的人身安全。
在上述方案中，驱动头30可以是固定插设于安装槽21内，也可以是活动插设于安装槽21内，考虑到市场主流需求，优选驱动头30是活动插设于安装槽21内，驱动头30和杯盖20可灵活分离。
进一步进行改进，上述方案中的第一实施例为：所述导通开关为点动开关，所述点动开关的触点位于所述安装槽21内，所述导通部为可沿导向槽31移动并用于按压触点的抵压板。当导通部在安装板的作用下沿导向槽31移动时可按压所述触点从而使点动开关开启进而导通电机使电机工作。
进一步进行改进，上述方案中的第二实施例为：所述导通部为一推板51，所述推板51表面设置有抵推斜面，所述导通开关包括一设置于驱动头30内的升降台32，所述升降台32底部穿过驱动头30下端延伸位至所述导向槽31内，所述升降台32上表面的两端分别设置有与电源和电机电性连接的连接片34，所述升降台32上表面的中部固定有弹性导电金属片33，所述弹性导电金属片33的两端朝向升降台32上表面的两端延伸并位于所述连接片34上方，所述升降台32上方设置有可与所述弹性导电金属片33抵接的固定台35，所述升降台32与所述固定台35之间设置有复位装置。
这种方式中，杯盖20完整盖合于料理杯10上时，推板51在移动部50的作用下沿导向槽31移动使抵推斜面与升降台32底部抵接，从而在推板51不断前行的过程中会通过抵推斜面的作用驱动升降台32上升，升降台32上升的过程中弹性导电金属片33被固定台35抵接从而无法继续上升，而两块连接片34由于升降台32的上升从而上升，使弹性导电金属片33与连接片34接触，从而将两块连接片34导通，进而导通电机，当杯盖20从料理杯10上取下时，由于推板51在驱动装置的作用下复位，升降台32底部不存在限制，因此升降台32在复位装置的作用下下移，使弹性导电金属片33与连接片34分开从而断开电机的连接。
对上述方案进一步进行改进，优选所述升降台32顶部设置有套设于所述固定台35上的限位环36，所述复位装置为设置于固定台35上并与所述限位环36抵接复位弹簧37。
上述方案中的第三实施例为：所述连通部为导电板，所述导通开关为设置于导向槽31两侧的导电片，当导电板在移动部50的作用下沿导向槽31向内移动，使导电板与导向槽31两侧的导电片接触从而导通电机。
进一步进行改进，为了对移动部50的移动进行限制，优选所述安装腔底面设置有卡槽60，所述移动部50的两侧设置有卡合于所述卡槽60内的滑块53，所述移动部50可沿所述卡槽60移动。
进一步进行改进，为了限制移动部50的移动距离，从而防止移动部50卡入安装腔内，优选所述移动部50中部设置有一穿孔52，所述安装腔底面设置有位于所述穿孔52内的限位板61。通过穿孔52的长度从而可以限制移动部50在安装腔内的移动距离。
进一步优选，优选所述驱动装置为第一驱动弹簧62，所述第一驱动弹簧62的一端与所述限位板61朝向杯盖20外侧的表面抵接，所述第一驱动弹簧62的另一端与穿孔52的侧壁抵接。所述驱动装置也可以为其他实施方式，例如两块相斥或相吸的磁石分别设置于限位板61上和穿孔52的侧壁上，故其他方式在此不多做赘述。
进一步进行改进，在上述方案中优选所述移动部50为两个，两个移动部50对称设置于所述杯盖20的左右两侧，所述驱动头30底部对称设置有两个导向槽31，所述导通开关为一个并设置于其中一个导向槽31内，通过两个对称设置的移动部50，目的在于使杯盖20安装于料理杯10上时受力较为均匀，从而保证运行的稳定。
进一步进行改进，当驱动头30停止驱动刀头40旋转并从杯盖20上取下时，由于刀头40本身存在一定的转动惯性，因此刀头40无法立马停止，此时如果贸然打开杯盖20也存在刀头40割伤用户的风险，因此当驱动头30从杯盖20上取下时，最好能快速停止刀头40的旋转，故优选所述安装腔内沿安装孔22的周侧设置有若干卡板70，所述卡板70的末端穿过所述安装孔22的侧壁延伸至安装孔22内，所述卡板70的末端设置有可卡合于连接轴41表面的卡口71，所述安装槽21侧壁设置第二连通槽212，所述卡板70上设置有穿过第二连通槽212并与驱动头30外侧面抵接的导向斜板72，所述安装腔内设置有与卡板70抵接并驱动卡板70朝向安装孔22中部移动的驱动部。通过这种方式，当驱动头30安装于安装槽21内时，由于驱动头30外侧壁与导向斜板72的作用，从而驱动卡板70朝向远离安装孔22的方向移动，此时连接轴41能与驱动头30顺畅的连接转动，当驱动头30取下时，导向斜板72不再被限制，因此卡板70在驱动部的作用下延伸至安装孔22内从而牢牢卡合于连接轴41的外表面，连接轴41在卡口71的摩擦力作用下从而快速停止，避免了刀头40伤人的风险。
进一步进行优化，优选所述驱动部为第二驱动弹簧73，所述第二驱动弹簧73的一端与卡板70的末端抵接，所述第二驱动弹簧73的另一端与安装腔的外内壁抵接，当然驱动部也可以为其他实施方式，例如设置于卡板70背面的弹性橡胶柱等。
进一步进行优化，优选所述卡板70为两个，两个卡板70对称设置于杯盖20的前后两侧，两个卡板70之间的联系与两个移动部50之间的连线交汇于杯盖20的中心。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。