一种多功能可调节的皂液机的制作方法

本实用新型涉及皂液设备领域，特别涉及一种多功能可调节的皂液机。

背景技术：

皂液机，又名自动给皂机，自动给皂器，或者给皂液机，给皂液器，是一款用于洗手的时候自动给皂液，以避免二次污染的卫浴电器；现有的皂液机不能够对皂液机的出液口的出液量进行调节，不利于皂液的合理使用，其次，皂液机的出液口没有接好就收回容易造成皂液的浪费，不利于使用，为此，我们提出一种多功能可调节的皂液机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种多功能可调节的皂液机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多功能可调节的皂液机，包括皂液机本体，所述皂液机本体的上端设置有上连接壳，所述上连接壳的下端设置有调节结构，所述调节结构包括出液头、连接圈、出液口、转动调节壳、调节口和限位圈，所述皂液机本体的下端设置有储液槽，所述储液槽的外表面设置有连接环，所述连接环的一侧设置有承接环，所述承接环的内部设置有承接槽，所述承接槽的上端设置有限位环，所述储液槽的内部设置有清洁皂液，所述清洁皂液的内部设置有连接管。

优选的，所述上连接壳的上端设置有按键，所述出液头设于上连接壳的下端，所述连接圈设于出液头的外表面，所述出液口设于出液头的下端，所述转动调节壳设于连接圈的外侧，所述调节口设于转动调节壳的下端。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于调节结构部件的有序布设。

优选的，所述限位圈设于转动调节壳的内外表面，所述连接圈与出液头之间为固定连接，所述限位圈与转动调节壳之间为固定连接，所述连接圈与限位圈之间为转动连接，所述调节口的数量为若干组且呈口径大小不一的开口状。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于通过调接口对应于出液口部位进行出液。

优选的，所述储液槽与皂液机本体之间为转动连接，所述连接环与储液槽之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于连接环在储液槽上的安装和拆卸。

优选的，所述承接环与连接环之间为固定连接，所述承接槽与承接环之间为活动连接，所述限位环与承接槽之间为固定连接，所述承接槽的中心部位对应于出液口的部位。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于承接槽对出液口残留液体的承接。

优选的，所述连接管的上端设置有送液结构，所述按键与皂液机本体之间为活动连接，所述按键与送液结构之间为导电连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于皂液的输送。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该多功能可调节的皂液机，通过设置有调节结构，在使用时，可以握住转动调节壳，使得调节口转动至所需大小口径的部位，之后再通过按动按键再从出液口的下端接取皂液，皂液经过出液口后紧接着进入调接口所限制的开口大小，从而完成对出液口出液流量大小的控制，调节较为方便，通过设置有连接环、承接环、承接槽与限位环，在使用时，出液口残留的皂液在重力作用下直接坠落于下端的承接槽内，使用者可以握住限位环向上提拉取出限位环连同承接槽，再将其内的皂液倒出，即可开始使用残留皂液，同时不使用时可以用来清洗皂液机本体，较为方便，避免了皂液机使用过程中可能产生的浪费，使用的效果较好。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能可调节的皂液机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能可调节的皂液机的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种多功能可调节的皂液机的调节结构的结构示意图；

图4为本实用新型一种多功能可调节的皂液机的调节结构的局部正剖视图。

图中：1、皂液机本体；2、上连接壳；3、调节结构；31、出液头；32、连接圈；33、出液口；34、转动调节壳；35、调节口；36、限位圈；4、储液槽；5、连接环；6、承接环；7、承接槽；8、限位环；9、清洁皂液；10、连接管；11、按键。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种多功能可调节的皂液机，包括皂液机本体1，皂液机本体1的上端设置有上连接壳2，上连接壳2的下端设置有调节结构3，调节结构3包括出液头31、连接圈32、出液口33、转动调节壳34、调节口35和限位圈36，皂液机本体1的下端设置有储液槽4，储液槽4的外表面设置有连接环5，连接环5的一侧设置有承接环6，承接环6的内部设置有承接槽7，承接槽7的上端设置有限位环8，储液槽4的内部设置有清洁皂液9，清洁皂液9的内部设置有连接管10。

上连接壳2的上端设置有按键11，出液头31设于上连接壳2的下端，连接圈32设于出液头31的外表面，出液口33设于出液头31的下端，转动调节壳34设于连接圈32的外侧，调节口35设于转动调节壳34的下端，利于调节结构3部件的有序布设。

限位圈36设于转动调节壳34的内壁外表面，连接圈32与出液头31之间为固定连接，限位圈36与转动调节壳34之间为固定连接，连接圈32与限位圈36之间为转动连接，调节口35的数量为若干组且呈口径大小不一的开口状，有利于通过调接口对应于出液口33部位进行出液。

储液槽4与皂液机本体1之间为转动连接，连接环5与储液槽4之间为活动连接，有利于连接环5在储液槽4上的安装和拆卸。

承接环6与连接环5之间为固定连接，承接槽7与承接环6之间为活动连接，限位环8与承接槽7之间为固定连接，承接槽7的中心部位对应于出液口33的部位，有利于承接槽7对出液口33残留液体的承接。

连接管10的上端设置有送液结构，按键11与皂液机本体1之间为活动连接，按键11与送液结构之间为导电连接，有利于皂液的输送。

需要说明的是，本实用新型为一种多功能可调节的皂液机，在使用时，使用者可以握住转动调节壳34，使得调节口35转动至所需大小口径的部位，之后再通过按动按键11再从出液口33的下端接取皂液，皂液经过出液口33后紧接着进入调接口所限制的开口大小，从而完成对出液口33出液流量大小的控制，调节较为方便，在使用的过程中，出液口33残留的皂液在重力作用下直接坠落于下端的承接槽7内，使用者可以握住限位环8向上提拉取出限位环8连同承接槽7，再将其内的皂液倒出，即可开始使用残留皂液，同时不使用时可以用来清洗皂液机本体1，较为方便，从而避免了皂液机使用过程中可能产生的浪费，实用性效果较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种多功能可调节的皂液机，包括皂液机本体(1)，其特征在于：所述皂液机本体(1)的上端设置有上连接壳(2)，所述上连接壳(2)的下端设置有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括出液头(31)、连接圈(32)、出液口(33)、转动调节壳(34)、调节口(35)和限位圈(36)，所述皂液机本体(1)的下端设置有储液槽(4)，所述储液槽(4)的外表面设置有连接环(5)，所述连接环(5)的一侧设置有承接环(6)，所述承接环(6)的内部设置有承接槽(7)，所述承接槽(7)的上端设置有限位环(8)，所述储液槽(4)的内部设置有清洁皂液(9)，所述清洁皂液(9)的内部设置有连接管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能可调节的皂液机，其特征在于：所述上连接壳(2)的上端设置有按键(11)，所述出液头(31)设于上连接壳(2)的下端，所述连接圈(32)设于出液头(31)的外表面，所述出液口(33)设于出液头(31)的下端，所述转动调节壳(34)设于连接圈(32)的外侧，所述调节口(35)设于转动调节壳(34)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种多功能可调节的皂液机，其特征在于：所述限位圈(36)设于转动调节壳(34)的内壁外表面，所述连接圈(32)与出液头(31)之间为固定连接，所述限位圈(36)与转动调节壳(34)之间为固定连接，所述连接圈(32)与限位圈(36)之间为转动连接，所述调节口(35)的数量为若干组且呈口径大小不一的开口状。

4.根据权利要求1所述的一种多功能可调节的皂液机，其特征在于：所述储液槽(4)与皂液机本体(1)之间为转动连接，所述连接环(5)与储液槽(4)之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能可调节的皂液机，其特征在于：所述承接环(6)与连接环(5)之间为固定连接，所述承接槽(7)与承接环(6)之间为活动连接，所述限位环(8)与承接槽(7)之间为固定连接，所述承接槽(7)的中心部位对应于出液口(33)的部位。

6.根据权利要求2所述的一种多功能可调节的皂液机，其特征在于：所述连接管(10)的上端设置有送液结构，所述按键(11)与皂液机本体(1)之间为活动连接，所述按键(11)与送液结构之间为导电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能可调节的皂液机，包括皂液机本体，所述皂液机本体的上端设置有上连接壳，所述上连接壳的下端设置有调节结构，所述调节结构包括出液头、连接圈、出液口、转动调节壳、调节口和限位圈，所述皂液机本体的下端设置有储液槽，所述储液槽的外表面设置有连接环，所述连接环的一侧设置有承接环，所述承接环的内部设置有承接槽，所述承接槽的上端设置有限位环，所述储液槽的内部设置有清洁皂液。本实用新型所述的一种多功能可调节的皂液机，通过设置有调节结构，能够较为方便的完成对皂液机出液口出液流量的调节，同时能够对皂液机出液口残留的液体进行承接，有利于皂液的节约利用，使用的效果较好。

技术研发人员：叶海宽
受保护的技术使用者：深圳市小鹦鹉科技有限公司
技术研发日：2020.08.13
技术公布日：2021.05.28