一种户用窗框的制作方法

本实用新型涉及木质门窗加工技术领域，具体涉及一种户用窗框。

背景技术：

户用门窗中，大多采用内开窗，因为内开窗具有承重好、隔音隔热好，密封性好的诸多优点，而且，相对于推拉门窗来说，内开式的门窗易清洗易维护，也更符合城市高层建筑对于安全性的要求，因此在国内被广泛使用。

但是由于内开窗窗扇向室内开启，窗框下边角组角处锋锐凸起，若不采取措施加以遮盖保护，容易对人员造成伤害，尤其是容易碰伤小孩头部，同时，窗把手向外凸起，也容易碰伤头部，而且外凸的把手还占用空间，影响美观。现有技术中，为防止窗框伤到人体，多采用粘贴方式将防撞块粘贴在扇角部，容易脱落，影响美观，存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种户用窗框，能够有效防止内开窗窗框边角处锋锐凸起引起的安全隐患。

为实现以上目的，本实用新型包括以下技术方案：一种户用窗框，包括内窗框、外窗框以及连接二者的铰接件，所述内窗框和外窗框均为框型结构，且外窗框的内边缘设有密封橡胶条，所述内窗框的内边缘开有玻璃安装槽，所述内窗框的边角为圆弧倒角结构，所述内窗框远离铰接件一侧的边框上开有凹槽，凹槽内设置开关控制把手，所述凹槽对应位置的内窗框框内设置开关锁组件，所述外窗框内边缘上设有与开关锁组件配合的锁止限位块。

作为本实用新型的优选实施方式，所述开关锁组件由侧滑开关、锁滑道、弹簧和锁销组成；

所述锁滑道为中空管状，管壁前后对称的开有键槽孔，侧滑开关位于锁滑道外侧，穿过键槽孔与锁销的尾端连接，所述锁销前端穿过另一侧的键槽孔并向外凸出；

所述锁销通过所述弹簧弹性连接在锁滑道内；

所述开光锁组件通过侧滑开关控制锁销上下运动，并配合锁止限位块，实现开窗和锁窗操作。

作为本实用新型的优选实施方式，所述开关锁组件由拉手开关、锁壳、锁舌、栓件、锁舌回位弹簧和拉手扭转弹簧组成；

所述拉手开关包括椭圆柱转轴和手柄，所述锁壳左侧面设有上下铰接端，椭圆柱转轴两端通过拉手扭转弹簧与上下铰接端铰接；

所述锁壳左侧面中间位置开有导向槽，与左侧面相邻的正侧面在同一高度也开有导向槽，所述锁舌贯穿于正侧面的导向槽内，所述栓体贯穿于左侧面的导向槽内；

所述锁舌的舌体中间位置开有斜面深槽，所述栓件的一端垂直与锁舌的舌体，活动卡接在所述斜面深槽内，栓件另一端与拉手开关的椭圆柱转轴顶接；

所述锁舌与锁体内壁通过锁舌回位弹簧固定；

所述开光锁组件通过拉手开关控制锁舌伸缩运动，并配合锁止限位块，实现开窗和锁窗操作。

进一步的，所述内窗框为实木结构，外窗框为塑钢结构。

进一步的，所述玻璃安装槽为两排或者三排。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的提供的户用窗框具有防撞防磕，安全可靠，整体成型，外形美观的有益效果。通过一体成型的内窗框结构和内凹式窗把手结构，能有效防止内开扇在开启时，边角处锋锐凸起造成的人身伤害等安全事故的发生；木质结构和塑钢结构相结合的组合方式，一方面具有防雨淋防老化的效果，另一方面具有更好的隔音隔热效果，同时木质内框外观质感好，具有实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中凹槽位置的放大图；

图3为本实用新型实施例1中开关锁组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中开关锁组件的部件拆解图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图

图6为本实用新型实施例2中凹槽位置的放大图；

图7为本实用新型实施例2中开关锁组件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2中锁舌、栓体、回位弹簧的位置关系图。

其中：

1为内窗框、2为外窗框、3为铰接件、4为玻璃安装槽、5为凹槽、6为侧滑开关、7为锁滑道、8为弹簧、9为锁销、11为拉手开关、12为锁壳、13为锁舌、14为栓件、15为锁舌回位弹簧、71为键槽孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1：

请参阅图1-图4，本实施例提供了一种户用窗框，包括内窗框1、外窗框2以及连接二者的铰接件3，所述内窗框1和外窗框2均为框型结构，且外窗框2的内边缘设有密封橡胶条，所述内窗框1的内边缘开有玻璃安装槽4，所述内窗框1的边角为圆弧倒角结构，所述内窗框1远离铰接件3一侧的边框上开有凹槽5，凹槽5内设置开关控制把手，所述凹槽5对应位置的内窗框1框内设置开关锁组件，所述外窗框2内边缘上设有与开关锁组件配合的锁止限位块；

所述开关锁组件由侧滑开关6、锁滑道7、弹簧8和锁销9组成；

所述锁滑道7为中空管状，管壁前后对称的开有键槽孔71，侧滑开关6位于锁滑道7外侧，穿过键槽孔71与锁销9的尾端连接，所述锁销9前端穿过另一侧的键槽孔71并向外凸出；

所述锁销9通过所述弹簧8弹性连接在锁滑道7内；

所述开光锁组件通过侧滑开关6控制锁销9上下运动，并配合锁止限位块，实现开窗和锁窗操作。

为进一步优化上述技术方案，所述所述内窗框1为实木结构，外窗框2为塑钢结构。

为进一步优化上述技术方案，所述玻璃安装槽4为两排。

实施例2：

请参阅图5-图8，本实施例提供了一种户用窗框，包括内窗框1、外窗框2以及连接二者的铰接件3，所述内窗框1和外窗框2均为框型结构，且外窗框2的内边缘设有密封橡胶条，所述内窗框1的内边缘开有玻璃安装槽4，所述内窗框1的边角为圆弧倒角结构，所述内窗框1远离铰接件3一侧的边框上开有凹槽5，凹槽5内设置开关控制把手，所述凹槽5对应位置的内窗框1框内设置开关锁组件，所述外窗框2内边缘上设有与开关锁组件配合的锁止限位块。

所述开关锁组件由拉手开关11、锁壳12、锁舌13、栓件14、锁舌回位弹簧15和拉手扭转弹簧组成；

所述拉手开关11包括椭圆柱转轴和手柄，所述锁壳12左侧面设有上下铰接端，椭圆柱转轴两端通过拉手扭转弹簧与上下铰接端铰接；

所述锁壳12左侧面中间位置开有导向槽，与左侧面相邻的正侧面在同一高度也开有导向槽，所述锁舌13贯穿于正侧面的导向槽内，所述栓体14贯穿于左侧面的导向槽内；

所述锁舌13的舌体中间位置开有斜面深槽，所述栓件14的一端垂直与锁舌13的舌体，活动卡接在所述斜面深槽内，栓件14另一端与拉手开关11的椭圆柱转轴顶接；

所述锁舌13与锁体14内壁通过锁舌回位弹簧15固定；

所述开光锁组件通过拉手开关11控制锁舌13伸缩运动，并配合锁止限位块，实现开窗和锁窗操作。

为进一步优化上述技术方案，所述所述内窗框1为实木结构，外窗框2为塑钢结构。

为进一步优化上述技术方案，所述玻璃安装槽4为两排。

在本说明书的描述中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。